【正文】 計劃對策表，檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果A 7 總結(jié)經(jīng)驗(yàn) 對結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，把經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度，培訓(xùn)員工8 遺留問題 尚未解決的問題，轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)PDCA問題解決的流程1123 確認(rèn)要因應(yīng) 評估項(xiàng)目 :時 間 在預(yù)定時間內(nèi)是否能完成成 本 是否能夠減少或避免人 力 是否全員都能參與 ,全員是否足夠能力完成此項(xiàng)工作效 益 是否能達(dá)到預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效果 ,是否具有推廣價值可行性 對策要可操作 ,并能稽查核實(shí) ,描述較具體并可以細(xì)化針對分析結(jié)果，利用柏拉圖和意見一致法，選擇 4~6個主要原因作為改善對象。從全部原因中找出主要原因113⑴ 應(yīng)對全部末端原因逐個確認(rèn)⑵ 根據(jù)事實(shí)、數(shù)據(jù)，用科學(xué)方法確定（現(xiàn)場測量、試驗(yàn)、察看實(shí)物、查閱記錄、向當(dāng)事人調(diào)查等）⑶ 判定是否主要原因的標(biāo)準(zhǔn)是對分析問題的影響程度大小 1133 確認(rèn)要因114舉例 ：對 3個末端原因進(jìn)行確認(rèn)⑴ “冷卻水壓低 ”： 7月 4日進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測，如表：測量時間 0:00 9:00 12:00 18:00實(shí)測值 工藝標(biāo)準(zhǔn) ≥結(jié)論 是主要原因⑵ “冷卻水管有堵塞物 ” 現(xiàn)場拆下打膠機(jī)夾層進(jìn)水管和出水管，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有水垢沉積，管徑縮小。 結(jié)論：是主要原因。⑶ “操作人員培訓(xùn)不夠 ” 查閱培訓(xùn)記錄，均經(jīng)過 250小時培訓(xùn)，考試合格后上崗，并于 7月 7日再進(jìn)行一次技能考核，其中 3人優(yōu)秀，其余都合格。 結(jié)論：不是主要原因11411501評價法原因 張三 李四 王五 趙六 錢七 合計1 0 1 0 0 1 22 1 0 1 1 1 4345678910。116步 驟 關(guān) 鍵 應(yīng)用工具P 1 界定問題 找出存在的主要問題 柏拉圖2 原因分析 找出影響主要問題的全部原因 因果圖3 確認(rèn)要因 從全部原因中找出主要原因 柏拉圖4 制定對策 針對主要原因制定措施計劃 對策表D 5 實(shí)施計劃 按照計劃對策表，認(rèn)真地去執(zhí)行C 6 檢查效果 根據(jù)計劃對策表，檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果A 7 總結(jié)經(jīng)驗(yàn) 對結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，把經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度，培訓(xùn)員工8 遺留問題 尚未解決的問題，轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)PDCA問題解決的流程1174 制定對策What(做什么 )，說明要做的事情或項(xiàng)目。Why(為什么 )，說明為什么要制訂各項(xiàng)計劃和措施。How(怎樣做 )，說明如何完成此項(xiàng)任務(wù)，即對策措施的內(nèi)容。Who(誰來做 )，說明措施的主要負(fù)責(zé)人。 Where(哪里做 )，說明由那個部門負(fù)責(zé)在什么地點(diǎn)進(jìn)行。When(何時完成 )，說明完成措施的進(jìn)度。方法5W1H遵照管理流程針對主要原因制定措施計劃118柏拉圖、因果圖 和 對策表 在質(zhì)量管理的活動中被稱為 “兩圖一表 ”，兩圖一表的聯(lián)合運(yùn)用體現(xiàn)在 PDCA循環(huán)的計劃階段。 ?用 柏拉圖 找出主要問題；?用 因果圖 找出問題的全部原因；?再用 柏拉圖 確定主要原因；?針對主要原因利用 對策表 制定對策。4 制定對策目標(biāo)：定量化數(shù)據(jù)用肯定性語言兩圖一表針對主要原因制定措施計劃119⑴ 針對每條主要原因，充分提出多種改進(jìn)對策⑵ 對每條原因的多種對策，分別進(jìn)行綜合評價，而后比較選定實(shí)施的對策⑶ “5W1H”是對策表所列內(nèi)容的概括，見下表序號 主要原因 對策What目標(biāo)Why措施How負(fù)責(zé)人Who地點(diǎn)Where完成日期When對策表1194 制定對策120u一服裝商店 QC小組針對 “服裝款式陳舊 ”要因，提出了四項(xiàng)對策，見表：要因 對策序號 對策內(nèi)容服裝款式陳舊1 與時裝公司聯(lián)合走代銷的方式2 出租柜臺，做 “新款式 ”招商3 調(diào)整供貨渠道，重新選擇供方4 改變經(jīng)營結(jié)構(gòu)，變成 “婦女時裝精品店 ”u 對策的綜合評價與選擇，見表：要因 對策內(nèi)容 評 價 綜合得分選擇對策有效性 可行性 經(jīng)濟(jì)性 可靠性服裝款式陳舊與時裝公司聯(lián)合走代銷的方式 5 1 3 1 10出租柜臺，做 “新款式 ”招商 5 1 3 5 14 次選調(diào)整供貨渠道，重新選擇供方 3 5 5 3 16 首選改變經(jīng)營結(jié)構(gòu)，變成 “婦女時裝精品店 ” 3 1 1 3 8120對策表實(shí)例 1121u 由于對策 2必須由商店領(lǐng)導(dǎo)決定，故暫選對策 3實(shí)施。