【導(dǎo)讀】1．合肥怡緣小區(qū)二標(biāo)段地下車庫工程設(shè)計(jì)圖紙；施工規(guī)程、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)；4．質(zhì)保體系、程序文件及其它相關(guān)管理文件。使用功能為地下車庫，本工程分為A、B區(qū)車庫，工程建筑面積。后澆帶的設(shè)置應(yīng)在主體完工后兩個(gè)月后且沉降穩(wěn)定后澆灌。結(jié)構(gòu)施工期間安裝預(yù)留預(yù)埋配合的原則進(jìn)行施工。各層土質(zhì)情況確定。據(jù)土質(zhì)、工作面寬度等，確定開挖放坡系數(shù)，放開挖灰線。從一端開挖，后退挖土，往二側(cè)卸土，自卸汽車可在挖掘機(jī)兩側(cè)裝土，2臺反鏟挖掘機(jī)應(yīng)避。免相互之間受到影響，各自配備8臺自卸汽車運(yùn)送土方。挖出的土方根據(jù)現(xiàn)場條件，除。5）、當(dāng)挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，龍門樁上軸線控制點(diǎn)經(jīng)復(fù)核無誤后，放出反梁基槽開挖線。應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志。e、對參加填土人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。驗(yàn)室做好土樣試驗(yàn)，求得最佳含水量。回填結(jié)果必須符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求≧。

　　

【正文】 帶混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)比原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度提高一級，并用無收縮水泥配置的微膨脹混凝土澆筑，并保持至少 15d 的濕潤養(yǎng)護(hù)。 13） 后澆帶部分覆蓋一層鋼板， 上鋪油氈，防止雨水及雜物進(jìn)入。 地下室外墻后澆帶施工 地下外墻后澆帶 采用雙層網(wǎng)眼為 3ｘ 3mm 鋼板網(wǎng) 作為側(cè)模 ，用扎絲綁于同向水平鋼筋 上，并 支設(shè)附加短鋼筋支擋鋼板網(wǎng) 。 為確保地下外墻的抗?jié)B能力，在外墻后澆帶外側(cè) 范圍內(nèi)增設(shè)120mm 厚的擋水墻，并附加防水卷材一道。 支設(shè)墻體后澆帶模板，必須保證支設(shè)質(zhì)量，防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漲模、爆模、流漿等現(xiàn)象發(fā)生。 地下外墻后澆帶開始施工時(shí)，先采用人工剔鑿施工縫，并采用高壓水將后澆帶清理干凈，調(diào)整鋼筋，然后采用提高一個(gè)等級的微膨脹混凝土澆筑。施工方法與底板、 基礎(chǔ)梁后澆帶施工方法同。 后澆帶質(zhì)量保證 1） 在后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。 某某工程 地下車庫工程 專項(xiàng)施工方案 37 2） 后澆帶混凝土采用提高一個(gè)等級的微膨脹混凝土，為提高后澆帶混凝土抗?jié)B及抗收縮能力。微膨脹混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 15d，前7d 蓄水養(yǎng)護(hù)，后 7d 用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 3） 后澆帶混凝土振搗采用分層式，振動器采用插入式振動棒，振動方法為交錯(cuò)式，振密實(shí)至表面無沉落，表面浮漿呈水平無氣泡上冒為止，同時(shí)設(shè)專人旁站，杜絕過振或漏振。 框架柱的混凝土澆筑 1） 、 柱澆筑前底部應(yīng)先 填以 5～ 10cm 厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。 2） 、 柱高在超過 3m 時(shí)，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。 3） 、 澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 梁、板混凝土澆筑 梁 板混凝土要求隨澆隨振隨壓，并在澆筑完畢后，用木抹子抹平。 1） 、 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始 用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 2） 、 與板成整體但高度大于 1m 的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2～ 3cm 處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。 3） 、 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同某某工程 地下車庫工程 專項(xiàng)施工方案 38 強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 4） 、 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗， 厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 5） 、 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。 