【導讀】五.選擇加工設備及刀具、夾具、量具及工序間加工余量………………………本文是有關推動架工藝步驟的說明和機床夾具設計方法的具體闡述。

　　

【正文】 *1 = n=0d1000π V = 63* *1000 = 根據(jù) XA1632 銑床主軸轉速表取 nc =190r/min 實際切削速度 vc = 1000nd c0π = 工作臺每分鐘進給量： Vf=fz*z*nf =*48*190= 根據(jù) XA1632 銑床進給量表取 Vf=118mm/min 實際每齒進給量 fz=znvf = 190*48118 =4. 檢驗機床效率 銑削功率由公式 Pc =1000VFc , Fc =FFFFFWqueyzxpFnd zafaC 0KFC 式中 CF =30， xF =， yF =， uF =， wF =0， qF =， KFC = Fc = 190*63 48*1**6*30 *1 = Pc = 1000 * = Pcm =*= 因為 Pc Pcm 故所選切削用量可用 即 vf =118mm/min fz = n=190r/min vc =5. 計算基本工時 27 Tj=fVlll 21?? i l=27mm， 1l = )( 0 ee ada ? +1~3 = )163(*1 ? +1~3 =~ 取 1l =， 2l =2~5， 取 2l =2， i=1 Tj= 118 ?? *1= 工序 130 切削用量及基本時間的確定 本工序為鉆 216。6mm孔，刀具選擇高速鋼錐柄麻花鉆，直接 d0=6mm。機床選用Z525 立式鉆床。 查表得 刀齒后刀面最大磨損量為 ，壽命 T=35min。 查表得 fz =~ 根據(jù)材料 HT200，硬度為 HBS290 查表得： vt=22m/min ，修正系數(shù)為 故 V=22m/min, n=0dv1000π = 6* 22*1000 =1167r/min 根據(jù) 鉆床說明書，取 nc =1360r/min， f= 查表得： 當 f=， d0 時， HBS=190 用插值法求得： Mt = m 修正系數(shù)為 ，故 Mc = m 根據(jù) Z525 鉆床說明書，當 nc =1360r/min 時， Mm = m 代入功率公式 6*30 22* 0ccc ??? VMPkw 根據(jù) Z525 鉆床說明書， PE =*= 由于 Mc Mm , cP PE , 故所選切削用量可用。 28 即： f=， nc =1360r/min ， V=22m/min nfylnf ????? LT 其中 l=9mm， y+△ =3mm 所以 T= *13 60 39 ??min 工序 140 切削用量及基本時間的確定 本工序為鉆螺紋孔 216。6mm，攻絲 M86H。機床選用 Z525 立式鉆床 一． 鉆 216。6mm的孔 切削用量及基本時間同上道工序 二．攻絲 M86H 1．刀具選用粗柄帶徑機用絲錐，螺距 P=， d=8mm 2．確定切削速度 查表得 Vc =，修正系數(shù)為 ，故 V= 8* *1000d1000n ?? π V =390r/min 根據(jù) Z525 鉆床說明書， 取 nc =392r/min 3. 每轉進給量 查表得： fz =~， 取為 ， 模數(shù)取 n=3 則 f=*3= 工序 150 及 160 切削用量及基本時間的確定 本工序為精銑 216。50 的左、右端面，刀具選用高速鋼鑲齒套式面銑刀，d0 =80mm， D=27mm， L=36mm， Z=10， a P =， ae=47mm。機床選用 XA6132臥式銑床。只計算其中一個面即可。 后刀面最大磨損限度為 ，壽命 T=180min 查表得 :每轉進給量為 ~，取 則 fz=查表得 vt=124m/min， nt=494r/min， vft=395mm/min。修正系數(shù) kMv=kMn=kMvf= 故 vc=124*=124m/min nc=494*=494r/min Vf=395*=395mm/min 根據(jù)機床參數(shù)，取 nc=600r/min， Vfc=475mm/min，則實際切削速度和每齒進給 29 量為 m i n/1000 0 mndv c ????? ? zmmznvf cfczc / ???? 查表得 Pcc = 根據(jù) XA6132 銑床說明書，機床有效功率為 PcM=*= 由于 cc PcM，故所選切削用量可用。 即 nc=600r/min， Vf=475mm/min， vc=124m/min， fz= ff vylvLT ????? 式中， l=47mm， y+Δ =18mm，故 m 47 51847 ???T 工序 170 切削用量及基本工時的確定 本工序為鉸 216。32mm孔 .孔深 L=45mm , 通孔 , 精度為 H7 機床 : Z550 型立式鉆床 選擇錐柄機用鉸 刀，其直徑 d=32mm。刀具幾何形狀為： r=0176。，后角α 0=7176。，尺背傾斜角α 1=18176。π （ 1） .決定進給量 f 根據(jù)表 211 HBS=190,d=32mm,查得 f= 取 f= （ 2） .確定鉸刀磨鈍標準及壽命， 由表 212，當 d=32mm時，最大磨損量取 ，壽命 T=180min （ 3） .決定切削速度 根據(jù)表 231 得， vk = Vc=vyzpmzv kfaT dC vv v?= 0. 50. 20. 3 0. 2 ??? ?= n= πdV1000 = 32π ?? = 根據(jù) : Z550 型立式鉆床選擇 min/47nc r? 3,計算基本工時： 30 m i 45tm ???? fnLc 工序 180 切削用量及基本工時的確 定 本工序為 粗鉸，精鉸 216。160+ 孔， 孔深 L=20mm， (一 )，粗鉸 d=，孔深 L=20mm 通孔， IT7 選擇機床 Z525 1， 選擇鉸刀：錐柄機用鉸刀，其直徑 d= 刀具幾何形狀為： r=0176。，α 0=7176。，尺背傾斜角α 1=18176。 2， 選擇切削用量 （ 1）決定進給量 f 根據(jù)表 211，由 HBS=190,d=，得 f= 取 f= （ 2）決定鉸刀磨鈍標準及壽命 由表 212， 當 d=32mm 時，最大磨損量取 ，壽命 T=120min （ 3）決定切削速度 根據(jù)表 231 得， vk = Vc=vyvzvpmzv kfaT dCv?= 0. 50. 20. 30. 2 ??? ?= n= πdV1000 = ?? =據(jù) : Z525 型立式鉆床選擇 min/97nc r? 故進給量適當降低，取 f= ： m i 20t 1m ???? fnLc (二 )、精鉸 d=，孔深 L=20mm通孔，選擇 Z525 立式鉆床 1. 選擇刀具 根據(jù)要求和手冊，選用錐柄機用鉸刀： d0=，刀具幾何參數(shù)： r 0 =0 α0 =7176。，α 1 =18176。 2. 計算切削用量 (1)決定進給量 根據(jù)表 211 ， 硬度 HBS=190， d0 = 得 f=~ 31 取 f=(2)確定刀具磨鈍標準及壽命 由表 得：最大磨損量取 ，刀具壽命 T=120min (3)決定切削速度 查表 231 得 Kv = ?? ??? vv v yzpmzvc faT dCv=n= πdV1000 = 16π ?? =根據(jù) Z525 鉆床說明書 取 nc =97r/min 適當降低 f，取 f=3. 計算工時 t2m ??? nfL= 粗鉸精鉸 d= =1mt+ t2m= += 七． 夾具設計 設計指定工序的專用夾具 鉆φ 10 孔的鉆夾具 在給定的零件中，對本序加工的主要考慮尺寸 40，由于公差要求保證與基準 A 的垂直度，因此，本步的重點應在夾緊的方便、快速和鉆孔時的定位及導向上。 定位基準的選擇 出于定位簡單和快速的考慮，選擇孔 φ 3φ 16 孔 和 端 面（一面兩銷）為基準定位。 本步加工按鉆削估算卡緊力。實際效果可以保證可靠的卡緊。 鉆削軸向力 ： 32 NdfkF fFx ?????? 扭矩 MNkfdT f ??????? 卡緊力為 NFF f ?? ? 取系數(shù) S1= S2=S3=S4= 則實際卡緊力為 F’ =S1*S2*S3*S4*F= 使用快速螺旋定位機構快速人工卡緊，調節(jié)卡緊力調節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。 定位誤差分析 本工序采用孔 φ 32 和 端 面為基準定位，使加工基準和設計基準統(tǒng)一，能很好的保證定位的精度。 夾具設計及操作的簡要說明 夾具的卡緊力不大，故使用手動卡緊。為了提高生產力 ，使用螺紋卡緊機構。 八．心得體會 通過本次設計過程，我們對 機械制造技術基礎和大部分專業(yè)課知識進行了復習，加深了對專業(yè)課知識的認識，同樣了解到了自己在知識實際運用方面的不足。在確定毛坯時，我們了解了毛坯的尺寸是如何確定出來的，即根據(jù)鑄件的尺寸公差等級和加工余量等級來確定毛坯的尺寸和公差值。在制定工藝方案的過程中，我們掌握了如何根據(jù)零件的相關數(shù)據(jù)如公差數(shù)值和粗糙度來確定每個加工表面的加工方法，然后再按照基面先行，先粗后精，主次穿插的原則來確定加工順序。接下來，我們掌握了各工序切削用量和基本時間的確定方法。在 設計中，我們通過查尋各種資料，結合所學知識，在老師的指導下掌握了夾具設計的過程方法，更加深了機械行業(yè)需要嚴謹態(tài)度的認識。 本次設計對以后的專業(yè)課設計，畢業(yè)設計都起到了很大的作用，同樣為以后工作打下了基礎。 九． 參考文獻 [1] 盧秉恒主編 .機械制造技術基礎（第三版） .北京：機械工業(yè)出版社， 2020 [2] 任福君 .簡明機械制造工藝手冊 .中國標準出版社， 2020 [3] 艾興、肖詩綱 .切削用量簡明手冊（第三版） .北京：機械工業(yè)出版社， 2020 [4] 楊叔子 .機械加工工藝師手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 2020 [5] 孟少農 .機械加工工藝手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 1992 [6] 成大先 .機械設計手冊 .北京：化學工業(yè)出版社， 2020 33 [7] HIRAM E GRANT【美】 .夾具 — 非標準夾緊裝置 .北京：機械工業(yè)出版社， 1975 [8]李益民 .機械制造工藝設計簡明手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 1999