【導(dǎo)讀】求進(jìn)行作業(yè)，確保公司的產(chǎn)品質(zhì)量、交付和/或服務(wù)滿足和符合顧客要求，使顧客滿意。公司及認(rèn)同EAQF標(biāo)準(zhǔn)的其它整車廠等的特殊要求均適用之。訂單接收及對外聯(lián)絡(luò)窗口：研究所/市場開發(fā)部門。顧客特殊要求執(zhí)行：項(xiàng)目組和相關(guān)部門。要求有發(fā)生變更時，由項(xiàng)目組負(fù)責(zé)對其進(jìn)行更改和換新作業(yè)，管理，并將其分發(fā)至相關(guān)部門。它是由戴姆勒-克萊斯勒指定并把其作為最終產(chǎn)品的功。為保證持續(xù)地符合戴姆勒-克萊斯勒的所有要求，要求對所有零件進(jìn)行完整的年度尺寸檢驗(yàn)。公司必須將糾正措施計(jì)劃提交給戴姆勒-克萊斯勒供方質(zhì)量專家，說明所有的不合格。在生產(chǎn)過程中，公司所用到的產(chǎn)品外觀件標(biāo)準(zhǔn)樣板必須經(jīng)戴姆勒-克萊斯勒設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)。公司必須熟知和符合戴姆勒-克萊斯勒的包裝、發(fā)運(yùn)和標(biāo)簽指導(dǎo)書。須在戴姆勒-克萊斯勒的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行過程認(rèn)定。12．5未被選定進(jìn)行PSO的低風(fēng)險和中等風(fēng)險零件必須由公司進(jìn)行PSO，以建立生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)。12．7PSO必須在PPAP提交前完全得到批準(zhǔn)。

　　

【正文】 Requirements）； ● 所有通用特性要求（ GM9000） （ All GM Specific Requirements）； 在本部分引用的所有通用特殊要求，目前可從 Boise Cascade Office Products 012487585400得到。 3. QS9000適用范圍： QS9000適用于所有與通用有簽約的供方。 UPC標(biāo)簽： 通用維修零件部（ SPO）要求在某些商業(yè)場合使用 UPC標(biāo)簽，而不使用 AIAG標(biāo)簽。與 SPO買主聯(lián)系可索取說明書。 5. 尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)： 除非通用采購部另有規(guī)定，否則在獲得生產(chǎn)件批準(zhǔn)后，沒有顧客制定的尺寸檢驗(yàn)頻次的要求。 6. 顧客對控制計(jì)劃的簽署： 通用不向其供方提供控制計(jì)劃批準(zhǔn)的特許，通用不要求在控制計(jì)劃上簽署。 7. 通用 HOLDENS特殊要求： 對通用澳大利亞供方要求下列附加文件： ● 生 產(chǎn)準(zhǔn) 備 /樣件 制造材 料的 GP4 補(bǔ)充要 求（ SGP04） （ Pre—Production/PilotMaterial GP4 Supplement） 1996年 2月。 ● 間歇點(diǎn)的標(biāo)識及程序（ SPB01） （ Breakpoint Identification amp。 Procedure）1996年 2月。 8. PPAP： 通用的供方必須對其分承包方使用產(chǎn)品批準(zhǔn)過程程序（ PPAP）。 9. 20xx 年供方準(zhǔn)備狀態(tài)： 公司必須有在 20xx年到來之前解決 20xx年軟件 /硬件日期編碼問題的措施計(jì)劃。 此計(jì)劃必須明公司產(chǎn)品、業(yè)務(wù)這行系 統(tǒng)（包括電子數(shù)據(jù)交換）和分承包方的 20xx 年準(zhǔn)備狀態(tài)，并且為單元和企業(yè)提供所有解決措施或所進(jìn)行的修復(fù)的測試。要求時，顧客或顧客的代理人必須能得到此措施計(jì)劃。 10. 電子通訊： 公司必須有接收顧客計(jì)劃信息和發(fā)送計(jì)劃時間表的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，除非顧客放棄此要求。 11. 裝運(yùn)通知系統(tǒng)： 11． 1公司必須建立裝運(yùn)提前通知（ ASNs）的在線傳遞計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，以便在裝運(yùn)時發(fā)出通知，除非顧客放棄此要求。 11． 2 一旦在線系統(tǒng)發(fā)生故障時，公司必須有備用方法。公司必須驗(yàn)證所有裝運(yùn)提前通知符合裝運(yùn)文件及標(biāo)簽要求。 Q/ 顧客特殊要求程序 第 9 頁 共 11 頁 附件四 上汽通 用五菱汽車股份有限公司特殊要求 1. 功能評估。 2. GP9預(yù)定能力生產(chǎn)總結(jié)。 3. GP12早期生產(chǎn)遏制程序。 4. 檢具認(rèn)可流程。 5. 外觀認(rèn)可流程。 6. 精益包裝要求。 7. OTS認(rèn)可流程。 8. GP4 生產(chǎn)件批準(zhǔn)狀況通知。 Q/ 顧客特殊要求程序 第 10 頁 共 11 頁 附件五 神龍公司特殊要求 1. 第三方認(rèn)證要求： 在 20xx年通過 ISO/TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證工作，并且認(rèn)證機(jī)構(gòu)必須是法國雪鐵龍公司 PSA集團(tuán)指定的 38家認(rèn)證機(jī)構(gòu)中的任意一家。 2. 向顧客提交的資料必須是中 、法或中、英雙語對照的。 。 AQMPP（產(chǎn)品和過程控制質(zhì)量保證）的步驟執(zhí)行，該步驟的執(zhí)行自正式簽訂開發(fā)合同開始，完成于主機(jī)廠對供應(yīng)商宣布過程鑒定的認(rèn)可。 Q3P（漸進(jìn)式產(chǎn)品和工序?qū)徍耍┑姆椒ㄟM(jìn)行對產(chǎn)品及過程開發(fā)的審核。 。 Q/ 顧客特殊要求程序 第 11 頁 共 11 頁 附件六 其它整車廠（ OEM）的特殊要求 1. 下述公司已經(jīng)采用 QS9000作為其供方質(zhì)量體系要求，并承認(rèn) QS9000注冊或符合性。 ● 麥克卡車公司（ MACK TRUCKS， INC）； ● 納維斯塔國際運(yùn)輸公司（ NAVISTAR INTERNATIONAL TRANSPORTATION CORP）； ● 泊卡公司（ PACCAR INC）； ● 沃爾沃卡車公司（北美）（ VOLVO TRUCK NORTH AMERICA）； ● 三菱汽車公司（澳大利亞）（ MITSUBISHI MOTOR – AUSTRALIA）； ● 豐田（澳大利亞）（ TOYOTA AUSTRALIA）。 2. 各卡車制造公司的附加要求可以在下列出版物中獲得： ● 麥克卡車公司供方質(zhì)量要求； ● 納維斯塔國際運(yùn)輸公司質(zhì)量要求（ NQR）； ● 泊卡公司供方質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； ● 泊卡供方包裝指南； ● 豐田（澳大利亞） —— 豐田質(zhì)量體系（ 6S）手冊； ● 沃爾沃標(biāo)準(zhǔn)手冊。