【正文】 品開發(fā)成本提供培訓， 成本的估算主要依據(jù)行業(yè)價和市場價逆推得出；在成本的估算中，對產品維護成本和制造成本的平衡考慮不周。例如：目前空調包裝的單位成本費用已經比美的，格力高出 20元， 但是公司現(xiàn)在沒有對產品流通環(huán)節(jié)中因包裝材料不過關造成的損失和因野蠻搬運、裝卸造成的空調機損失進行對比統(tǒng)計，因此很難對是否要增加包裝費用的成本進行決策q 為組織內部需要進行成本估算的部門提供各自的估算技術 在每個需要估算的功能區(qū)提供成本計劃資源，并要確保這些資源包括必需的技能、產品知識和財務技能q 由財務部門負責對參與產品成本預算的部門和相關負責人就多種成本核算方法進行培訓q 全面考慮產品在生命周期內的維修成本和制造成本， 對是否增加產品的成本預算進行價值工程分析q 幫助管理層正確估算產品開發(fā)成本并對成本的投入和預期匯報有較全面的了解， 有利于找到降低產品成本的關鍵環(huán)節(jié)業(yè)務現(xiàn)狀 相關最佳實踐 評估 改進建議 潛在收益 新產品開發(fā)與管理－缺乏嚴格的成本規(guī)劃和監(jiān)控 (續(xù) )71q 目前公司新產品開發(fā)項目的資金花費和投資的計劃由技術開發(fā)部部長負責并對研發(fā)費用的支出實行總額控制，技術開發(fā)部負責人一般會對控制器、電子器材和冷凝器等價值比較高的零件花費進行控制，但對具體每個型號在每一階段花費的管理費、檢驗費、測試費等開發(fā)費用情況沒有明細統(tǒng)計，因此對于單個產品的開發(fā)的實際成本缺乏了解q 為資金投資計劃制定一個明白、細致易懂的操作方法 通過將各單位投資需求作為產品目標成本的一部分，可以控制投資使其最小化 頂層管理者可以通過計劃投資目標和指導來控制現(xiàn)金支出，同時考慮到全部新產品項目的現(xiàn)金流和投資限制q 為各個研發(fā)產品設立項目編號，由項目經理或產品經理根據(jù)項目編號對項目進行資金花費統(tǒng)計q 使用現(xiàn)金回收計算方法，確保所有成本計劃流程相關組織人員都掌握投資分析方法q 了解各個產品的實際發(fā)生費用，提高資金的使用效率，幫助企業(yè)真正掌握單個型號產品的盈利能力，制定產品組合計劃業(yè)務現(xiàn)狀 相關最佳實踐 評估 改進建議 潛在收益 新產品開發(fā)與管理－缺乏嚴格的成本規(guī)劃和監(jiān)控 (續(xù) )72 新產品開發(fā)與管理－ 項目開發(fā)進程缺乏有效的驗證和監(jiān)控機制q 技術部門在新產品開發(fā)初期對設備準備等一些生產因素考慮不足， 生產部門在何時何地，以何種方式介入新產品開發(fā)沒有清晰規(guī)范，導致許多生產方面的問題在小批和批量生產時才被發(fā)現(xiàn)q 針對生產的樣品模型 最佳實踐的公司組成產品設計小組時，組織生產人員參與，和研發(fā)人員一起設計新產品，樣品模型已經不再是從生產中分離出來的一個階段了q 組建跨部門人員組成的項目小組，讓小組參與到產品開發(fā)的整個過程中來，對產品的開發(fā)設計進行跟蹤，審批和控制q 制訂新產品開發(fā)的流程體系規(guī)定各部門開始參與產品開發(fā)的主要環(huán)節(jié)、工作目標、工作要求、衡量指標，并與相應的考核辦法掛鉤q 減少產品設計審批的反復性q 縮短研發(fā)周期，進而可以減低研發(fā)成本，減少資源投入的浪費業(yè)務現(xiàn)狀 相關最佳實踐 評估 改進建議 潛在收益73q 在新產品開發(fā)項目計劃的審批過程中，主要由技術開發(fā)部部長，技術副總，營銷副總監(jiān)和空調公司總經理負責層層審批決定，雖然公司設有新產品管理委員會，但只有在技術開發(fā)部和營銷部門無法達成共識時才會召開。由于缺乏科學的決策體系，個人的意見可能取代綜合各生產、營銷考慮的決策，增加了產品開發(fā)的風險q 應用多級審批系統(tǒng)和決策機構對新產品開發(fā)的每一階段進行嚴格評審，確保高層管理者的支持和參與產品的早期開發(fā)q 采取項目委員會或產品管理小組的形式支持多級審批系統(tǒng)和決策機構q 建立新產品開發(fā)過程中的審批體系，并在開發(fā)過程的各個階段建設客觀的平衡評分標準 (如市場能力評分、技術成熟度、目標成本達成度），為決策者提供科學性、規(guī)范化、可比較的分析，協(xié)助他們做出客觀的決策q 由專門的部門負責監(jiān)督和執(zhí)行該體系的有效貫徹q 將審核責任層層落實到可以控制風險的各部門領導身上，對工作進行績效考評，配合相應的獎懲措施q 降低研發(fā)風險q 提高研發(fā)產品的命中率業(yè)務現(xiàn)狀 相關最佳實踐 評估 改進建議 潛在收益 新產品開發(fā)與管理－ 項目開發(fā)進程缺乏有效的驗證和監(jiān)控機制（續(xù)）74q 目前公司在開發(fā)內銷常規(guī)產品過程中只對性能不確定的產品在立項中規(guī)定顧客試用和測評要求，對于全新產品的來說，在批量生產前，銷售部門會提出試用顧客的候選名單，由技術開發(fā)部進行挑選，選出典型顧客來贈送樣機試用以收集反饋信息，現(xiàn)在的測評只局限在就近地區(qū)或職工內部進行，檢驗手段單一，目前還沒有做到將顧客的信息融入到開發(fā)的每一個階段q 進行對客戶需求的探索性研究，把客戶信息融入產品開發(fā)的每一階段q 客戶包括終端用戶、分銷商、零售商等。不僅是簡單的記錄客戶信息，還要明確并記錄特定客戶的需求q 使用多種形式發(fā)展客戶信息q 制訂規(guī)范的顧客參與產品開發(fā)的流程和制度q 按開發(fā)產品的定位，選擇符合條件的顧客參與測試，并收集他們于功能以外，如其對該產品的觀念價值以評估產品的市場價格能力。同時，選取該產品的有效銷售取渠道（按其目標顧客定位），向渠道的一線銷售人員和 /或經銷商收集他們對該新產品的意見反饋q 通過在線方式與顧客面談， 反復交流q 提高產品開發(fā)的成功率業(yè)務現(xiàn)狀 相關最佳實踐 評估 改進建議 潛在收益 新產品開發(fā)與管理－ 項目開發(fā)進程缺乏有效的驗證和監(jiān)控機制（續(xù)）75q 在產品投放市場的時候，技術人員的參與情況主要有以下三種形式： 參與顧客服務部的培訓，制定常見故障表 對營銷部門進行培訓，針對產品的技術賣點，地區(qū)針對性，特點和競爭對手同類產品情況等 參與傳播部門制定產品宣傳計劃q 目前，科龍缺點在于欠缺把技術語言轉換成廣告語言的能力，生產、技術部門對于與分公司和銷售部門之間的配合與銜接尚需提高，如新產品的配件和樣機與上市時間表常脫節(jié)，導致錯過有利投放市場的時機q 以仔細的計劃和管理來支持產品的投放 仔細計劃和管理技術部門和其他部門在產品投放市場的職能和作用，制定投放手冊，并不斷根據(jù)具體情況作出調整q 加強市場關于產品信息的反饋，要求市場部門和技術開發(fā)部門收集同行競爭對手在轉換技術語言方面的優(yōu)點，并加以分析以為己用q 增強新產品投放市場的銜接管理，嚴密執(zhí)行對產品（含樣機）和配件供應時間性的要求。q 從一線銷售人員，經銷商和顧客的驗證反饋中找出產品的賣點并將賣點體現(xiàn)在新產品上市的傳播計劃中q 增強技術與市場的結合，加強顧客對產品特性的認知度，增加銷量，進而提高收益業(yè)務現(xiàn)狀 相關最佳實踐 評估 改進建議 潛在收益 新產品開發(fā)與管理－ 項目開發(fā)進程缺乏有效的驗證和監(jiān)控機制（續(xù)）76q 在產品開發(fā)過程中，目前科龍缺乏來自營銷部門和技術中心方面對行業(yè)成果與實務的統(tǒng)計和考核，對產品的市場表現(xiàn)的評估主要依靠主觀判斷q 目前科龍對于市場上和顧客那里反饋的關于產品質量的問題缺乏有效的分析和評估，導致營銷部門和技術開發(fā)部門互相推卸責任，影響相關部門對產品的質量或服務進行持續(xù)改進q 利用行業(yè)成果和實務 最佳實踐公司使用平衡行業(yè)聯(lián)盟與認證機構的知識庫以發(fā)現(xiàn)如何有效測試實踐的指導方針 最佳實踐公司制訂嚴格規(guī)范的產品質量反饋機制，確保在第一時間內了解產品質量問題的成因，并及時將其反饋給相關的技術，生產，流通部門以澄清責任，幫助改進產品的質量和服務q 建立行業(yè)信息數(shù)據(jù)庫提供行業(yè)成果和實務的數(shù)據(jù)q 對營銷部門進行新產品市場記錄對新產品策略的影響的培訓q 降低產品開發(fā)決策風險，提高產品開發(fā)投資回報率業(yè)務現(xiàn)狀 相關最佳實踐 評估 改進建議 潛在收益 新產品開發(fā)與管理－ 項目開發(fā)進程缺乏有效的驗證和監(jiān)控機制（續(xù)）77 新產品開發(fā)與管理－缺少與生產部門的合作q 技術部門在研發(fā)新產品時對產品順利過度到量產階段的計劃考慮不足，生產部門有時直到樣機即將量產時才開始接觸產品，產品在批量生產時出現(xiàn)問題的解決成本很高，一旦返工不僅可能導致產品喪失了市場進入的時機，也會增加研發(fā)的成本q 以發(fā)展的眼光來考慮生產 在最佳實踐的公司， 設計與生產分離的指導精神已經被整合生產進入設計階段的的指導方針所取代。這些公司認識到至少 70%的生產費用決定于產品發(fā)展的初始階段， 最佳實踐公司將生產人員、設計師和工程師在早期聚集在一起， 選擇材料、零件和最優(yōu)的開發(fā)流程q 成立新產品開發(fā)小組，要求生產部門從開始即介入新產品項目開發(fā)過程， 產品設想的評審和立項審批要考慮公司現(xiàn)有生產能力設備能力，模夾具能力q 加快產業(yè)化的進程和成功率，有利于提高工藝質量和最小化生產費用業(yè)務現(xiàn)狀 相關最佳實踐 評估 改進建議 潛在收益78q 在新產品開發(fā)項目的過程中，技術開發(fā)部的管理人員對零部件通用性的設計和可生產性考慮不足q 由于科龍空調的產品系列眾多，零件品種多樣復雜，如果在設計開發(fā)過程中不提高零件通用性的設計，可能增加生產難度和生產成本，影響產品產業(yè)化的進度q 減少復雜性 大規(guī)?？