freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內容

地下車庫施工專項方案-預覽頁

2024-12-19 22:10 上一頁面

下一頁面
 

【正文】 有 長期合作、社會信譽好的合格供應方。 3) 、 原材試驗報告單的分批必須正確,同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤ 60t 可作為一批;同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成的混合批的鋼筋≤ 30t 可作為一批,但每批應≤ 6 個爐號、每爐號含碳量之差應≤ %、含錳量之差應≤ %。堆放時,鋼筋下墊以墊木,離地面不少于 20cm,防止鋼筋銹蝕和污染。 3) 、 鋼筋加工包括盤條調直與除銹、斷料、螺紋套絲、閃光對焊連接成型。 1) 、 鋼筋綁扎 a、 鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范,核對鋼筋配料表及料牌。 d、 綁扎形式復雜的結構部位時,應先研究逐根鋼筋的穿插就位順序,減少綁扎困難,避免返工,加快進度。 B 焊劑:焊劑采用高錳高硅低氟焊劑( HJ431 焊劑)。 E 焊劑應有出廠合格證。 某某工程 地下車庫工程 專項施工方案 11 ② 設備應符合要求,焊接夾具應有足夠的剛度,在最大允許荷載下應移動靈活,操作方便。 ⑤ 作業(yè)場地應有安全防護措施,制定和執(zhí)行相應的安全技術措施;加強焊工的勞動保護;防止發(fā)生燒傷、觸電、火災、爆炸以及燒壞機器等事故 。 選擇焊接參數(shù) ① 鋼筋電渣 壓力焊的參數(shù)主要包括:焊接電流、焊接電壓、焊接通電時間,參數(shù)見下表。鋼筋一經夾緊,不得晃動,以免上下鋼筋錯位或夾具變形。在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前,必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件(每批接頭中隨機切取 3 試件)送委托試驗室做拉伸力學性能檢驗,以便確定合理的焊接參數(shù)。 ⑤ 接頭施焊完畢,應停歇 2030S 后,方可回收焊劑和卸下焊接夾具,并敲去渣殼。 質量標準 ① 保證項目 A 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關規(guī)范的規(guī)定; B 鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面區(qū)段內鋼筋接頭率,必須符合設計要求和《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定; C 電渣壓力焊應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》的要求,電渣壓力焊接頭的力學性能檢驗必須合格。 應注意的質量問題 在鋼筋電渣壓力焊生產中,應重視焊接全過程的任何環(huán)節(jié),接頭部位應清理干凈;鋼筋安裝應上下同心,夾具緊固, 嚴禁晃動,引弧過程要力求可靠;電弧過程要延時充分;電渣過程應短而穩(wěn)定;擠壓過程應壓力適當。綁扎前 應 彈好底板鋼筋的分檔標點線各鋼筋位置線,并擺放下層鋼筋。 2) 、地下室墻 體 鋼筋 綁扎應 在底板澆筑混凝土后 進行 綁扎,綁扎前應 放線,校正預埋插筋,位移較嚴重的,應進行加固處理。在鋼筋的外側綁扎砂漿墊塊,以控制保護層的厚度。 某某工程 地下車庫工程 專項施工方案 15 4) 、 柱鋼筋 綁 扎 套柱箍筋→連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 ( 1) 柱筋按要求設置后,在其底板上口增設一道限位箍,保證柱鋼筋的定位。 ( 3) 當柱有變截面時,截面寬度之差與此處梁高 b/a≤ 1/6 時,柱豎筋可彎折,否則柱筋要搭接綁扎,鋼筋錨固長度為 40d。 ( 6) 為了保證柱筋的保護層厚度,采用在柱箍筋外側卡上塑料卡,塑料卡的厚度為柱筋保護層厚度。 ( 2) 按彈出的間距線,先擺受力主 筋,后放分布筋。 ( 5) 綁扎板 鋼筋時,用順扣或八字扣, 各點 均全部 綁扎。 ( 3) 為保證保護層厚度用塑料卡卡住板下鐵。彎鉤時,彎鉤應向混凝土內。綁扎箍筋時鐵絲扣要相互成八字形綁扎。 ( 1) 、 鋼筋保護層尺寸控制是否準確及鋼筋位置是否滿足設計要求是影響混凝土施工質量的關鍵,也是存在問題較多和不易控制的問題,在鋼筋保護層控制及定位措施上,可采取下列辦法進行控制: ( 2) 、 梁板底筋保護層厚度控制:采用混凝土塊或鋼筋做成的馬凳進行控制 ,同時底板鋼筋墊塊應做好止水措施。 