d600前輪轂裝配質(zhì)量提升qc培訓(xùn)課程-資料下載頁
2025-02-27 23:33本頁面
【正文】 提升，可謂是一舉兩得 攻關(guān) 前的裝配時(shí)間 攻關(guān) 后的裝配時(shí)間 序號 裝配時(shí)間 1 63s 2 62s 3 60s 4 64s 5 60s 序號 裝配時(shí)間 1 35s 2 35s 3 34s 4 35s 5 35s 通過本次 QC攻關(guān)，使 D600彈殼裝配質(zhì)量得到提升，裝配 合格率由攻關(guān)前的 %提升到 % ，達(dá)到我們設(shè)定的目標(biāo)值。 效果驗(yàn)證 ，消除了因振紋產(chǎn)生的料廢，以上月為例，可節(jié)約成本 421**59＝ 3875元 27S， 提高了裝配效率，以 2月產(chǎn)量計(jì)算可節(jié)約人工 成本 421*27/60/60*=12元。 ，減少了返工 、返修的的損失，每返工一件大約需要 30分鐘，可節(jié)約人工及水電大約 8元，則 以 2月產(chǎn)量計(jì)算，可節(jié)約 32421*（） =29件， 29*8=232元的返工費(fèi)用 合計(jì)： 4119元 有形效益分析 效益分析 提高員工的滿意度； 減少因產(chǎn)品質(zhì)量問題造成下道工序等待的浪費(fèi) 保證了產(chǎn)品的 質(zhì)量，提升了班組質(zhì)量管理水平。 無形效益分析 提質(zhì)量，增效益 綜合能力自我評價(jià)表0510質(zhì)量意識夾具制作團(tuán)隊(duì)意識工藝知識質(zhì)量方法工具運(yùn)用來料控制活動前活動后 鞏固措施 QC攻關(guān)后的效果 ,對此道工序新夾具的使用不同；編制作業(yè)指導(dǎo)書，規(guī)范此崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。 編制班組毛坯測量管理辦法，將毛坯測量的記錄在車間存檔，并且每周車間及班組對記錄的及時(shí)性和有效性進(jìn)行檢查，固化攻關(guān)效果。 鞏固措施制定實(shí)施后，經(jīng)過 4月后 2周的運(yùn)行，小組在現(xiàn)場對實(shí)施效果進(jìn)行了再次驗(yàn)證， 4月后 2周共計(jì)生產(chǎn) 305件，裝配后存在問題 2件，合格率為 %調(diào)查結(jié)果如下： 序號 存在問題 數(shù)量 比率（ %） 累計(jì)比率（ %） 1 蛋殼壓偏 0 0 0 2 空口震紋 0 0 0 3 空口有臺階 1 50 50 4 其他 1 50 100 5 合計(jì) 2 100 100 回顧與體會 1. 本次 QC不但提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)這也是我們小組首次嘗試設(shè)計(jì)夾具并取得成功的QC案例。這讓我們初步掌握了簡易夾具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識，讓我們自身技能得到了成長。 2. 改善是無止境的，每一次改善都是為了 提高產(chǎn)品質(zhì)量， 更好的服務(wù)于顧客；改善成果只有 不斷完善和 標(biāo)準(zhǔn)化，才能鞏固和提升改善成果。 下步打算 在實(shí)踐中不斷鞏固 QC成果；擴(kuò)展 QC的應(yīng)用范圍；注重 QC選題的科學(xué)性和實(shí)用性，針對我們現(xiàn)場的質(zhì)量問題，小組決定將 “提升 D600合件精車全跳質(zhì)量 ” 作為下一個攻關(guān)課題！ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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