【正文】 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃 APQP Advanced Product Quality Planning 高層支持、共同參與、達成共識、全力執(zhí)行 課題思路 APQP與質(zhì)量管理體系的關系 APQP與其他（ FMEA等）工具關系 APQP工具的思想基礎 APQP計劃和確定項目 產(chǎn)品和過程設計 試生產(chǎn)的控制 APQP工作的整體策劃 2 3 質(zhì)量 — ？？？ APQP與質(zhì)量管理體系的關系 4 ?質(zhì)量管理體系 企業(yè)利潤管理體系 ?APQP 產(chǎn)品質(zhì)量管理體系 5 ?質(zhì)量管理體系 企業(yè)管理的戰(zhàn)略性決策 APQP是實現(xiàn)企業(yè)利益的戰(zhàn)術措施 ?APQP產(chǎn)品實現(xiàn)的戰(zhàn)略性決策 FMEA、 CP、 SPC、 MSA是產(chǎn)品實現(xiàn)的戰(zhàn)術措施 APQP與質(zhì)量管理體系的關系 6 五大工具的關系 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 先 期 策 劃 顧客呼聲 潛在失效模式及后果分析 控制計劃 作業(yè)指導書 統(tǒng)計過程控制 測量系統(tǒng)分析 生產(chǎn)件批準程序 糾正和預防措施 顧客滿意 7 APQP定義 ?制定和規(guī)定確保其產(chǎn)品使顧客滿意所需要的步驟和計劃并確保達到要求的活動 。 ?一種早期識別質(zhì)量問題和預防缺陷的結構化方法 。 ?結構化方法：固定步驟、固定內(nèi)容、固定格式。 8 APQP之益處 ?引導資源，使顧客滿意 ?促進對所需更改的識別 ?避免晚期更改 ?以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 9 APQP的工作階段 1. 計劃和確定項目 2. 產(chǎn)品設計與開發(fā) 3. 過程設計與開發(fā) 4. 產(chǎn)品與過程確認 5. 反饋、評定與糾正措施 10 基本原則： ?產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃是一種結構化的方法，用來確定和制定確保產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標是促進所涉及的每一個人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時完成。 ?有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾。產(chǎn)品質(zhì)量策劃有如下的益處。 引導資源，使顧客滿意； 促進對所需更改的時期識別； 避免晚期更改； 以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 ?本手冊中所述的實際工作、工具和分析技術都按邏輯順序排列，使其容易理解。每一個產(chǎn)品質(zhì)量計劃是獨立的。實際的進度和執(zhí)行次序依賴于顧客的需要和期望和 /或其它的實際情況而定。實際工作、工具和 /或分析技術能在產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)中越早實施越好。 11 基本原則： ? 組織跨功能小組 (多元化決策模式 )： 產(chǎn)品質(zhì)量策劃中第一步是確定 APQP 項目的過程所有者 ,保證有效 .另外應建立跨部門的小組，小組成員應按時完成初始小組可包括工程、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服務、供方和顧客方面的代表。 ? 確定范圍（確認客戶要求及期望 )： 在產(chǎn)品項目的最早階段，對產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組而言，重要的是識別顧客需要、期望和要求。 選一個項目經(jīng)理負責監(jiān)控策劃過程 (某些情況下在策劃周期中可輪留擔任 )： 確定小組成員的角色和職責； 確定顧客（內(nèi)部和外部）； 確定顧客的要求（如適用，使用附錄 B 中所述的 QFD）； 理解顧客的期望，如：設計、試驗次數(shù)； 對所提出來的設計、性能要求和制造過程評定其可行性； 確定成本、進度和必須考慮的限制條件； 確定所需的來自于顧客的幫助； 確定文件化過程或方法。與客戶及供貨商之溝通管道。 12 基本原則： ?