6） 、 施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 樓梯混凝土澆筑 樓梯混凝土應(yīng) 從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，至達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平。 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成，施工縫位置可留設(shè)于樓梯段 1/3范圍內(nèi)。 混凝土施工縫 1） 、 施工縫的位置應(yīng)在砼澆搗前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位 。 2） 、 地下部分外墻 變形 縫留在基礎(chǔ)面以上 300mm 處，并設(shè)置 30cm寬 3mm 厚鋼板止水帶。 3） 、 柱：宜留置在基礎(chǔ)頂面。 4） 、 樓梯、梁、板留在跨中 1/3 范圍內(nèi)處 5） 、 有主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應(yīng) 留在次梁某某工程 地下車庫工程 專項(xiàng)施工方案 39 跨度的中間 1/3 范圍內(nèi) 混凝土的養(yǎng)護(hù) 及成品保護(hù) 1） 、 砼的養(yǎng)護(hù) 柱、墻拆模后澆水養(yǎng)護(hù)。冬季施工時(shí)，平均氣溫低于 5℃，不能澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)加蓋一層塑料薄膜兩層草袋，保溫保濕，蓄熱養(yǎng)護(hù)。如氣溫過低，為防止砼被凍壞，還應(yīng)給砼輔助加熱保溫 。 砼的保溫養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)小于 14 天。 砼結(jié)構(gòu)成品保護(hù) 混凝土澆筑之前，在預(yù)留鋼筋上纏繞塑料膜防止鋼筋被混凝土污染，柱墻拆模后用塑料護(hù)角條對柱、墻及門窗洞口處混凝土陽角部分進(jìn)行成品保護(hù)；對樓梯踏步采用滿鋪竹膠模板進(jìn)行保護(hù)。 頂 板澆筑完混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以后， 方可 允許操 作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。 1 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng) 振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度某某工程 地下車庫工程 專項(xiàng)施工方案 40 差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。 現(xiàn)澆 頂 板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。 五、 填充墻工程 根據(jù)設(shè)計(jì)說明，本工程 砌體填充墻采用非承重粘土空心磚。 未注明的 內(nèi) 墻 厚 均 為 200 厚。 施工準(zhǔn)備 1） 、 現(xiàn)場技術(shù)人員對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，繪制 平面圖及立面圖，包括標(biāo)高、軸線、施工現(xiàn)場砂漿配合比等。門窗洞等位置、標(biāo)高、大小 。 2） 、 常溫條件下，多孔磚應(yīng)提前 1 至 2 天澆水濕潤，砌筑時(shí)多孔磚的含水率宜控制在 10%15%（即以水浸入磚四邊 15 為宜）。 3） 、 磚的型號、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 施工要求要點(diǎn) 1） 、 砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。 2） 、 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 3） 、 砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水 泥混合砂漿必須分別在拌后 3ｈ和 4ｈ內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過 30℃，必須分別在拌成后 2ｈ和 3ｈ內(nèi)使用完畢。 4） 、 砂漿拌合后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前在貯灰器內(nèi)再次拌合。 某某工程 地下車庫工程 專項(xiàng)施工方案 41 5） 、 砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80％，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，但嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 6） 、 砌筑砌體時(shí)，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，砌筑前應(yīng)試擺。 臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。 7） 、 砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填 實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 8） 、 澆搗構(gòu)造柱前，宜采用插入式振搗棒。振搗時(shí)，振搗棒不應(yīng)直接觸碰磚墻。 9） 、 對于 200 左右厚的墻身，當(dāng)墻凈高大于 4m（ 3m）時(shí)，應(yīng)在墻高的中部或門洞頂部設(shè)置一道與柱連接且沿墻全長貫通的水平圈梁，圈梁鋼筋應(yīng)錨入主 30D； 當(dāng)圈梁被門洞截?cái)鄷r(shí)，可在洞設(shè)置附加圈梁，或?qū)⑷α捍怪惫諒潯? 