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現場管理第十講(現場物料管理)-資料下載頁

2025-02-26 12:24本頁面
  

【正文】 急處理? 物料管理目標 ? 以最少的庫存,達到產銷需求。 ? 確保庫存品的質與量。 ? 適時、適量、適質供應生產計劃所需。 ? 減少呆滯料報廢損失。 ? 降低成本、控制成本。 物料管理的職能歸納為“ 5R” ? 1.適時 Right Time ? 在要用的時候,很及時地供應物料,不會斷料。 ? 2.適質 Right Quality ? 進來的物料或發(fā)出去使用的物料,品質是符合標準的。 ? 3.適量 Right Quantity ? 供應商進來的數量能控制適當,這也是防止呆料很 重要的工作。 ? 4.適價 Right Price ? 用合理的成本取得所需之物料。 ? 5.適地 Right Place ? 供料源與使用的地方愈近,就愈方便,機動性高,聯(lián)系與處理費用愈低 。 提問:一、 PDCA是什么? 二、物料管理的職能歸納為哪“ 5R” ? 物控的基本職責 ? 我們屬于制造業(yè)企業(yè),制造業(yè)必不可少的需要生產過程、物料計劃與采購等過程,而我們的供應商也同樣需要有生產過程與原材料采購等過程,故在接到客戶意向訂單后有必要進行評審 , 以確保本公司的生產能力、技術工藝、儀器設備及物料供應等方面都能夠滿足客戶訂單的要求,所以要進行訂單評審。 早在 1937年,美國田納西州馬森吉爾藥廠采用二甘醇代替酒精,生產用于治療感染性疾病的藥劑,結果導致 300多人腎功能衰竭,107人死亡,是世界上訖今為止影響最大的藥害事件之一。 ( 1)發(fā)料 發(fā)料是由物料管理部門或貨倉部門根據生產計劃,將倉庫儲存的物料直接向生產現場發(fā)放。 ( 2)領料 領料是生產現場人員在某項產品制造之前填寫領料單向貨倉部門領取物料,這主要適用于間需求的物料。 一、物料的領取管理 物料的發(fā)放采用比較多的方法是先進先出法,先進先出是指按照材料入庫的先后順序發(fā)放、使用材料,即先入庫的材料先發(fā)放,后入庫的材料后發(fā)放。 ( 1)先進先出的必要性 ( 2)先進先出的方式 二、申領手續(xù)要齊全 、批準途徑及責任人 ,報請上司批準 在生產現場管理活動中,通常有以下幾種申領行為發(fā)生: ( 1)生產材料(主料、副料)申領。 ( 2)作業(yè)工具(設備、儀器、夾具、檢具、防護用具)申領。 ( 3)辦公用具(一般事務用、專門事務用)申領。 ( 4)金錢(購買墊付、出差津貼)申領。 建立領用途徑時,要明確以下幾點: ( 1)需要申領的對象。 ( 2)申領步驟及需要填寫的表格。 ( 3)不同職務的權限范圍,主要是指可審批的對象及數量(金額)。 ( 4)審批的時限。 ( 5)領取方法。 ( 6)申領者及管理責任者各自數量的管理方法。 三、退料補貨程序 生產線上如果發(fā)現有與產品規(guī)格不符的物料、超發(fā)的物料、不良的物料和呆料,應進行有效的控制,進行退料補貨,以滿足生產的需要。 超領原因分析 ( 1)原不良品補料(上線生產時發(fā)現不良時,需追捕) ( 2)作業(yè)不良超領(因生產作業(yè)原因造成物料不良需超領) ( 3)下道工序超領(因下道工序超領物料,需本工序追加生產數量,導致需追加領料) ( 4)其他突發(fā)原因 四、物料超領控制 演講完畢,謝謝觀看!
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