生產(chǎn)計劃的制定與優(yōu)化培訓(xùn)教材-資料下載頁
2025-02-23 12:14本頁面
【正文】 ： 預(yù)期的回報或成果（成本和回報）認(rèn)同： 員工和審批解決方法的管理層對實施解決方法時所需改革的接受程度定義：v選擇工作表發(fā)現(xiàn)問題分析問題提出潛在的解決方法選擇并規(guī)劃解決方法實施解決方法評估解決方法 PDCA123456步驟 4A: 選擇解決方法98步驟 4B: 實施解決方法1 制定實施計劃2 召開啟動會議3 開始機器調(diào)修4 試運行5 確認(rèn)部件6 匯報進展7 進行必要的修改8 標(biāo)準(zhǔn)化流程圖甘特圖流程圖主要用于說明實施計劃中所包括的各個邏輯步驟 甘特圖說明實施的各個步驟、各項工作的起始時間和各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)之間的銜接情況制定計劃啟動會議試運行修改調(diào)修設(shè)備 審核結(jié)果確認(rèn)部件標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)現(xiàn)問題分析問題提出潛在的解決方法選擇并規(guī)劃解決方法實施解決方法評估解決方法 PDCA123456v 行動 v 負(fù)責(zé)人v 時間99步驟 5: 實施解決方法v1. 將解決方法化解為便于管理、可監(jiān)控的具體步驟v2. 使所有解決方案影響到的人員參與到實施過程中v3. 將相關(guān)信息通知所有人員，包括計劃、目標(biāo)和行之有效的實施辦法等v4. 確保所有人員清楚各自的工作內(nèi)容并與上級管理人員保持密切聯(lián)系v5. 對任何工作均不能持理所當(dāng)然的態(tài)度，應(yīng)該審慎對待、反復(fù)檢查注 : 應(yīng)注意減少從方案到實施時間，確定精簡流程、政策等的方法發(fā)現(xiàn)問題分析問題提出潛在的解決方法選擇并規(guī)劃解決方法實施解決方法評估解決方法 PDCA123456100步驟 6：評估解決方法v1. 根據(jù)計劃檢查實際實施時間v2. 評估已實現(xiàn)目標(biāo)q提高生產(chǎn)率q降低成本q提高質(zhì)量q安全性v3. 評估是否已產(chǎn)生預(yù)期結(jié)果，有無不良影響v4. 新方法標(biāo)準(zhǔn)化v5. 建立控制機制，保證持續(xù)使用新的標(biāo)準(zhǔn)化的方法，如標(biāo)準(zhǔn)工作程序、審計v6. 對其他人就新的標(biāo)準(zhǔn)化的方法進行培訓(xùn)v7. 準(zhǔn)備工作現(xiàn)場演示。向其他可能遇到類似問題的人溝通他們的心得，他們可能在解決具體問題時會采用所介紹的部分或全部經(jīng)驗v8. 解決下一問題發(fā)現(xiàn)問題分析問題提出潛在的解決方法選擇并規(guī)劃解決方法實施解決方法評估解決方法 PDCA123456101成功解決問題的各項條件v理解 系統(tǒng)化的按步驟進行的改善 方法 ， 認(rèn)識 將短期對策和長遠(yuǎn)對策相結(jié)合的 優(yōu)點v提供 必要的 資源 ，進行深入分析，并認(rèn)真實施小組制定出來的對策v在整個項目中，通過加強 溝通 和利用 目視 管理，密切關(guān)注小組的工作進展v確保問題解決小組獲得 高層 管理的 支持 ，能夠協(xié)助小組解決困難、排除工作中遇到的障礙v安排 足夠 的 時間 召開小組會議、檢驗對策的有效性、進行溝通和交流102交期延誤的改善v交期延誤的原因探討q接單管理不良，緊急訂單多q產(chǎn)品技術(shù)性變更頻繁q物料計劃不良q制程品質(zhì)控制不良q設(shè)備維護保養(yǎng)欠缺q排程不佳q能力、負(fù)荷失調(diào)v交期延誤的改善原則q加強產(chǎn)銷配合q完善設(shè)計 /技術(shù)變更規(guī)范q妥善的制程安排q完善物料控制q完善品管制度q建立及實施生產(chǎn)績效管理制度103交期延誤的改善v銷售部門的改善對策q源自銷售部門的原因163。頻頻變更訂單 /計劃163。答應(yīng)客戶的交期隨意，期限極為緊迫163。無法把握市場需求，無法訂立明確的銷售預(yù)定計劃163。臨時增加或急需即刻完成的訂單多163。