注射模具設(shè)計123-資料下載頁
2025-02-25 21:05本頁面
【正文】 定的寬度，保證一定的承壓面積，否則，會影響型芯、凹模以及側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，甚至導(dǎo)致模具的變形和破壞。但是，為了防止注射時溢料而產(chǎn)生飛邊，分型面配合的精度要求較高，如果分型面的面積過大又會增加鉗工的工作量。l 一般用于小型注射機(jī)上模具分型面?zhèn)葘挾葹?10mm；中型注射機(jī)為 25mm，大型為 50~75mm。l 為了防止分型面接觸面較小而造成的 翹模 現(xiàn)象，可在鑲塊的四個角上加工出帶有錐面的結(jié)構(gòu)。 型腔數(shù)目的確定與排列形式一、型腔數(shù)目的確定1. 按技術(shù)參數(shù)確定型腔數(shù)目(1) 根據(jù)注射機(jī)的額定鎖模力確定型腔數(shù)目(2) 根據(jù)注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù)目A A2：單個制品、澆注系統(tǒng)在 分型面上的投影面積F：注射機(jī)的額定鎖模力pm：型腔內(nèi)塑料熔體的平均壓力W W2：單個制品、澆注系統(tǒng) 的質(zhì)量G：注射機(jī)的最大注射量(3）根據(jù)制品精度要求確定型腔數(shù) 根據(jù)經(jīng)驗，在模具中每增加一個型腔，制品尺寸精度要降低 4%。2. 根據(jù)經(jīng)濟(jì)性確定型腔數(shù) 根據(jù)總成型加工費最小的原則，并忽略準(zhǔn)備時間和試生產(chǎn)原材料費用，僅考慮模具加工費和塑件成型加工費。L：制品的基本尺寸177。δ：塑件的尺寸公差177。Δ S：單型腔模具注射時可能 產(chǎn)生的尺寸誤差N：制品總件數(shù)C1:每個型腔所需的模具費用C2：與型腔無關(guān)的模具費用y：每小時注射成型的加工費用t：成型周期對于高精度制品，通常推薦型腔數(shù)目不超過四個。二、多型腔的排列（ 1）從注射工藝角度需要考慮的幾點：1）流動長度 流動長度若超出工藝要求，塑件就不會充滿。 2）流道廢料。 在滿足各型腔充滿前提下，流道長度和橫截面尺寸應(yīng)盡量小，以減小流道廢料。 3）澆口位置。 當(dāng)澆口位置影響塑件排位時，需先確定澆口位置再排位。4）型腔壓力平衡 排位應(yīng)力求軸向壓力、側(cè)向壓力相對于模具中心平衡。5）進(jìn)料平衡252。按平衡式排位。 適用于塑件體積大小基本一直的情況252。按大塑件靠近主流道， 小塑件遠(yuǎn)離主流道的方式排位，再調(diào)整流道、 澆口尺寸滿足進(jìn) 料平衡。（ 2）從模具結(jié)構(gòu)角度需考慮以下幾點 1）排位應(yīng)保證流道、澆口套距定模型腔邊緣有一定的距離，以滿足封膠要求。 2）排位時應(yīng)滿足模具結(jié)構(gòu)件，如楔緊塊、滑塊、斜推桿等的空間要求，同時保證：252。 模具結(jié)構(gòu)件有足夠的強(qiáng)度。252。 與其他模架零件無干涉。252。 有運動件時，行程須滿足脫模要求；有多個運動件時， 要注意相互之間不能產(chǎn)生干涉。3）排位時，要盡可能緊湊，且長寬比例要適當(dāng)。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAI
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