生產(chǎn)管理培訓(xùn)教程-資料下載頁
2025-03-02 15:58本頁面
【正文】 定與設(shè)備故障Loss的撲滅 (e).檢查.加工的消除 (c).停滯時(shí)間的消除 (f).運(yùn)搬效率的提昇 (運(yùn)搬時(shí)間短縮),2/9/2021,22,TDK,4.運(yùn)送L/T的短縮 (a).IT技術(shù)的活用、強(qiáng)化與FORWARD的合作關(guān)係 (b).運(yùn)輸工具的經(jīng)濟(jì)化與效率化,十五．製品L/T的短縮實(shí)施方策,5.改善的四原則(ECRS原則) ．E(Eliminate)：排除 明確現(xiàn)在的作業(yè)的目的(機(jī)能)，檢討可以排除的作業(yè)項(xiàng)目 ．C(Combine) ：結(jié)合 與其他目的(機(jī)能)或作業(yè)重新編組，檢討可以排除或短縮的作業(yè) ．R(Rearrange)：重整 與其他目的(機(jī)能)或作業(yè)互相調(diào)整或變更順序，檢討可以排除或 短縮的作業(yè) ．S(Simplify) ：單純化 如果不能排除，檢討是否現(xiàn)在作業(yè)的目的(機(jī)能)或作業(yè)本體的簡 單化(機(jī)械化．自動(dòng)化),2/9/2021,23,TDK,附件一： 部製品TOTAL L/T分析,現(xiàn)狀,目標(biāo),2/9/2021,24,TDK,附件二：業(yè)務(wù)程序現(xiàn)狀調(diào)查分析用紙(製造),2/9/2021,25,TDK,附件三：業(yè)務(wù)程序現(xiàn)狀調(diào)查分析用紙(業(yè)務(wù)),2/9/2021,26,TDK,附件四： 部製造L/T短縮（目標(biāo)）,2/9/2021,27,TDK,附件五： 期 部 製品L/T短縮施策,2/9/2021,28,TDK,附件六： 部製品L/T短縮 期推進(jìn)狀況,2/9/2021,29,TDK,附件七： 期 部棚卸削減管理進(jìn)捗管理表,2/9/2021,30,TDK,附件八： 期製品L/T管理表,2/9/2021,31,TDK,１．販賣實(shí)績達(dá)成率（對(duì)期首計(jì)劃、月次計(jì)劃） 100% ２．指定交期遵守率（On Time率） 90%以上 ３．製品L/T短縮達(dá)成率（目標(biāo)設(shè)定） 100%以上 ４．資產(chǎn)在庫削減 一個(gè)月以下,十六．管 理 指 標(biāo),2/9/2021,32,TDK,演講完畢，謝謝觀
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