【正文】 出現(xiàn)偏差 ? 進(jìn)行任何活動，都需要從不同的組織取得信息 ? 應(yīng)指定一個人 (如組長 )保管 FMEA表格 應(yīng)將小組成員的姓名和職責(zé)填入 FMEA表格 FMEA 一 卿 培 訓(xùn) 2. 繪制過程流程圖 ? 運(yùn)用正規(guī)的過程流程圖 ? 辨別四種作業(yè)類型 ? 辨別關(guān)鍵特性 FMEA 一 卿 培 訓(xùn) 過程流程圖 mold part 注塑零部件 fab 加工 move 搬運(yùn) store 存放 insp 檢驗 step 步驟 oper. descr. 作業(yè)說明 item 編號 KPC item 編號 KCC inspect part for flash 檢驗零件有無飛邊 store part in container 將零部件放入周轉(zhuǎn)箱內(nèi) carry parts to assy area 將零部件送往裝配區(qū) 1 no flash 無飛邊 pressure 壓力 1 1 2 3 4 FMEA 一 卿 培 訓(xùn) 3. 列出每個操作的功能 ? 功能系指該操作所起的作用 ? 說明功能為： 動詞 +賓語 +修飾詞 例如 :零件成型 \在線端壓接端子 \零件彎曲成型 ? 基本功能和輔助功能都要考慮 FMEA 一 卿 培 訓(xùn) 4. 列出質(zhì)量要求 ? a customer want or desire 顧客的希望或要求 ? could seriously affect customer perception 有可能嚴(yán)重影響顧客的看法 ? could lead to a customer plaint 有可能導(dǎo)致顧客投訴 FMEA 一 卿 培 訓(xùn) 5. 列出可能的過程失效模式 ? 由于過程未達(dá)到要求而導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷、瑕疵等不良狀態(tài) ? 失效模式體現(xiàn)在產(chǎn)品上 ? 幾種典型的不良的失效模式 ? 直徑超差 ? 漏裝密封墊 ? 切破線皮 ? 部件方向錯 ? 焊劑不足 ? 焊劑過量 ? 未充滿 ? 飛邊 注 : ? 假設(shè)來料沒問 ? 假設(shè)產(chǎn)品設(shè)計能夠滿足客戶需求 FMEA 一 卿 培 訓(xùn) 6. 列出每一失效模式的所有可能后果 ? 后果是失效模式的衍生事件 ? 可能影響 ? 最終用戶 ? 中間用戶 ? 法規(guī) ? 下序 ? 顧客抱怨是非常有用的信息來源 ? 后果可能為 ? 功能完全喪失 ? 質(zhì)量或性能降低 ? 設(shè)備受損 ? 員工受傷 ? 停線 ? 失效的后果通常表現(xiàn)為從對顧客的直接影響到最終影響等一系列連鎖反應(yīng) ? 建議針對每一種失效模式找出這些連鎖反應(yīng)，并記錄在 FMEA表上 FMEA 一 卿 培 訓(xùn) 7. 評估每種后果的嚴(yán)重度 FMEA 一 卿 培 訓(xùn) 8. 確定每一失效模式的可能原因 ? 失效原因：過程為何會失效 ? 應(yīng)表述為 可糾正或可控制 的因素 ? 工裝磨損、環(huán)境條件以及因素間的相互作用 .如人的過失盡量不要考慮 ， ? 失效通常是由一連串的原因造成的，從直接原因到根本原因 ? 建議針對每一種失效模式，找出原因鏈，記入FMEA表 可利用樹形圖或魚刺圖 FMEA 一 卿 培 訓(xùn) 9. 評估每種失效原因產(chǎn)生的可能性 ? 利用歷史資料 ? 并考慮所作的改進(jìn) ? 