有時銷售主管直接干涉生管運作，直接在現(xiàn)場指示作業(yè)q改善對策163。用全局性、綜合性的觀點指導(dǎo)工作163。銷售職能運作改善167。 定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議，促進產(chǎn)銷一體化167。 生管應(yīng)定期編制現(xiàn)有的訂貨余額表、主要工程進度狀況表、余力表及基準(zhǔn)日程表提供給銷售部門，以便于銷售部門決定最適當(dāng)?shù)慕回浫掌?67。 加強銷售部門人員的培訓(xùn)，提高工作技能和業(yè)務(wù)能力167。 銷售部門應(yīng)編制 3~6個月的需求預(yù)測表，為中期生產(chǎn)計劃提供參考167。 對客戶在中途提出訂單更改要求，要有明確記錄，并讓客戶確認(rèn)104交期延誤的改善v研發(fā) /設(shè)計部門的改善對策q源自研發(fā) /設(shè)計部門的原因163。出圖計劃拖后，后序工作的安排也跟著延遲163。圖紙不齊全，使材料 /零件的準(zhǔn)備存在缺失，影響交期163。突然更改修訂設(shè)計，導(dǎo)致生產(chǎn)混亂163。小量試制尚未完成，即開始批量投產(chǎn)q改善對策163。編制設(shè)計工作的進度管理表，透過會議或日常督導(dǎo)進行進度控制163。質(zhì)或量的內(nèi)部能力不足時，應(yīng)尋求其他途徑163。當(dāng)無法如期提供正式 /齊全的設(shè)計圖紙 /資料時，可預(yù)先編制初期制程需要的圖紙/資料，以便先準(zhǔn)備材料等，防止制程延遲163。盡量避免中途對設(shè)計圖紙 /資料的更改、修訂163。推進設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化，共用零件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化，減少設(shè)計的工作量163。設(shè)計工作的分工，職責(zé)清晰、明確105交期延誤的改善v采購部門的改善對策q源自采購部門的原因163。所采購的材料 /零件，滯后入庫163。材料品質(zhì)不良 /不均，加工麻煩163。物料計劃不完善，需要的物料不夠，不需要的物料庫存一大堆163。外協(xié)的產(chǎn)品品質(zhì)不良率高，數(shù)量不足q改善對策163。進一步加強采購、外協(xié)管理，采用 ABC分析，實行重點管理方式163。以統(tǒng)計方法調(diào)查供應(yīng)商、外協(xié)廠商不良品發(fā)生狀況，確定重點管制廠家163。對重點管理對象，采取具體有效地措施加以改善106交期延誤的改善v生產(chǎn)部門的改善對策q源自生產(chǎn)部門的原因163。工序、負(fù)荷計劃的不完備163。工序作業(yè)者和現(xiàn)場督導(dǎo)者之間，產(chǎn)生對立或溝通協(xié)調(diào)不暢，現(xiàn)場督導(dǎo)著管理能力不足163。工序間負(fù)荷與能力不平衡，中間半成品積壓163。報告制度、日報系統(tǒng)不完善，因而無法掌握作業(yè)現(xiàn)場的實況163。人員管理不到位，紀(jì)律性差，缺勤率高163。工藝不成熟，品質(zhì)管理欠缺，不良品多，致使進度落后163。設(shè)備 /工具管理不良，致使效率降低163。作業(yè)的組織、配置不當(dāng)q改善對策163。合理作業(yè)配置，謀求提高現(xiàn)場督導(dǎo)者的管理能力163。確定外協(xié) /外包政策163。謀求縮短生產(chǎn)周期163。加強崗位 /工序作業(yè)的規(guī)范化，制訂作業(yè)指導(dǎo)書，確保作業(yè)品質(zhì)163。加強教育訓(xùn)練，提高溝通能力及增強溝通技巧，提高作業(yè)者的工作意愿107課題回顧生產(chǎn)計劃六步法觀念篇：一個目標(biāo)管理篇：三個要領(lǐng)行動篇：六個步驟108寄語各位生產(chǎn)總監(jiān)v計劃本身并不重要，重要的是制定計劃的過程。v唐僧團隊取到了什么？ 109做好計劃，適應(yīng)變化！創(chuàng)造 顧客滿意，贏得合理利潤！ 寄語各位生產(chǎn)總監(jiān) 110演講完畢，謝謝觀
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