小組溝通 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應建立和其它顧客與組織小組的聯(lián)系渠道，這可以包括與其它小組舉行定期會議。小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決的問題的數(shù)量。 ?培訓 傳授滿足顧客戶需求和期望及開發(fā)技能 ?客戶與供貨商參與 可與其顧客和供方共同進行質(zhì)量策劃。共同建立橫向職能小組來管理產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程。供方應同樣要求其分承包方。 13 基本原則（續(xù)）： ?并行工程： ? 并行工程是橫向職能小組為一共同目的而進行的努力的程序，它將替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術實施過程的各個階段，其目的是盡早促進優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領域 /小組的計劃和執(zhí)行活動支持共同目標。 ?控制計劃： 控制計劃是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述。單獨的控制計劃包括三個獨立階段： 樣件 在樣件制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗的描述； 試生產(chǎn) 在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進行的尺寸測量和材料與性能試驗的描述； 生產(chǎn) 在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品 /過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的綜合文件。問題的解決： 14 基本原則（續(xù)）： 產(chǎn)品質(zhì)量的進度計劃： ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動后的第一項工作是制定進度計劃。在選擇需作計劃并繪制成圖的進度要素時，應考慮產(chǎn)品的類型、復雜性和顧客的期望。所有的小組成員都應在每一事項、措施和進度上取得一致意見。一個組織良好的進度圖表應列出任務、安排和 /或其它事項 （適當時可用關鍵路徑法，參見附錄 B）。同時，圖中還對策劃小組提供了跟蹤進展和制定會議日程的一格式。為了便于報告狀況，每一事項應具備 “ 起始 ” 和“ 完成 ” 日期，并記錄進展的實際點。有效的狀況報告使監(jiān)控焦點集中于要求特別注意的項目，以起到支持項目監(jiān)測的作用。 15 基本原則（續(xù)）： ?問題的解決： ? 在策劃過程中，小組將遇到些產(chǎn)品設計和 /或加工過程的問題，這些問題可用表示規(guī)定職責和時間進度的矩陣表形成文件。在困難的情況下，建議使用多方論證的解決方法。在適當?shù)那闆r下，應使用附錄 B 中所述的分析技術。 ?與進度圖表有關的計劃 ? 任何項目的成功都有賴于以及時和價有所值的方式滿足顧客的需要和期望。下面所示的產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表和前面已描述的產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)要求策劃小組盡其全力預防缺陷。 ? 缺陷產(chǎn)品和制造工程同步進行的并行工程來推進。策劃小組應準備修改產(chǎn)品質(zhì)量計劃以滿足顧客的期望。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組有責任確保其進度符合或提前于顧客進度計劃。 16 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖 概念提出 /批準 項目批準 樣 件 試生產(chǎn) 生產(chǎn) 規(guī)劃和確定 項目 產(chǎn)品設計和開發(fā) 驗證 過程設計 和開發(fā)驗證 產(chǎn)品與過程 確認 反饋、評定 與糾正措施 策劃 產(chǎn)品設計和開發(fā) 過程設計和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認 生產(chǎn) 反饋、評定與糾正措施 策劃 17 責任矩陣圖 確定范圍 、評定和糾正措施 設計責任 限制造責任 服務供貨商 X X X X X X X X X X X X X X X X X 18 第一階段：計劃和確定項目 ?本階段描述了怎樣確定顧客的需要和期望，以計劃和規(guī)定質(zhì)量項目，所有的工作都應考慮到顧客，以提供比競爭者更好的產(chǎn)品和服務。 ?產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的早期階段就是要確保對顧客的需求和期望有一個明確的了解。 19 輸入： 顧客的呼聲 業(yè)務計劃 / 營銷戰(zhàn)略 產(chǎn)品 / 過程基準數(shù)據(jù) 產(chǎn)品 / 過程設想 產(chǎn)品可靠度研究 顧客輸入 20 輸出 ： 作為第二階段的輸入 設計目標 可靠性和質(zhì)量目標 初始材料清單 初始過程流程圖 產(chǎn)品 /過程特殊特性初始清單 產(chǎn)品保證計劃 管理者支持 21 顧客的呼聲 市場調(diào)查 獲取反應過顧客聲音的市場調(diào)查數(shù)據(jù)和信息 來源如下： ? 顧客訪談 ? 顧客問卷與調(diào)查 ? 市場測試和定位報告 ? 新產(chǎn)品質(zhì)量及可靠度研究 ? 競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究 ? 良好事件 (TGR,Things Gone Right）報告 來自內(nèi)部及外部顧客的抱怨、建議、數(shù)據(jù)和信息。 22 保修記錄和質(zhì)量信息： ?為了評估在產(chǎn)品設計、制造、安裝及使用中發(fā)生不合格的可能性，應制訂一份顧客關注問題 /需要清單 ?以下來源可協(xié)助識別客戶關注之問題： ? 不良事件（ TGW ）報告 ? 保修報告 ? 能力指數(shù) ? 供貨商工廠內(nèi)部質(zhì)量報告 ? 問題解決報告 ? 顧客工廠退貨及拒收 ? 現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析 23 小組經(jīng)驗： ?適當時，可利用下列信息來源： ? 來自更高系統(tǒng)水平或過去的（ QFD）項目的輸入 ? 媒體的評論及分析 ? 顧客的信件及建議 ? 良好事件 /不良事件報告 (TGR/TGW) ? 經(jīng)銷商意見 ? 車輛使用人的意見 ? 售后服務市場報告 ? 指定的顧客代理所作的內(nèi)部評價 ? 道路行駛經(jīng)驗 ? 管理者的意見及指示 ? 內(nèi)部顧客報告的問題和議題 ? 政府的要求及法規(guī) ? 合同評審 24 業(yè)務計劃 /營銷策略 ?業(yè)務計劃 /營銷策略將設定產(chǎn)品質(zhì)量計劃的框架； ?業(yè)務計劃將提升限制性要求（進度、成本、投資、產(chǎn)品定位、 R＆ D資源等）； ?營銷策略將確定目標顧客、主要的銷售點和主要競爭對手。 25 產(chǎn)品 /過程基準數(shù)據(jù) 成功的基準確定方法為： ?識別合適的基準； ?了解你目前狀況和基準之間產(chǎn)生差距的原因； ?制定縮小與基準差距 、 符合基準或超過基準的計劃 。 26 什么是基準法？ 項目基準 基準法示意圖 定義關鍵成功因素 確定基準對象 收集數(shù)據(jù) ,明確差距 分析原因 ,制訂措施計劃 實施措施 檢查結果 27 產(chǎn)品 /過程設想 ?產(chǎn)品具有某些性能、設計或者過程的概念設想； ?這些設想包括： ? 技術創(chuàng)新 ? 先進材料 ? 可靠性評估 ? 新技術 28 產(chǎn)品可靠性研究 數(shù)據(jù)包括： ?在規(guī)定時間周期內(nèi)修理和更換零件的頻率； ?長期可靠性和耐久性試驗結果。 t時刻仍然完好的產(chǎn)品數(shù)量 可靠度 R（ t） = 被觀測產(chǎn)品的總數(shù)量 什么是可靠度？ 29 產(chǎn)品可靠性研究（續(xù)） 可靠性：產(chǎn)品在規(guī)定的時間內(nèi)，在規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的能力。可靠度是用完成規(guī)定功能的概率來表示的。 置信區(qū)間：當被觀測的產(chǎn)品數(shù)量有限時，所計算得到的 R（ t）有一定誤差，因此要給出其置信區(qū)間。 30 顧客輸入 ?后序顧客能夠提供與他們的需要和期望有關的有價值的信息； ?后序顧客可能已經(jīng)進行了部分或全部前面所敘述的評審和研究； ?這些輸入應被使用以供顧客和 /或供應商制訂有關顧客滿意度度量的一致的方法。 31 輸出的內(nèi)容： 設計目標 ?設計目標就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)換為意向性的和可度量的設計任務； ?正確選擇設計目標能確保顧客之聲