利用可靠性模型，與類似的過程進(jìn)行比較 FMEA 一 卿 培 訓(xùn) 失效模式 A原因 B原因 C原因 D原因 頻度 ？ 頻度 ？ 頻度 ？ 頻度 ？ FMEA 一 卿 培 訓(xùn) 10. 列出現(xiàn)有過程控制 ? 過程控制當(dāng)在產(chǎn)品到達(dá)顧客前發(fā)現(xiàn)缺陷 ! ? 過程控制有三種類型 : (1) 防止原因出現(xiàn)或降低其出現(xiàn)的可能性 n (2) 查明失效的原因并找出糾正措施 n (3) 檢測失效模式 ? 針對失效模式或原因列出現(xiàn)行的過程控制手段 ? 以前類似過程如何控制 ? 可以是 3類或其組合 ? 若設(shè)計中已有體現(xiàn)，則第 1類方法可降低原因出現(xiàn)的頻度 ? 若沒有，則填“無”。 FMEA 一 卿 培 訓(xùn) ? 探測度為下列事件發(fā)生的概率 ? 第 2類控制能夠發(fā)現(xiàn)原因并找到糾正措施 ? 第 3類控制能夠在不良品到達(dá)顧客前發(fā)現(xiàn)缺陷 ? 第 1類控制能夠預(yù)防失效的有效程度 11 探測度 FMEA 一 卿 培 訓(xùn) 表 PFMEA探測度評價準(zhǔn)則 FMEA 一 卿 培 訓(xùn) 12. 計算風(fēng)險順序數(shù) (RPN) ? RPN = S x O x D = 后果的嚴(yán)重度 x 原因可能出現(xiàn)的頻度 x 探測度 ? 關(guān)注 RPN較高的項目 FMEA 一 卿 培 訓(xùn) 13. 推薦的糾正措施 ? 以 預(yù)防 而非探測為目的 ? 從 RPN高的項目開始 ? 勿預(yù)先設(shè)定“分?jǐn)?shù)線” ? 嚴(yán)重度＝ 9或 10時應(yīng)特別注意 ? 應(yīng)采取哪些措施以降低 ? 嚴(yán)重度（可能需修改產(chǎn)品設(shè)計） ? 頻度 ? 探測度 ? ? 你不建議采取糾正措施嗎？ RPN較低？ ? 不要在表上留下空格不填。應(yīng)填寫“無” FMEA 一 卿 培 訓(xùn) 14. 職責(zé)和預(yù)定日期 ? FMEA以采取措施為宗旨 ? 確定并記錄職責(zé)及日期 ? 指定最適合履行職責(zé)的個人或小組 ? 被指定的個人或小組應(yīng)在 FMEA小組內(nèi)工作過 FMEA 一 卿 培 訓(xùn) 15. 已采取的糾正措施 ? 記入表內(nèi)以便 ? 追蹤進(jìn)展情況 ? 說明“應(yīng)有的注意” ? 完成日期和簡要說明 FMEA 一 卿 培 訓(xùn) 16. 重新估計 RPN ? 評價建議采取的糾正措施 ? 然后重新評估 ? 嚴(yán)重度 ? 頻度 ? 探測度 ? 重新估計 RPN ? 利用支持?jǐn)?shù)據(jù)確認(rèn)改進(jìn)措施 ? 結(jié)果： ? 有可能對失效重新排序 ? 有可能需要進(jìn)一步改進(jìn) FMEA 一 卿 培 訓(xùn) 加深度限位器 DOE確定粘度、溫度、壓力 加速腐蝕試驗 無 改善方法 目測檢查 檢查噴霧形狀，清洗噴頭、 膜厚檢測 整車耐抗試驗 試驗 現(xiàn)探測控制方法 噴頭不夠深入 噴頭堵塞 蠟層厚度不足 蠟的配方不當(dāng) 失效原因 車門壽命降低 車門壽命降低 失效后果 在指定的表面噴蠟不足 車門下板腐蝕 潛在失效模式 車門涂蠟 車門 功能 PFEMA DFEMA FEMA類別 DFMEA與 PFMEA的區(qū)別 FMEA 一 卿 培 訓(xùn) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH