【正文】 能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ) 。 86 管理者支持 ?在此階段結(jié)束后，安排正式評(píng)審，以增強(qiáng)管理者的承諾。 ?評(píng)審的目的就是將項(xiàng)目狀況通報(bào)高層管理者并獲得他們的承諾，協(xié)助解決任何未決的議題。 87 第四階段：產(chǎn)品 /過程的確認(rèn) 本階段討論通過試生產(chǎn)運(yùn)行評(píng)價(jià)來對(duì)制造過程進(jìn)行確認(rèn)的主要特點(diǎn)。 在試生產(chǎn)運(yùn)行中，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確認(rèn)是否遵循控制計(jì)劃和過程流程圖，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求，還應(yīng)注意正式生產(chǎn)運(yùn)行之前有關(guān)關(guān)注問題的調(diào)查和解決。 輸出： (作為第五階段的輸入 ) ? 試生產(chǎn) ? 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) ? 初始過程能力研究 ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn) ? 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) ? 包裝評(píng)價(jià) ? 生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 88 試生產(chǎn) ?應(yīng)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境 (包括生產(chǎn)操作者 )、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間來進(jìn)行試生產(chǎn) 。 ?對(duì)制造過程的有效性的確認(rèn)從生產(chǎn)的試生產(chǎn)開始 。 ?試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定，但 APQP小組可以超過這個(gè)數(shù)量 。 ?試生產(chǎn)的輸出 (產(chǎn)品 )用來進(jìn)行如下工作： ? 初始過程能力研究 ? 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) ? 最終可行性 ? 過程評(píng)審 ? 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn) ? 包裝評(píng)價(jià) ? 首次能力 (FTC) ? 質(zhì)量策劃認(rèn)定 89 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) ?在試生產(chǎn)當(dāng)中或之前，應(yīng)使用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法檢查控制計(jì)劃中計(jì)劃識(shí)別的特性是否符合工程規(guī)范的要求。 ?在試生產(chǎn)當(dāng)中或之前，應(yīng)按 MSA計(jì)劃進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。 ?參考 MSA手冊(cè)。 90 初始過程能力研究 ?應(yīng)對(duì)控制計(jì)劃中標(biāo)識(shí)的特性進(jìn)行初始過程能力研究。該研究評(píng)價(jià)生產(chǎn)過程是否己準(zhǔn)備就緒。 ?初始過程能力研究的方法與要求參見 PPAP手冊(cè)和SPC手冊(cè)。 91 生產(chǎn)件批準(zhǔn)（ PPAP） ?生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程要求。 ?參照顧客要求的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（如：奇瑞公司的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序、上汽的 PPAP程序等等 )，我們必須按照顧客的要求進(jìn)行提交，我們的供應(yīng)商也必須提交符合我們要求的生產(chǎn)件批準(zhǔn)的文件和資料。 92 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) ?生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)是指確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn) 。 ?這里講的生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)是指我們生產(chǎn)的總成是否符合標(biāo)準(zhǔn)（指企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之類的標(biāo)準(zhǔn)的要求）。 ?參見三大汽車公司質(zhì)量體系的特殊要求。 93 包裝評(píng)價(jià) ?所有的試裝運(yùn) (可行的情況下 )和試驗(yàn)方法都應(yīng)評(píng)價(jià)產(chǎn)品免受在正常運(yùn)輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護(hù)。 ?在顧客規(guī)定的包裝情況下，項(xiàng)目 (APQP)小組仍對(duì)包裝方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。 94 生產(chǎn)控制計(jì)劃 ?生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過程的體系的書面描述。是一種動(dòng)態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來更新控制計(jì)劃的增加／刪減 (可能需要采購(gòu)機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn) ) 。大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評(píng)價(jià)輸出、評(píng)審控制計(jì)劃并做出適當(dāng)更改的機(jī)會(huì)。 ?生產(chǎn)控制計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展。 ?詳見第三章控制計(jì)劃。 ?使用控制計(jì)劃?rùn)z查表來協(xié)助做評(píng)審。 95 控制計(jì)劃?rùn)z查表 制定部門： 制定日期： 年 月 日 產(chǎn)品名稱 規(guī)格 /型號(hào) 顧客零件編號(hào) 問 題 是 否 所 要 求 的 措 施 / 意 見 負(fù)責(zé)部門 /負(fù)責(zé)人 完成日期 1 在制定控制計(jì)劃時(shí)是否使用了第 6章所述的控制計(jì)劃方法論？ 2 為了便于選擇產(chǎn)品 /過程特殊特性，是否明確了所有已知的顧客關(guān)注的事項(xiàng)？ 3 控制計(jì)劃中是否包括了所有的產(chǎn)品 /過程特殊特性？ 4 制定控制計(jì)劃時(shí)是否使用了 SFMEA、DFMEA和 PFMEA？ 5 是否已明確需檢驗(yàn)的材料規(guī)范？ 6 控制計(jì)劃中是否明確從進(jìn)貨（材料 /零部件）到制造 /裝配（包括包裝）的全過程？ 7 是否已涉及工程性能試驗(yàn)要求？ 8 是否具備如控制計(jì)劃所要求的量具和試驗(yàn)設(shè)備？ 9 如要求，顧客是否已批準(zhǔn)控制計(jì)劃？ 10 公司和顧客之間的測(cè)量方法是否一致？ 編制 核準(zhǔn) 批準(zhǔn) 96 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 ?項(xiàng)目（ APQP）小組應(yīng)保證所有的控制計(jì)劃和過程流程圖已實(shí)施。建議 APQP小組在制造現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行其評(píng)審并對(duì)此工作作正式的認(rèn)定。 ?在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前需要對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審： ? 控制計(jì)劃：對(duì)于所有受影響的作業(yè)在所有時(shí)間，都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃。 ? 過程指導(dǎo)書：驗(yàn)證這些文件包含了在控制計(jì)劃中規(guī)定的所有的特殊特性，是否所有的 PFMEA已經(jīng)落實(shí) 。 將過程指導(dǎo)書、過程流程圖與控制計(jì)劃進(jìn)行比較 。 ? 量具和試驗(yàn)設(shè)備：控制計(jì)劃規(guī)定的量具、檢具或試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，要對(duì)量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性和正確用法進(jìn)行驗(yàn)證 。 ?質(zhì)量策劃認(rèn)定之前需要管理者支持。小組應(yīng)能表明滿足所有的策劃要求或關(guān)注的問題已文件化，并且安排一次管理者評(píng)審。該評(píng)審的目的將項(xiàng)目狀況通報(bào)給高層管理者，取得他們的承諾，幫助解決未決的議題。 ?產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定報(bào)告是有效地質(zhì)量策劃認(rèn)定的文件范例。 