三 、 模板工程 模板工程是混凝土結構外觀好壞的重要保證,在整個混凝土結構施工中模板亦是投入較大的一部分,模板 系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質量,模板方案的選擇,考慮的出發(fā)點是在工程的質量及進度上,并在此基礎上進行綜合性經濟成本分析,達到減少周轉材料投入,降低工程成本的目的。 3) 、 墻、柱等豎向模板 及 梁、板等水平模板 均 選用水性脫模劑。 3) 、后澆帶模板 根據(jù)設計圖紙,本地下室部分 設有后澆帶,后澆帶寬度均為 800㎜。采用 18mm 厚竹膠合板配制,橫向 采用 50 100 木方背楞,豎向采用 2φ 48 鋼管背楞,直角扣連角并雙扣件。 ( 2) 、 框架柱模板的拆除 177。支撐龍骨用 100 x 100mm 的木方 ,其間距不超過 1000mm,木方表面刨平以保證與模板接合面平整。梁底模主龍骨支撐采用支撐龍骨為 100 x 100mm 的木方 ,其間距不超過 1000mm。模板支 設時,應按開間進深選定養(yǎng)護支撐,養(yǎng)護支撐間距不大于 ,跨度小于 時也應設 1 根養(yǎng)護支撐,保證支撐位置處為小塊模板,以不妨礙拆除,留其不動。 某某工程 地下車庫工程 專項施工方案 24 ( 4) 、 梁板模板支設 工藝流程:彈出梁軸線及梁板水平線并復核→搭設梁板模支架→安裝梁主次龍骨→鋪梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側模板→安裝上下銷口楞、斜楞及腰 楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→立板主次龍骨→調整板下皮標高及起拱→鋪板底?!鷻z查模板上皮標高、平整度 。立桿加可調底座和可調頂托,支柱中間和下方加橫桿或斜桿。 將模板上雜物清理干凈,辦預檢。 鋼筋砼方柱與梁交接節(jié)點 c 梁與砼墻交接處模板節(jié)點 梁與墻交接處,利用上道墻體砼澆筑預留在墻的錐形套管,在墻上用穿墻螺栓將兩 100 100 木方拉緊,作為梁頭節(jié)點處模板的支撐,模板面板為膠合板或多層復合板,豎筋為 100 50 木方,背楞用雙根φ 60 鋼管,見下圖:梁與墻交接處模板節(jié)點 6)、樓梯模板施工 樓梯踏板模板采用 15mm 厚膠合板。 b 板底面采用在底模上鉆孔,用鋼絲固定在定位木塊上,孔模與定位木塊之間用木楔塞緊 (如下圖所示 )。 (2).模板在使用前,均刷隔離劑,使用后及時清理歸堆備用。 查表計算得: Mmax=178。) = Kfv=*= N/mm178。 即: F=25H=25*=35KN/mm178。 選側模 18mm厚,因 為立檔間距為 的多跨等跨度連續(xù)板。= Mmax/wh=( 90*103) /( 50/6*18178。178。Kfc=13N/mm178?;炷恋臐仓绞綖椋?基礎 施工階段先施工墊層,后施工地 下室 ,最后施工后澆帶;底板以上施工階段先豎向墻、柱,后水平梁板。 ( 2) 、 保證水電及原材料的供應 ,掌握天氣季節(jié)變化情況 ,現(xiàn)場臨水、臨電接至施工操作面。 ( 5) 、 澆筑混凝土前,各工種詳 細檢查鋼筋、模板、預埋件是否符合設計要求,并辦理隱、預檢手續(xù)。 混凝土澆筑施工 1)、施工要求 ( 1) 、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m,澆筑高度如超過 3m 時,必須采取措施,用串筒或溜管等。振搗上一層時應插入下層 5cm,以消除兩層間的接縫。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫 及混凝土凝結條件確定,一般超過 2h應按施工縫處理。 地下室變形 縫中間加鋼板止水帶。 ( 2) 粗骨料選用碎石,最大顆粒不大于 28mm,含泥量控制在 1%以內。 ( 5) 混凝土坍落度控制在 16cm,誤差在177。 ( 8) 做好后澆縫的堵?lián)豕ぷ?,做好鋼板網分塊。澆筑時各排管定點同一坡度,循序后退,一次到頂。使混凝土自然緩慢流動,然后全面振搗。 ( 16) 為保證混凝土內部與混凝土表面溫差小于 25℃,及表面溫度與大氣溫度之差小于 25℃,新澆混凝土采用兩層塑料薄膜和一層阻燃草簾覆蓋或局部蓄水養(yǎng)護。 ( 18)、 混凝土試塊留置原則 , 因底板施工混凝土量較大,且連續(xù)澆筑,混凝土強度試塊留置原則按現(xiàn)場每 100m3 取一次。地下外墻水平 變形 設置 30cm 寬 3 厚止水鋼板。