經(jīng)過對該店 11個供應(yīng)廠的服裝銷售數(shù)據(jù)的調(diào)查分析，提出具體措施。制定對策表如下：序號 要因 對策 目標(biāo) 措 施 負(fù)責(zé)人 地點(diǎn) 完成日期1 …… …… … …… …… …… ……2 服裝款式陳舊調(diào)整供貨渠道，重新選擇供方適銷率80%以上淘汰第 11號廠家服裝 陳晨 供方廠2023/6/20穩(wěn)定 8號廠家的采購，并責(zé)成新款服裝的開發(fā) 楊洋 2023/6/20將 10號廠家列為關(guān)鍵供方，增強(qiáng)和供方的關(guān)系，增大采購量方芳 2023/6/30減少 7號廠采購量，壓低采購價，責(zé)成立即開發(fā)新款服裝 袁元 2023/6/30將 4號廠家服裝在櫥窗及購貨現(xiàn)場擴(kuò)大展示及宣傳 李莉 本店 2023/7/15121122要因 對策內(nèi)容 評 價 (1 ~ 5 分 ) 預(yù)計投入（萬元）綜合得分選擇對策有效性 可行性 經(jīng)濟(jì)性 可靠性要因 1 首選要因 2 首選要因 3 首選要因 4 首選解決 *?*對策評估表123解決 *？ *的對策表序號要因 對策What目標(biāo)Why措施How負(fù)責(zé)人Who地點(diǎn)Where完成日期When1 2 3 4 124步 驟 關(guān) 鍵 應(yīng)用工具P 1 界定問題 找出存在的主要問題 柏拉圖2 原因分析 找出影響主要問題的全部原因 因果圖3 確認(rèn)要因 從全部原因中找出主要原因 柏拉圖4 制定對策 針對主要原因制定措施計劃 對策表D 5 實(shí)施計劃 按照計劃對策表，認(rèn)真地去執(zhí)行C 6 檢查效果 根據(jù)計劃對策表，檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果A 7 總結(jié)經(jīng)驗(yàn) 對結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，把經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度，培訓(xùn)員工8 遺留問題 尚未解決的問題，轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)PDCA問題解決的流程1255 實(shí)施計劃需要與其他部門協(xié)調(diào) ﹑ 協(xié)助和溝通事項(xiàng)需及時反映和上報。完成情況及時向主管和相關(guān)部門通報。注意對潛在問題的預(yù)防。執(zhí)行計劃對策表⑴ 嚴(yán)格按對策表中的措施逐條實(shí)施，并做好活動記錄；⑵ 每項(xiàng)對策實(shí)施完畢，及時確認(rèn)效果是否達(dá)到其目標(biāo)；⑶ 實(shí)施過程中可適當(dāng)穿插有關(guān)的學(xué)習(xí)、訓(xùn)練活動。1266 檢查效果依據(jù)計劃對策表，檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果目的達(dá)成了嗎？正確地實(shí)行了嗎？安全地實(shí)施了嗎？預(yù)算是否對？得到關(guān)系者的協(xié)助了嗎？ 1276 檢查效果依據(jù)計劃對策表，檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果⑴ 全部對策實(shí)施完成后，在新的生產(chǎn)（或工作）條件下，收集 數(shù)據(jù)，檢查總效果；⑵ 與課題目標(biāo)值進(jìn)行比較，說明效果；⑶ 檢查是否有其他方面副作用（安全、環(huán)保、管理、成本等）；⑷ 計算經(jīng)濟(jì)效益要實(shí)事求是（鞏固期的凈效益）；⑸ 也應(yīng)關(guān)注社會效益；⑹ 效果要經(jīng)有關(guān)主管部門的確認(rèn)。1286 檢查效果品質(zhì)方面：異常比率，異常次數(shù)，異常損失金額，客戶抱怨次數(shù)產(chǎn)量效率方面：產(chǎn)出工時，生產(chǎn)數(shù)量，設(shè)備稼動率，典型工件加工時間成本方面：人工成本，維修費(fèi)用，消耗材料，異常損失金額人力方面：加班工時，人力變化方法：方法簡化，操作安全性，操作舒適度，節(jié)約時間檢查比較的幾個方面依據(jù)計劃對策表，檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果1297 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)1. 通過解決該問題，學(xué)到了什么？2. 如何在系統(tǒng)中將此方法制度化？3. 如何保存新方法的圖示和記錄文件？4. 如何培訓(xùn)員工使用新方法？根據(jù)檢查的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，把成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度，指導(dǎo)今后的工作。1307 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化是定標(biāo)準(zhǔn)后做的事，如果做事的方法標(biāo)準(zhǔn)化時，就可以l提高工作效率。l提高產(chǎn)品質(zhì)量（做事的質(zhì)量也高）。l提高工作時的安全性。l消除生產(chǎn)上的事故。l可以做成教育資料。l內(nèi)部經(jīng)驗(yàn)交流與分享。標(biāo)準(zhǔn)化1318 遺留問題遺留問題，轉(zhuǎn)入下個循環(huán)。這一循環(huán)尚未解決的問題，轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)去解決。以持續(xù)改進(jìn)過程業(yè)績132全球最佳工廠實(shí)踐n 世界級水平 的 改善實(shí)例133祝 你 成 功！演講完畢，謝謝觀看