【正文】 技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡以后，所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。它是制定企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的一個(gè)重要依據(jù)。企業(yè)的生產(chǎn)能力在一定時(shí)期內(nèi)是相對(duì)穩(wěn)定的。但是，隨著生產(chǎn)的發(fā)展和技術(shù)組織條件的變化，生產(chǎn)能力也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化。根據(jù)核定生產(chǎn)能力時(shí)所依據(jù)的條件以及生產(chǎn)能力的用途不同，企業(yè)的生產(chǎn)能力可分為三種： (1)設(shè)計(jì)能力 設(shè)計(jì)能力是指新建或改建企業(yè)在設(shè)計(jì)任務(wù)書和技術(shù)設(shè)計(jì)文件中所規(guī)定的正常條件下達(dá)到的生產(chǎn)能力，是生產(chǎn)性固定資產(chǎn)在最充分利用工作時(shí)間和最完善的技術(shù)組織條件下應(yīng)該達(dá)到的最高生產(chǎn)能力。 生產(chǎn)計(jì)劃管理 (2)查定能力 查定能力是指企業(yè)生產(chǎn)了一段時(shí)期以后，由于技術(shù)變革，對(duì)原設(shè)計(jì)能力重新調(diào)查、分析、核定下來的生產(chǎn)能力，往往用于那些沒有經(jīng)過正規(guī)設(shè)計(jì)的企業(yè)。 (3)計(jì)劃能力 計(jì)劃能力又稱現(xiàn)有能力，是指企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)實(shí)際能夠達(dá)到的生產(chǎn)能力。 生產(chǎn)計(jì)劃管理 設(shè)計(jì)或查定生產(chǎn)能力同計(jì)劃（或現(xiàn)有）生產(chǎn)能力指標(biāo)，在水平上是存在差異的，它們各有不同的用途。新建和改建的企業(yè)，由于基建工程竣工后剛投入生產(chǎn)，需要有一個(gè)熟悉和掌握技術(shù)的過程，因而這時(shí)的計(jì)劃能力水平要低于設(shè)計(jì)能力，經(jīng)過相當(dāng)一段時(shí)間以后，才能逐漸接近或達(dá)到設(shè)計(jì)能力。查定能力也不是企業(yè)當(dāng)時(shí)就能達(dá)到的能力，一般應(yīng)高于計(jì)劃能力，只有當(dāng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)的組織技術(shù)措施，才能達(dá)到查定的生產(chǎn)能力。設(shè)計(jì)能力和查定能力可以作為確定企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、編制企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃、安排企業(yè)基本建設(shè)和技術(shù)改造計(jì)劃的依據(jù)。計(jì)劃能力則是企業(yè)編制年度計(jì)劃、確定生產(chǎn)指標(biāo)的依據(jù)。 常用的生產(chǎn)能力的計(jì)量單位有以下幾種： 生產(chǎn)計(jì)劃管理 (1)用常規(guī)實(shí)物量表示的計(jì)量單位 例如，數(shù)量單位有個(gè)、件、臺(tái)、輛等；重量單位有 t(噸 )、 kg(公斤 )等。 (2)用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品表示的計(jì)量單位 例如，電動(dòng)機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)千瓦的電動(dòng)機(jī)、棉紡用標(biāo)準(zhǔn)支的棉紗等。 (3)用代表產(chǎn)品表示的計(jì)量單位 代表產(chǎn)品通常指企業(yè)具有發(fā)展方向的主要產(chǎn)品，其產(chǎn)量大、結(jié)構(gòu)工藝上具有代表性。 (4)用 m2/h(平方米 /小時(shí) )表示的計(jì)量單位 m2/h即 1m2面積占用 1h的生產(chǎn)能力。 決定生產(chǎn)能力標(biāo)準(zhǔn)的因素 企業(yè)生產(chǎn)能力的大小取決于許多因素，如設(shè)備，工具，生產(chǎn)面積，工藝方法，原材料，勞動(dòng)力，生產(chǎn)組織，標(biāo)準(zhǔn)化，通用化和專業(yè)化水平及產(chǎn)品方案等，但主要由以下三個(gè)因素決定。 生產(chǎn)計(jì)劃管理 (1)生產(chǎn)中固定資產(chǎn)的數(shù)量 指企業(yè)在查定時(shí)期內(nèi)所擁有的全部能夠用于工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備，廠房和其他生產(chǎn)性建筑物的面積。 (2)固定資產(chǎn)的工作時(shí)間 指機(jī)器設(shè)備的全部有效工作時(shí)間和生產(chǎn)面積的全部利用時(shí)間。 (3)固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率 對(duì)于機(jī)器設(shè)備來說是指單位機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)量定額或單位產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額；對(duì)于生產(chǎn)面積來說是指單位產(chǎn)品占用的生產(chǎn)面積的大小和時(shí)間的長(zhǎng)短。 通過對(duì)上述因素的調(diào)查，在查清現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上將這些因素加以確定，從而計(jì)算出企業(yè)的查定能力，就是核定企業(yè)的生產(chǎn)能力。這一工作不能孤立地進(jìn)行，必須與定企業(yè)生產(chǎn)方向、定企業(yè)外部供應(yīng)條件、定企業(yè)專業(yè)化水平等工作結(jié)合起來，才能收到良好效果。 生產(chǎn)計(jì)劃管理 提高生產(chǎn)能力的途徑 改善設(shè)備的時(shí)間利用，也就是減少設(shè)備的停歇時(shí)間，提高設(shè)備的實(shí)際利用時(shí)間。其主要措施如下： 1)搞好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，采用先進(jìn)的設(shè)備修理方法提高維修質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備修理制度，合理地安排修理計(jì)劃，盡量利用節(jié)日、假日及班后時(shí)間進(jìn)行設(shè)備檢修。 2)加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作及輔助工作，減少停機(jī)次數(shù)。 3)加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和調(diào)度工作，使生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)銜接緊密，組織均衡生產(chǎn)。 4)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低不合格品率，減少設(shè)備和勞力的無效工作時(shí)間。 生產(chǎn)計(jì)劃管理 5)改進(jìn)工作班制度，盡量做到交班不停機(jī)。 1)改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高結(jié)構(gòu)的工藝性。 2)提高產(chǎn)品的“三化” (即系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化 )水平，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件、通用件的生產(chǎn)盡量采用高效的專用工藝裝備。 3)采用先進(jìn)的工藝和操作方法，如在機(jī)加工中采用高速切削、強(qiáng)力切削等先進(jìn)方法。 4)改進(jìn)設(shè)備和工具，用機(jī)械化操作代替體力勞動(dòng)和手工操作，用自動(dòng)化作業(yè)代替一般的機(jī)械化操作。 5)充分利用設(shè)備的尺寸、功率和工位等技術(shù)特性。 6)提高工人的文化技術(shù)水平和技術(shù)熟練程度。 生產(chǎn)計(jì)劃管理 1)抓緊新設(shè)備的安裝試車工作，使之盡快交付使用。 2)提高機(jī)器設(shè)備的成套性。 3)充分挖掘或利用現(xiàn)有設(shè)備，必要時(shí)可以申請(qǐng)調(diào)撥或購置一定量的設(shè)備。 1)改善生產(chǎn)面積的利用，如合理布置車間、工段的機(jī)器設(shè)備，盡可能地增大生產(chǎn)面積在總面積中所占的比重。 2)合理安排在制品庫、外購品庫和成品庫的面積。 3)盡可能組織準(zhǔn)時(shí)化的流水生產(chǎn)。 4)改善生產(chǎn)面積的時(shí)間利用，如合理組織工作輪班，充分利用全年的日歷時(shí)間，使生產(chǎn)面積的利用時(shí)間盡可能增加。 新型生產(chǎn)方式 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) 1973年美國的約瑟夫 哈林屯博士在《 Computer Integrated Manufacturing》一書中，首次提出了計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ CIMS）的概念，其基本思想可歸納為兩點(diǎn)： 1)從產(chǎn)品研制到售后服務(wù)的生產(chǎn)周期的全部活動(dòng)是一個(gè)不可侵害的整體，每個(gè)組成過程應(yīng)緊密連接安排，不能單獨(dú)考慮。 2)整個(gè)生產(chǎn)過程的活動(dòng)實(shí)質(zhì)上是一系列數(shù)據(jù)處理過程，每一過程都有數(shù)據(jù)產(chǎn)生、分類、傳輸、分析、加工等處理，其最終生成的產(chǎn)品可以看作是數(shù)據(jù)的物質(zhì)表現(xiàn)。 CIMS的特點(diǎn)可以歸納為以下四個(gè)方面： 新型生產(chǎn)方式 1)從科學(xué)技術(shù)、創(chuàng)造發(fā)明來說， CIMS是高科技密集型技術(shù)，是系統(tǒng)工種、管理科學(xué)、計(jì)算技術(shù)、通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、軟件工種和制造技術(shù)等高技術(shù)的高度綜合體。 