雨期施工時,后澆帶應每隔50m 設一集水坑,以便及時排除雨水和養(yǎng)護用水。 5) 鋼筋若采用斷離法,則按設計及規(guī)范要求搭接或焊接,有加強附加鋼筋的,還需按附加鋼筋具體位置穿插施工。 ( 8) 后澆帶混凝土初凝后,在 12h 內覆蓋澆水養(yǎng)護 14d,養(yǎng)護期間要保持混凝土表面濕潤。 13) 后澆帶部分覆蓋一層鋼板, 上鋪油氈,防止雨水及雜物進入。 地下外墻后澆帶開始施工時,先采用人工剔鑿施工縫,并采用高壓水將后澆帶清理干凈,調整鋼筋,然后采用提高一個等級的微膨脹混凝土澆筑。微膨脹混凝土澆筑后養(yǎng)護時間為 15d,前7d 蓄水養(yǎng)護,后 7d 用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護。 2) 、 柱高在超過 3m 時,應采取用串桶措施或在模板側面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。 1) 、 梁、板應同時澆筑,澆筑方法應由一端開始 用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 4) 、 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗, 厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成,施工縫位置可留設于樓梯段 1/3范圍內。 4) 、 樓梯、梁、板留在跨中 1/3 范圍內處 5) 、 有主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆筑,施工縫應 留在次梁某某工程 地下車庫工程 專項施工方案 39 跨度的中間 1/3 范圍內 混凝土的養(yǎng)護 及成品保護 1) 、 砼的養(yǎng)護 柱、墻拆模后澆水養(yǎng)護。 砼結構成品保護 混凝土澆筑之前,在預留鋼筋上纏繞塑料膜防止鋼筋被混凝土污染,柱墻拆模后用塑料護角條對柱、墻及門窗洞口處混凝土陽角部分進行成品保護;對樓梯踏步采用滿鋪竹膠模板進行保護。 麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 現(xiàn)澆 頂 板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土澆筑后,表面不用抹子認真抹平。 施工準備 1) 、 現(xiàn)場技術人員對操作人員進行技術交底,繪制 平面圖及立面圖,包括標高、軸線、施工現(xiàn)場砂漿配合比等。 施工要求要點 1) 、 砌體應上下錯縫、內外搭砌,宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。水泥砂漿和水 泥混合砂漿必須分別在拌后 3h和 4h內使用完畢;如施工期間最高氣溫超過 30℃,必須分別在拌成后 2h和 3h內使用完畢。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%,豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法,使其砂漿飽滿,但嚴禁用水沖漿灌縫。 8) 、 澆搗構造柱前,宜采用插入式振搗棒。 質量要求 1) 、 表面清潔、灰縫清晰、飽滿、順直、留置合理 。 5) 、 磚砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻,水平灰縫厚度宜為 10㎜,但不應小于 8 ㎜,也不應大于 12 ㎜。在混凝土底板上澆灌墻體時,需將表面清洗干凈,再鋪一層 2~ 5cm 厚水泥砂漿 ( 即采用原混凝土配合比去掉石子 )或同一配合比的減石子混凝土。一般采用插入式、平板式或附著式振搗器。振搗和鋪灰應選擇對稱的位置開始,以防止模板走動。 1) 構造防 水板后澆帶留置: 防 水底板防水施工 → 底板底層鋼筋綁扎 → 后澆帶兩側鋼板止水帶下側先用短鋼筋頭 (鋼筋間距 400)與板筋點焊 → 綁扎雙層鋼 絲網于鋼筋頭上 ,鋼絲網放置在先澆混凝土一側 → 遇水膨脹 止水帶安置 → 遇水膨脹止水 帶上側短鋼筋頭點焊及綁扎雙層鋼絲網于鋼筋頭上 → 后澆帶兩側混凝土施工 → 后澆帶處混凝土余漿清理 →后澆帶兩側混凝土養(yǎng)護 → 后澆帶蓋模板保護鋼筋。 2) 、 防水混凝土必須密實,其強度和抗?jié)B標號必須符合設計要求及有關標準的規(guī)定。
點擊復制文檔內容
公司管理相關推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1