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注射鬧鐘后蓋模具設(shè)計-資料下載頁

2025-07-04 21:27本頁面
  

【正文】 據(jù)模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計原則:冷卻水孔數(shù)量盡量多,尺寸盡量大的原則可知,冷卻水孔數(shù)量大于或等于 3 根都是可行的。這樣做同時可實現(xiàn)盡量降低入水與出水的溫度差的原則。根據(jù)書上的經(jīng)驗值取 4 根,冷卻水口口徑為 6mm. 另外,具冷卻系統(tǒng)的過程中,還應(yīng)同時遵循: 澆口處加強冷卻; 冷卻水孔到型腔表面的距離相等; 冷卻水孔數(shù)量應(yīng)盡可能的多,孔徑應(yīng)盡可能的大; 冷卻水孔道不應(yīng)穿過鑲快或其接縫部位,以防漏水。 進(jìn)水口水管接頭的位置應(yīng)盡可能設(shè)在模具的同一側(cè),通常應(yīng)設(shè)在注塑機的背面。 冷卻水孔應(yīng)避免設(shè)在塑件的熔接痕處。而且在冷卻系統(tǒng)內(nèi),各相連接處應(yīng)保持密封,防止冷卻水外泄。 模具加熱系統(tǒng)的設(shè)計因在 ABS 要求的熔融溫度為 200。而且流動性能為中性,同時在注射時模具溫度要求為 50——70,所以該模具必須加熱。模具加熱方法包括:熱水,熱空氣,熱油及電加熱等。由于電加熱清潔、結(jié)構(gòu)簡單、可調(diào)節(jié)范圍大,所以在該模具應(yīng)用電加熱。19 / 339 模 具 的 裝 配塑料模的裝配基準(zhǔn)分為兩種情況,一是以塑料模中和主要零件臺定模,動模的型腔,型芯為裝配基準(zhǔn)。這種情況,定模各動模的導(dǎo)柱和導(dǎo)套孔先不加工,先將型腔和型芯鑲塊加工好,然后裝入定模和動模內(nèi),將型腔和型芯之間墊片法或工藝定位器法保證壁厚,動模和定模合模后用平行夾板夾緊,鏜投影導(dǎo)柱和導(dǎo)套孔,最后安裝動模和定模上的其它零件,另一種是已有導(dǎo)柱導(dǎo)套塑料模架的。澆口套與定模部分裝配后,必須與分模面有一定的間隙,其間隙為 —— 毫米,因為該處受噴嘴壓力的影響,在注射時會發(fā)生變形,有時在試模中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在分模面上澆口套周圍出現(xiàn)塑料飛邊,就是由于沒有間隙的原因。為了有效的防止飛邊,可以接近塑件的有相對位移的面上銼一個三角形的槽,由于空氣的壓力的緣故可以更好的防止飛邊。 模具的裝配順序(1)確定裝配基準(zhǔn);(2)裝配前要對零件進(jìn)行測量,合格零件必須去磁并將零件擦拭干凈;(3)調(diào)整各零件組合后的累積尺寸誤差,如各模板的平行度要校驗修磨,以保證模板組裝密合,分型面吻合面積不得小于 80%,間隙不得小于溢料最小值,防止產(chǎn)生飛邊。(4)在裝配過程中盡量保持原加工尺寸的基準(zhǔn)面,以便總裝合模調(diào)整時檢查;(5)組裝導(dǎo)向系統(tǒng)并保證開模合模動作靈活,無松動和卡滯現(xiàn)象;(6)組裝冷卻和加熱系統(tǒng),保證管路暢通,不漏水,不漏電,門動作靈活緊固所連接螺釘,裝配定位銷。裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠,但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中;(7)試模:試模合格后打上模具標(biāo)記,包括模具編號、合模標(biāo)記及組裝基面。① 模具預(yù)熱 模具預(yù)熱的方法,采用外部加熱法,將鑄鋁加熱板安裝在模具外部,從外部向內(nèi)進(jìn)行加熱,這種方法加熱快,但損耗量大。② 筒和噴嘴的加熱根據(jù)工藝手冊中推薦的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱,與模具同時進(jìn)行。③ 工藝參數(shù)的選擇和調(diào)整根據(jù)工藝手冊中推薦的工藝參數(shù)初選溫度,壓力,時間參數(shù),調(diào)整工藝參數(shù)時按壓力,時間,溫度這樣的先后順序變動。④ 注塑 在料筒中的塑料和模具達(dá)到預(yù)熱溫度時,就可以進(jìn)行試注塑,觀察注塑塑件的質(zhì)量缺陷,分析導(dǎo)致缺陷的原因,調(diào)整工藝參數(shù)和其他技術(shù)參數(shù),直至達(dá)到最佳狀態(tài)。(8)模具的維護(hù)模具在使。那么優(yōu)化設(shè)計的鑲件和嵌件在這里就起到了很大的作用,只須更換個別已損壞的零件,不會導(dǎo)致用過程中,會出現(xiàn)正常的磨損或不正常的磨損。