2)從制造業(yè)的生產(chǎn)管理和經(jīng)營管理來看， CIMS是一個(gè)大型的現(xiàn)代化的管理系統(tǒng)。 3)從數(shù)據(jù)的共享來看， CIMS將物流、技術(shù)信息流和管理信息流集成為一體，它使企業(yè)中的數(shù)據(jù)共享達(dá)到了一個(gè)嶄新的水平。 4)從管理技術(shù)和方法上， CIMS將 MIS(主生產(chǎn)計(jì)劃 )、 MRPⅡ 、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助工藝計(jì)劃、計(jì)算機(jī)輔助制造、成組技術(shù)等技術(shù)集成起來。 新型生產(chǎn)方式 CIMS的實(shí)施，還可以帶來一系列重要的、間接的、不可定量計(jì)算的效果，如提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和顧客的滿意度，保證了均衡生產(chǎn)，加快了產(chǎn)品更新?lián)Q代周期，使交貨期準(zhǔn)時(shí)，改善了企業(yè)形象，提高了人員素質(zhì)，改善了人員結(jié)構(gòu)和員工工作氣氛。因此實(shí)施 CIMS已成為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的一個(gè)方向。 柔性制造系統(tǒng) 新型生產(chǎn)方式 傳統(tǒng)的“剛性”自動(dòng)化生產(chǎn)線主要實(shí)現(xiàn)單一品種的大批量生產(chǎn)。隨著批量生產(chǎn)時(shí)代正逐漸被適應(yīng)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)變化的生產(chǎn)所替換，一個(gè)制造自動(dòng)化系統(tǒng)的“柔性”占有相當(dāng)重要的位置?！叭嵝浴笔窍鄬?duì)于“剛性”而言的，一方面是系統(tǒng)適應(yīng)外部環(huán)境變化的能力，可用系統(tǒng)滿足新產(chǎn)品要求的程度來衡量；另一方面是系統(tǒng)適應(yīng)內(nèi)部變化的能力，可用在有干擾（如機(jī)器出現(xiàn)故障）情況下，系統(tǒng)的生產(chǎn)率與無干擾情況下的生產(chǎn)率期望值之比來衡量。 1)可同時(shí)加工具有相似形體特征和加工工藝的多種零件。 2)能自動(dòng)更換刀具和工件。 3)能方便地聯(lián)網(wǎng)，易與其他系統(tǒng)集成。 4)能進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)度，局部故障時(shí)，可動(dòng)態(tài)重組物流路徑。 新型生產(chǎn)方式 目前 FMS規(guī)模趨于小型化、低成本，演變成柔性制造單元 FMC，它可能只有一臺(tái)加工中心，但具有獨(dú)立自動(dòng)加工能力。有的 FMS具有自動(dòng)傳送和臨近管理的功能，有的 FMC還可以實(shí)現(xiàn) 24h無人運(yùn)轉(zhuǎn)。 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（ JIT）是 20世紀(jì) 70年代末由日本豐田汽車制造公司創(chuàng)立并實(shí)施的一種東方式現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理模式。 JIT不僅是一種生產(chǎn)控制方法，還是一種管理的哲學(xué)。與 MRPⅡ 的“推”式生產(chǎn)管理模式相對(duì)照， JIT是一種“拉”式生產(chǎn)管理模式。此外， JIT還強(qiáng)調(diào)消除生產(chǎn)中的一切浪費(fèi)，其中包括生產(chǎn)部件與操作者的移動(dòng)和等待時(shí)間，劣質(zhì)的制造過程，物料存儲(chǔ)和次品等。 新型生產(chǎn)方式 1)變“推”為“拉”的“反工序法”，基于落實(shí)的訂單，按照總裝配 —— 2)強(qiáng)調(diào)下“求”上“供”，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，按時(shí)交付，避免積壓。 JIT是一種提高整個(gè)生產(chǎn)管理水平和消除浪費(fèi)的嚴(yán)謹(jǐn)方法。其宗旨是使用最少量設(shè)備、裝置、物料和人力資源，在規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)，提供必要數(shù)量的零部件，達(dá)到以最低成本、最高效益、最好的質(zhì)量、零庫存進(jìn)行生產(chǎn)和完成交貨的目的。 精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快地適應(yīng)用戶需求的不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各個(gè)方面最好的結(jié)果。 新型生產(chǎn)方式 1)以用戶為“上帝”。 2)以“人”為中心。 3)以“精簡(jiǎn)”為手段。 4)“ Team Work”和“并行設(shè)計(jì)”。 5)JIT供貨方式。 6)“零缺陷”工作目標(biāo)。 思 考 題 ？ 。 ？ ？ 。 新型生產(chǎn)方式 。 ？ 。 。 ？