10） 、 對于外墻填充墻，除沿砼柱相應(yīng)部位設(shè)置墻身拉結(jié)筋外，在墻面粉刷前，在填充墻與砼構(gòu)件內(nèi)外周邊接縫處，應(yīng)固定設(shè)置鍍鋅鋼絲網(wǎng)片，寬度 ≥ 300。 質(zhì)量要求 1） 、 表面清潔、灰縫清晰、飽滿、順直、留置合理 。 2） 、 砌體的拉筋設(shè)置要規(guī)范留設(shè)準(zhǔn)確。 3） 、 門窗洞口及預(yù)埋木磚位置準(zhǔn)確。 4） 、 實(shí)測實(shí)量允許偏差符合規(guī)范要求，合格率 95%以上。 5） 、 磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為 10㎜，但不應(yīng)小于 8 ㎜，也不應(yīng)大于 12 ㎜。 混水墻 10 六、 地下工程防水 本工程地 下 室底板、頂板、外墻均采用密實(shí)補(bǔ)償收縮混凝土，摻某某工程 地下車庫工程 專項(xiàng)施工方案 42 YJ－ AR 微膨脹復(fù)合防水劑，防水等級為二級，設(shè)計(jì)抗?jié)B等為 S8。 地下室側(cè)墻、頂板、底板均采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料；地下室變形逢采用金屬止水帶，金屬止水帶必須按設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確埋設(shè) ，止水帶中心線與變形縫及結(jié)構(gòu)厚度中線重合。 操作工藝 1） 底板應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留施工縫。在混凝土底板上澆灌墻體時(shí)，需將表面清洗干凈，再鋪一層 2～ 5cm 厚水泥砂漿 ( 即采用原混凝土配合比去掉石子 )或同一配合比的減石子混凝土。澆第一步混凝土高度為40cm，以后每步澆灌 50～ 60cm，按施工方案規(guī)定的順序澆灌。為保證混凝土澆灌時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過2m，如高度超過 2m，必須要沿串筒或溜槽下落。 2） 防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)。一般采用插入式、平板式或附著式振搗器。用 插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止。插點(diǎn)間距應(yīng)不大于 50cm，嚴(yán)防漏振。結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆灌、分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。澆灌到面層時(shí)，必須將混凝土表面找平，并抹壓堅(jiān)實(shí)平整。 3） 在澆灌地點(diǎn)制作抗壓、抗?jié)B混凝土試塊。 后澆帶的防水處理 地下室墻、地下室底板及底板梁均設(shè)有后澆帶。 1） 構(gòu)造防 水板后澆帶留置： 防 水底板防水施工 → 底板底層鋼筋綁扎 → 后澆帶兩側(cè)鋼板止水帶下側(cè)先用短鋼筋頭 (鋼筋間距 400)與板筋點(diǎn)焊 → 綁扎雙層鋼 絲網(wǎng)于鋼筋頭上 ,鋼絲網(wǎng)放置在先澆混凝土一側(cè) → 遇水膨脹 止水帶安置 → 遇水膨脹止水 帶上側(cè)短鋼筋頭點(diǎn)焊及綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上 → 后澆帶兩側(cè)混凝土施工 → 后澆帶處混凝土余漿清理 →后澆帶兩側(cè)混凝土養(yǎng)護(hù) → 后澆帶蓋模板保護(hù)鋼筋。 某某工程 地下車庫工程 專項(xiàng)施工方案 43 2） 防 水底板后澆帶混凝土澆筑：鑿毛并清洗混凝土界面 → 鋼筋除銹、調(diào)整 → 抽出后澆帶處積水 → 安裝止水條或止水帶 → 混凝土界面放置與后澆帶同強(qiáng)度砂漿或涂刷混凝土界面處理劑 → 后澆帶混凝土施工→ 后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)。 3） 現(xiàn)澆 頂 板面后澆帶施工：后澆帶模板支承（應(yīng)獨(dú)立支撐） → 樓板鋼筋綁扎 → 焊短鋼筋應(yīng)于板面筋和底筋上 → 綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上 ,鋼絲網(wǎng)放置在先澆混凝土一側(cè)→后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑 → 后澆帶處混凝土余漿清理 → 后澆帶兩側(cè)混凝土養(yǎng)護(hù) → 后澆帶蓋模板保護(hù)鋼筋。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1） 、 防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2） 、 防水混凝土必須密實(shí)，其強(qiáng)度和抗?jié)B標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3） 、 施工縫、變形縫、止水片 (帶 )、穿墻管件、支模鐵件等設(shè)置和構(gòu)造均必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁有滲漏。 4） 、 混凝土表面應(yīng)平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件的位置、標(biāo)高正確 。 安全 文明施工詳見安全文明專項(xiàng)施工方案。