不正常的損壞絕大多數(shù)是由于操作不當(dāng)所致模具的徹底報廢。最后檢查各種配件、附件待零件,保證模具裝備齊全,另外在裝配過程中應(yīng)嚴(yán)防零件在裝配過程中磕、碰、劃傷和銹蝕。裝配滾動軸承允許采用機油進(jìn)行熱裝,油的溫度不得超過 1000C。 開模過程分析注塑機推動推桿墊板兼頂管墊板使動定模分開,在導(dǎo)柱導(dǎo)向的情況下,動定模順利分型,同時拉料桿拉斷澆口,使塑件在推板和頂管的作用下順利脫出。閉合時,同樣在導(dǎo)柱和導(dǎo)套的導(dǎo)向作用下通過頂柱使頂桿先于型腔復(fù)位。以免頂桿碰到型腔,損壞模具。21 / 33參考文獻(xiàn)[1]高等教育出版社朱光力主編,模具設(shè)計與制造實訓(xùn)[M].2 006 年 04 月 ;[2]中國輕工業(yè)出版社賈潤禮編,實用注塑模具設(shè)計手冊[M].2 007 年 1 月 ;[3]中國輕工業(yè)出版社,孫鳳琴編,模具制造工藝與設(shè)備[M].2 006 年 07 月 ;[4]機械工業(yè)出版社,塑料模具技術(shù)手冊[M].編委會 1997 年 9 月 ;[5]塑料模具技術(shù)手冊[M].機械工業(yè)出版社 1997 年 9 月 ;[6] 上海科學(xué)技術(shù)出版社馮炳蕘,蔣文森等編模具設(shè)計與制造簡明手冊[M].2 008年 06 月 ;[7]王 孝 培 主 編 ,沖 壓 手 冊 [M].北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 .1990[8] 姜 奎 華 主 編 , 沖 壓 工 藝 與 模 具 設(shè) 計 .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1997[9]中 國 機 械 工 程 學(xué) 會 鍛 壓 學(xué) 會 編 , 鍛 壓 手 冊 [M](第 2 卷 ).北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1993[10]沖 模 設(shè) 計 手 冊 [M]編 , 沖 模 設(shè) 計 手 冊 [M].北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1998[11]鈑 金 沖 壓 工 藝 手 冊 [M]編 委 會 編 , 鈑 金 沖 壓 工 藝 手 冊 .北 京 :國 防 工 業(yè) 出 版 社 ,1989[12][美 ]美 國 金 屬 學(xué) 會 主 編 , 金 屬 手 冊 [M](第 九 版 第 十 四 章 ).北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1994[13]周 大 雋 主 編 , 鍛 壓 技 術(shù) 手 冊 [M].北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1998[14]楊 玉 英 主 編 , 大 型 薄 板 撐 性 技 術(shù) .北 京 :國 防 工 業(yè) 出 版 社 ,1996[15]王 同 海 編 , 管 材 塑 性 機 工 技 術(shù) .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1998[16]肖 景 容 ,姜 奎 華 .沖 壓 工 藝 學(xué) .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1990[17]沖 壓 工 藝 及 模 具 設(shè) 計 編 寫 委 員 會 .沖 壓 藝 及 模 具 設(shè) 計 .北 京 :國 防 工 業(yè) 出 版 社 ,199 工 3[18]候 義 馨 .沖 壓 工 藝 及 模 具 設(shè) 計 .北 京 :兵 器 工 業(yè) 出 版 社 ,1994[19]盧 險 峰 .沖 壓 工 藝 模 具 學(xué) .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1999[20]鄭 智 受 、 關(guān) 厚 德 .氮 氣 彈 簧 技 術(shù) 在 模 具 中 的 應(yīng) 用 .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1998[21]史 翔 .模 具 CAD/CAM 技 術(shù) 及 應(yīng) 用 .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,199823 / 3
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