蛻羧盒纬傻内厔菀蠼裉斓纳a廠家為最大程度的簡單化與靈活性而努力 簡化生產的技術包括增加設計元素的通用性，減少額外的設計確認與工具變化；但最佳實踐公司并非以犧牲產品設計或限制客戶需求為代價，而是為客戶提供認真考慮的選擇組合q 通過培訓樹立通用零件設計的意識和概念， 建立整合的信息系統(tǒng)與數(shù)據(jù)庫共享設計方案和信息，制訂降低設計零件個數(shù)的計劃作為設計部門的考核指標q 使生產的復雜性減低， 降低生產管理成本和采購，倉儲的管理成本， 提高生產的快速反應能力，更有效的使用資產和減少設備更換模具，更換調試和員工培訓時間業(yè)務現(xiàn)狀 相關最佳實踐 評估 改進建議 潛在收益 新產品開發(fā)與管理－缺少與生產部門的合作（續(xù)）79q 目前公司在產品開發(fā)的過程中并沒有讓生產一線的人參與進來，只有工藝人員參加，由于公司對生產廠進行產量考核，因此車間希望更多地生產成熟定型的產品，因此對新產品的試制熱情不高，另一方面，車間的一線人員參與新產品的開發(fā)能力仍需進一步提高q 讓生產工人參與其中 生產線員工的角色變得日益重要， 大規(guī)模生產已經被大規(guī)模的客戶化所取代。結果， 質量與效率的責任下達給一線員工，公司將員工引入流程改善， 建立員工小組， 授權其滿足質量與生產目標，采用有效的激勵機制促使小組達成目標q 在產品開發(fā)立項階段就叫生產部門的人員介入， 包括工藝部門和生產一線工人，并積極聽取他們的意見q 增加開發(fā)產品的可生產性和可維修性業(yè)務現(xiàn)狀 相關最佳實踐 評估 改進建議 潛在收益 新產品開發(fā)與管理－缺少與生產部門的合作（續(xù)）80 新產品開發(fā)與管理－缺乏對新產品開發(fā)工作的評估q 新產品開發(fā)項目結束后缺乏對項目得失的評估和總結，同時目前公司內部也缺乏知識共享的信息平臺用以保存和管理新產品開發(fā)成果，新的項目負責人在承接新項目時無法從以往的產品開發(fā)項目中獲取經驗和教訓的指導；新產品開發(fā)的成功和順利與否往往取決于項目經理個人的經驗，增加了產品開發(fā)的風險q 利用市場知識數(shù)據(jù)庫，構建學習型組織 通過公司范圍內的市場調查知識數(shù)據(jù)庫，一個組織可以從以前記錄的新產品開發(fā)流程中獲取知識。借鑒了這些以前的成功經驗之后，公司可以獲得極有價值的見解，清楚地知道什么是可行的，什么是不可行，節(jié)約了巨大的成本費用q 建立支持知識管理的信息系統(tǒng)對產品的市場調研數(shù)據(jù)和項目開發(fā)經驗包括成功的實踐和失敗教訓及案例分析進行保存和管理，以指導新的項目開發(fā)q 由技術開發(fā)部的專人負責，定期對信息系統(tǒng)進行更新和維護q 幫助產品開發(fā)項目小組學習以往的項目經驗， 避免重復錯誤造成的損失q 有益于公司知識的傳乘和保護，避免項目經驗僅存于個人的腦中， 隨個人的流失而流失業(yè)務現(xiàn)狀 相關最佳實踐 評估 改進建議 潛在收益81q 從 2023年的 9月份起，公司的質保部開始對以前開發(fā)的內銷機資料進行整理，國外機由技術開發(fā)部負責整理，在此之前，公司對開發(fā)產品的生產量，銷售量和質量表現(xiàn)缺乏系統(tǒng)的記錄和評估，往往只是依靠邀請開發(fā)人員舉行非正式的座談會作為了解渠道稍作經驗交流，不利于新產品開發(fā)質量的改進q 保存和管理市場調研數(shù)據(jù)，讓其對研究開發(fā)起一定的指導作用 最佳實踐公司保存歷史和當前的市場調查信息數(shù)據(jù)。在每樣新產品投放市場之前，在這些數(shù)據(jù)中找出相關信息加以研究，以找到新產品獲得成功的主要因素q 建立信息系統(tǒng)和規(guī)范的流程對開發(fā)的產品進行跟蹤記錄，并及時總結項目的經驗和教訓q 利用以往新產品開發(fā)的成功經驗可以提高新產品項目開發(fā)的成功率， 減低不必要