【正文】 確定封閉環(huán) 組成環(huán)確定加工順序或裝配順序確定后才能確定封閉環(huán) 。封閉環(huán)的基本屬性為 “派生 ”，表現(xiàn)為尺寸間接獲得。 關(guān)鍵關(guān)鍵 要領(lǐng)設(shè)計尺寸往往是封閉環(huán) 。 加工余量往往是封閉環(huán)。 關(guān)鍵關(guān)鍵封閉環(huán)確定后才能確定 。直接獲得。對封閉環(huán)有影響。三、尺寸鏈的建立尺寸鏈建立方法（ 1） 找出間接保證的設(shè)計尺寸和余量作為封閉環(huán)；（ 2） 沿封閉環(huán)兩端面豎線同步向前面各工序追蹤查找組成環(huán)；（ 3）在追蹤過程中，遇到箭頭拐彎，逆加工箭頭橫向追蹤到此尺寸的度量基準；（ 5）當(dāng)兩邊豎線 “匯交 ”到某一個度量基準為止。（ 4）沿度量基準所在的豎線繼續(xù)追蹤 ； （ 1）封閉環(huán)的基本尺寸 封閉環(huán)的基本尺寸 A0等于增環(huán)的基本尺寸之和減去減環(huán)的基本尺寸之和，即（ 2）封閉環(huán)的極限尺寸封閉環(huán)的最大極限尺寸 A0max等于增環(huán)的最大極限尺寸之和減去減環(huán)的最小極限尺寸之和，即四、尺寸鏈的計算封閉環(huán)的最小極限尺寸 A0min等于增環(huán)的最小極限尺寸之和減去減環(huán)的最大極限尺寸之和，即(3)封閉環(huán)的 上、下偏差 封閉環(huán)的上偏差 ES(A0)等于增環(huán)的上偏差之和減去減環(huán)的下偏差之和，即封閉環(huán)的下偏差 EI(A0)等于增環(huán)下偏差之和減去減環(huán)的上偏差之和，即（ 4） 封閉環(huán)的 公差封閉環(huán)的公差 T(A0)等于各組成環(huán)的公差 T(Ai)之和，即 極值法解算尺寸鏈的特點是： 簡便、可靠，但當(dāng)封閉環(huán)公差較小，組成環(huán)數(shù)目較多時，分攤到各組成環(huán)的公差可能過小，從而造成加工困難，制造成本增加 。 封閉環(huán)的公差比任何一個組成環(huán)的公差都大，應(yīng)盡量選擇最不重要的尺寸作封閉環(huán)； 為減小封閉環(huán)公差，應(yīng)盡量減少組成環(huán)數(shù)及其公差。 計算尺寸鏈時，常遇到兩種類型的問題：1） 正計算 —— 已知全部組成環(huán)的極限尺寸，求封閉環(huán)基本尺寸及公差，稱為 “正計算 ”，結(jié)果唯一。2） 反計算 —— 已知封閉環(huán)的極限尺寸，求一個或幾個組成環(huán)的極限尺寸，稱為 “反計算 ” 。通常在制定工藝規(guī)程時，由于基準不重合而需要進行的尺寸換算屬于這類計算， 結(jié)果不唯一，需優(yōu)化計算 。 2. 豎式計算法豎式計算法口訣：封閉環(huán)和增環(huán) :基本尺寸和上下偏差照抄；減環(huán) :基本尺寸變號、上下偏差對調(diào)且變號。 尺寸鏈計算的關(guān)鍵： 正確畫出尺寸鏈圖，找出封閉環(huán)，確定增環(huán)和減環(huán)① 作尺寸鏈圖 按照加工順序依次畫出各工序尺寸及零件圖中要求的尺寸，形成一個封閉的圖形。② 找封閉環(huán) 根據(jù)工藝過程，找出間接保證的尺寸 A0為封閉環(huán)。③ 確定增環(huán)和減環(huán)1)按 “入體 ”原則標注公差帶的分布按 “入體 ”原則標注時，被包容面尺寸：標注上偏差為零、下偏差為負形式（即 T）；包容面的尺寸：標注下偏差為零、上偏差為正的形式（即 +T）。2）按雙向?qū)ΨQ分布標注對于諸如孔系中心距、相對中心的兩平面之間的距離等尺寸，一般按 對稱分布標注 ，即可標注成上、下偏差絕對值相等、符號相反形式（即 ?T/2）。3. 工序尺寸的標注圖示工件 ，以底面 A定位，加工臺階面 B，保證尺寸 ，試確定工序尺寸 A2。 【 例 1】 五、幾種常見工藝尺寸鏈形式b)a)A1A2A0A1A2A0AB A C1）設(shè)計基準與定位基準不重合時的工藝尺寸計算 1. 基準不重合時的尺寸換算環(huán) 基本尺寸 ES EI增環(huán) A1 60 0 減環(huán) A2封閉環(huán) A0 25 + 0b)a)A1A2A0A1A2A0AB A C35 + +減環(huán) A2為： A2=35 = 解 : 1)確定封閉環(huán)為 A0、建立尺寸鏈、判別增環(huán)為 A1，減環(huán)為A2 。 2)用豎式計算【 例 2】 ：某零件如圖示，設(shè)計尺寸 、 ，因 不好測量，而改為測量 A2，試確定工序尺寸 A2。A1=A0封閉環(huán)A0 A2A1解 : 1)確定封閉環(huán)、建立尺寸鏈、判別增減環(huán)。2）尺寸及偏差計算：A2=40+2）測量基準與設(shè)計基準不重合的尺寸換算例 2 如圖所示軸套，其加工工序如圖所示，試校驗工序尺寸標注是否合理。2. 多尺寸保證時的尺寸換算15177。零件圖10 車孔及端面20 車外圓及端面177。30 鉆孔40 磨外圓及臺階解 :1)分析 從零件圖上看 ,設(shè)計尺寸有 、 15177。 以及 。根據(jù)工藝過程分析是否全部達到圖紙要求 .其中 、 接保證， 15177。 間接保證，為封閉環(huán)，必須校核。 2）查找組成環(huán)，建立尺寸鏈 177。 A0封閉環(huán)3）計算尺寸及偏差 求得 A0=+ ( 超差 )4)解決辦法 :?改變工藝過程，如將鉆孔改在工序 40之后；?提高加工精度，縮小組成環(huán)公差。5）重新標注尺寸，校核計算現(xiàn)將尺寸改為： ， 177。,10 可求得 :A0= 15177。 符合圖紙要求 . D1D2AH（A0）A1A2A H1)鏜內(nèi)孔至 +； 2)插鍵槽，保證尺寸 A；試確定尺寸 A的大小及公差。3)熱處理4)磨內(nèi)孔，同時保證 Ф40+ H=+圖示鍵槽孔加工過程如下：【 例 】 2. 標注工序尺寸的基準是待加工的設(shè)計基準時1)鏜內(nèi)孔至 D1=+； 2)插鍵槽，保證尺寸 A；試確定尺寸 A的大小及公差。3)熱處理4)磨內(nèi)孔，同時保證 D2=Ф40+ H=+圖示鍵槽孔加工過程如下：【 例 】 2. 標注工序尺寸的基準是待加工的設(shè)計基準時解 : 1)確定封閉環(huán) A0、建立尺寸鏈、判別增減環(huán)。 A、A2為增環(huán)， A1為減環(huán)。A1=1/D1=+ mm，A2=1/D2=Ф20+ mm，2)用豎式計算環(huán) 基本尺寸 ES EI增環(huán) A + +增環(huán) A2 20 + 0減環(huán) A1 0 封閉環(huán) A0 + 0A2為： A2= +=+ mm+ 0（ 1） 基本時間 Tm：（ 2） 輔助時間 Ta： 操作時間 =基本時間 Tm+輔助時間 Ta（ 3） 布置工作地時間（服務(wù)時間） Ts：（ 4） 休息時間 Tr：（ 5） 準備與終結(jié)時間 Tbe：單件工時定額 Tpc= Tm+Ta+Ts+Tr+Tbe/n 時間定額時間定額q定義 :在一定生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時間。q組成機械加工工藝的技術(shù)經(jīng)濟性分析工藝成本工藝成本 216。生產(chǎn)成本 —— 生產(chǎn)一件產(chǎn)品或一個零件所需費用總和216。工藝成本 —— 生產(chǎn)成本中與工藝過程直接有關(guān)的部分216。工藝成本可分為兩部分： q可變費用：q不變費用工藝方案技術(shù)經(jīng)濟分析工藝方案技術(shù)經(jīng)濟分析◆◆ 零件全年工藝成本（式中 N為零件年產(chǎn)量）：CY= CV N + CN◆◆ 零件單件工藝成本：CP= CV + CN / N工藝方案比較工藝方案比較 q比較工藝成本 ： 需評價工藝方案均采用現(xiàn)有設(shè)備，或其基本投資相近，直接比較其工藝成本。各方案的臨界年產(chǎn)量NC計算如下：圖 全年工藝成本比較與臨界年產(chǎn)量0方案 1CN1CN2NC NCY方案 2方案 1CN1CN20 NC NCY方案 2ΔCYNCC圖 考慮追加投資的臨界年產(chǎn)量q比較投資回收期 ： 當(dāng)對比的工藝方案基本投資額相差較大時，應(yīng)考慮不同方案基本投資額的回收期。 式中 τ—— 投資回收期；ΔF—— 基本投資差額；ΔS—— 全年生產(chǎn)費用節(jié)約額。工藝方案技術(shù)經(jīng)濟分析工藝方案技術(shù)經(jīng)濟分析q考慮投資回收期的臨界年產(chǎn)量 NCC： 機械加工工藝的技術(shù)經(jīng)濟性分析n 三、編制工藝規(guī)程文件q 工藝規(guī)程定義q 工藝規(guī)程的作用q 工藝規(guī)程的格式The End， Thanks！ 工序尺寸的公差 , 一般按 “入體原則 ”標注 , 被包容的尺寸（軸類） , 上偏差為 “0”, 包容尺寸（孔類） , 下偏差為 “0”.