97 產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定 產(chǎn)品名稱： 零件號(hào) ： 規(guī)格 /型號(hào)： 日 期： 顧客名稱： 制造廠： 1．初始過程能力研究： 數(shù)量 Ppk — 特殊特性 要 求 可按受 未 定 * 2．控制計(jì)劃批準(zhǔn)（如要求） 被批準(zhǔn)：□ 是 /□ 否 批準(zhǔn)日期： 年 月 日 3．初始生產(chǎn)樣品特性類別 數(shù)量 4．量具和試驗(yàn)裝置測(cè)量系統(tǒng)分析 數(shù)量 特殊特性 要 求 可按受 未 定 * 樣 品 第每一樣品的特性 可接受 未 定 尺 寸 外 觀 試驗(yàn)室 性 能 98 6．包裝、運(yùn)送： 數(shù) 量 包裝批準(zhǔn) 裝運(yùn)試驗(yàn) 要 求 可按受 未 定 * 7．認(rèn)定： 小組成員 / 職務(wù) / 日期 小組成員 / 職務(wù) / 日期 小組成員 / 職務(wù) / 日期 小組成員 / 職務(wù) / 日期 小組成員 / 職務(wù) / 日期 小組成員 / 職務(wù) / 日期 *為跟蹤進(jìn)展情況，需要制定一個(gè)措施計(jì)劃。 編制 審核 核準(zhǔn) 5．過程監(jiān)測(cè) 數(shù) 量 過程監(jiān)測(cè)指導(dǎo) 過程單 目視輔具 要 求 可按受 未 定 * 續(xù) 99 第五階段：反饋、評(píng)定和糾正措施 輸出 ： ?減少變差 ?顧客滿意 ?交付和服務(wù) ?知識(shí) /問題改進(jìn)的有效應(yīng)用 100 減少變差 ?應(yīng)用控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別過程的變差，分析原因，采取措施來減少變差。 ?不僅注意變差的特殊原因，還要了解其普通原因，以尋找減少這些變差源的途徑，以達(dá)到持續(xù)改進(jìn)。 ?應(yīng)提出包括成本、時(shí)間進(jìn)度和預(yù)期改進(jìn)的建議供顧客評(píng)審。是否實(shí)施或進(jìn)入下一個(gè)水平的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，將由顧客決定。 ?對(duì)于長(zhǎng)期能力、變差的特殊與普通原因的詳細(xì)資料參見 SPC參考手冊(cè)。 101 顧客滿意 ?產(chǎn)品或服務(wù)的詳細(xì)的策劃活動(dòng)和所顯示的過程能力并不能保證顧客滿意。產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成。在這一階段，供方和顧客可以學(xué)到的東西最多，可以評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性。產(chǎn)品的使用階段需要供方的參與。 ?在產(chǎn)品的使用階段，為了達(dá)到顧客滿意，供方和顧客應(yīng)合作以進(jìn)行必要的改動(dòng)來糾正缺陷。 102 交付和服務(wù) ?在交付和服務(wù)階段，供方和顧客要繼續(xù)合作解決問題和不斷改進(jìn)。 ?對(duì)于顧客的備件和服務(wù)操作也同樣要考慮其質(zhì)量、價(jià)格和交付。 ?第一次有問題若不能及時(shí)糾正，常會(huì)損害供方的信譽(yù)及合作關(guān)系。 ?供方和顧客要共同傾聽 “ 顧客呼聲 ” ， 這是 十分重要的。 ?本階段所獲取的經(jīng)驗(yàn)為顧客和供方提供所需的知識(shí)，提出建議，通過減少過程、庫存和降低成本達(dá)到降低價(jià)格，并為下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)。 103 /問題改進(jìn)的有效應(yīng)用 同時(shí)不斷對(duì)合格 /不合格品進(jìn)行分析，收集各種質(zhì)量數(shù)據(jù)和產(chǎn)品性能反饋，研究 DFMEA/PFMEA,確定糾正措施計(jì)劃，不斷滿足顧客要求，持續(xù)增強(qiáng)顧客滿意。 104 五大工具的關(guān)系 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 先 期 策 劃 顧客呼聲 潛在失效模式及后果分析 控制計(jì)劃 作業(yè)指導(dǎo)書 統(tǒng)計(jì)過程控制 測(cè)量系統(tǒng)分析 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 糾正和預(yù)防措施 顧客滿意 105 是每一個(gè)項(xiàng)目就要做到所有嗎？ ?是每一個(gè)項(xiàng)目就要做到所有這 49項(xiàng)要求嗎？ ?答案是否定的?。。。。￡P(guān)鍵是要識(shí)別你想留下什么資料？ ?可區(qū)分：全新產(chǎn)品、改進(jìn)改型產(chǎn)品和整改產(chǎn)品 ?根據(jù)不同產(chǎn)品類型具體確定每種類型確實(shí)需要達(dá)到多少要求 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT