【正文】 A A2及 A3的尺寸精度 其次 ， 裝配精度的保證還取決于裝配方法 。 上 圖所示 的等高度 A0的精度要求是很高的 ， 如果靠控制尺寸 A A2及 A3的精度來達(dá)到 A0的精度是很不經(jīng)濟(jì)的 。 實(shí)際生產(chǎn)中常按經(jīng)濟(jì)精度來制造相關(guān)零部件尺寸 A A2及 A3， 裝配時(shí)則采用修配底板 3的工藝措施保證等高度 A0的精度 。 保證產(chǎn)品裝配精度的方法 機(jī)械產(chǎn)品的精度要求 ， 最終是靠裝配實(shí)現(xiàn)的 。 產(chǎn)品的裝配精度 、 結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)類型不同 ， 采用的裝配方法也不同 。 生產(chǎn)中保證裝配精度的方法有：互換法 、 選配法 、 修配法和調(diào)整法 。 直接選配法 分組裝配法 復(fù)合選配法 單件修配法 合并加工修配法 自身加工修配法 可動(dòng)調(diào)整法 固定調(diào)整法 誤差抵消調(diào)整法 互換法是裝配過程中 ， 同種零部件互換后仍能達(dá)到裝配精度要求的一種方法 。 產(chǎn)品采用互換裝配法時(shí) ， 裝配精度主要取決于零部件的加工精度 。 互換法的實(shí)質(zhì) 就是用控制零部件的加工誤差來保證產(chǎn)品的裝配精度 。 ? 參加裝配的同一種零件可以任意互換 。 ? 采用互換法保證產(chǎn)品裝配精度時(shí) ， 零部件公差的確定有兩種方法：極值法和概率法 。 采用極值法時(shí) ， 如果各有關(guān)零部件 （ 組成環(huán) ） 的公差之和小于或等于裝配公差 （ 封閉環(huán)公差 ） ， 故裝配中同種零部件可以完全互換 ， 即裝配時(shí)零部件不經(jīng)任何選擇 、 修配和調(diào)整 ， 均能達(dá)到裝配精度的要求 ， 因此稱為 “ 完全互換法 ” 。 采用概率法時(shí) ， 如果各有關(guān)零部件 （ 組成環(huán) ） 公差值合適 ， 當(dāng)生產(chǎn)條件比較穩(wěn)定 ， 從而使各組成環(huán)的尺寸分布也比較穩(wěn)定時(shí) ， 也能達(dá)到完全互換的效果 。 否則 ， 將有一部分產(chǎn)品達(dá)不到裝配精度的要求 ， 因此稱為 “ 不完全互換法 ” ， 也稱為 “ 大數(shù)互換法 ” 。 顯然 ， 概率法適用于較大批量生產(chǎn) 。 用不完全互換法比用完全互換法對(duì)各組成環(huán)加工要求放松了 ， 可降低各組成環(huán)的加工成本 。 但裝配后可能會(huì)有少量的產(chǎn)品達(dá)不到裝配精度要求 。 這一問題一般可通過更換組成環(huán)中的 1～ 2個(gè)零件加以解決 。 采用完全互換法進(jìn)行裝配 ， 可以使裝配過程簡(jiǎn)單 ， 生產(chǎn)率高 ， 易于組織流水作業(yè)及自動(dòng)化裝配 ， 也便于采用協(xié)作方式組織專業(yè)化生產(chǎn) 。 因此 ， 只要能滿足零件加工的經(jīng)濟(jì)精度要求 ， 無論何種生產(chǎn)類型都應(yīng)首先考慮采用完全互換法裝配 。 但是當(dāng)裝配精度要求較高 ， 尤其是組成環(huán)數(shù)較多時(shí) ， 零件就難以按經(jīng)濟(jì)精度制造 。 這時(shí)在較大批量生產(chǎn)條件下 ， 就可考慮采用不完全互換法裝配 。 ? 在大量或成批生產(chǎn)條件下 ， 當(dāng)裝配精度要求很高且組成 環(huán)數(shù)較少時(shí) ， 可考慮采用選配法裝配 。 選配法是將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程 度來加工 ， 裝配時(shí)選擇適當(dāng)?shù)牧慵涮走M(jìn)行裝配 ， 以保證裝配精度要求的一種裝配方法 。 選配法有三種不同的形式：直接選配法 、 分組裝配法和復(fù)合選配法 。 ?直接選配法 裝配時(shí) ， 由工人從許多待裝的零件中 ， 直接選取合適的零件進(jìn)行裝配 ， 來保證裝配精度的要求 。 這種方法的特點(diǎn)是：裝配過程簡(jiǎn)單 ， 但裝配質(zhì)量和時(shí)間很大程度上取決于工人的技術(shù)水平 。 由于裝配時(shí)間不易準(zhǔn)確控制 ， 所以不宜用于節(jié)拍要求較嚴(yán)的大批大量生產(chǎn)中 。 ?分組裝配法 分組裝配法又稱分組互換法 ， 它是將組成環(huán)的公差相對(duì)完全互換法所求之值放大數(shù)倍 ， 使其能按經(jīng)濟(jì)精度進(jìn)行加工 。 裝配時(shí)先測(cè)量尺寸 ， 根據(jù)尺寸大小將零件分組 ， 然后按對(duì)應(yīng)組分別進(jìn)行裝配 ， 來達(dá)到裝配精度的要求 。 而且組內(nèi)零件裝配是完全互換的 。 ?復(fù)合選配法 復(fù)合選配法是直接選配法與分組裝配法兩種方法的復(fù)合， 即零件公差可適當(dāng)放大 ， 加工后先測(cè)量分組 ， 裝配時(shí)再在各對(duì)應(yīng)組內(nèi)由工人進(jìn)行直接選配 。 這種方法的特點(diǎn)是配合件的公差可以不等 ， 且裝配質(zhì)量高 ， 速度較快 ， 能滿足一定生產(chǎn)節(jié)拍要求 。 如發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸與活塞的裝配多采用這種方法 。 在 單件小批或成批生產(chǎn)中 ， 當(dāng)裝配精度要求較高 ， 裝配尺寸鏈的組成環(huán)數(shù)較多時(shí) ， 常采用修配法來保證裝配精度要求 。 所謂修配法 ， 就是將裝配尺寸鏈中組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)加工精度制造 ， 裝配時(shí)按各組成環(huán)累積誤差的實(shí)測(cè)結(jié)果 ， 通過修配某一預(yù)先選定的組成環(huán)尺寸 ， 或就地配制這個(gè)環(huán) ， 以減少各組成環(huán)由于按經(jīng)濟(jì)精度制造而產(chǎn)生的累積誤差 ， 使封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定精度的一種裝配工藝方法 。 ? 常見的修配方法有以下三種 : ?單件修配法 在裝配時(shí) ， 選定某一固定的零件作修配件進(jìn)行修配 ， 以保證裝配精度的方法稱為單件修配法 。 此法在生產(chǎn)中應(yīng)用最廣 。 ?合并加工修配法 這種方法是將兩個(gè)或多個(gè)零件合并在一起當(dāng)作一個(gè)零件進(jìn)行修配 。 這樣減少了組成環(huán)的數(shù)目 ， 從而減少了修配量 。 合并加工修配法雖有上述優(yōu)點(diǎn) ， 但是由于零件合并要對(duì)號(hào)入座 ， 給加工 、 裝配和生產(chǎn)組織工作帶來不便 。 因此多用于單件小批生產(chǎn)中 。 ?自身加工修配法 在機(jī)床制造中 ， 利用機(jī)床本身的切削加工能力 ， 用自己加工自己的方法可以方便地保證某些裝配精度要求 ， 這就是自身加工修配法 。 這種方法在機(jī)床制造中應(yīng)用極廣 。 修配法最大的優(yōu)點(diǎn)就是各組成環(huán)均可按經(jīng)濟(jì)精度制造 ， 而且可獲得較高的裝配精度 。 但由于產(chǎn)品需逐個(gè)修配 ， 所以沒有互換性 ， 且裝配勞動(dòng)量大 ， 生產(chǎn)率低 ， 對(duì)裝配工人技術(shù)水平要求高 。 因而修配法主要用于單件小批生產(chǎn)和中批生產(chǎn)中裝配精度要求較高的情況下 。 調(diào)整法是將尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)精度加工 ， 裝配時(shí) ，通過更換尺寸鏈中某一預(yù)先選定的組成環(huán)零件或調(diào)整其位置來保證裝配精度的方法 。 裝配時(shí)進(jìn)行更換或調(diào)整的組成環(huán)零件叫調(diào)整件 ， 該組成環(huán)稱調(diào)整環(huán) 。 調(diào)整法和修配法在原理上是相似的 ， 但具體方法不同 。 根據(jù)調(diào)整方法的不同 ， 調(diào)整法可分為：可動(dòng)調(diào)整法 、 固定調(diào)整法和誤差抵消調(diào)整法三種 。 ?可動(dòng)調(diào)整法 ? 在裝配時(shí) ， 通過調(diào)整 、 改變調(diào)整件的位置來保證裝配精度的方法稱為可動(dòng)調(diào)整法 。 ? 可動(dòng)調(diào)整法不僅能獲得較理想的裝配精度 ， 而且在產(chǎn)品使用中 ， 由于零件磨損使裝配精度下降時(shí) ， 可重新調(diào)整使產(chǎn)品恢復(fù)原有精度 ， 所以 ， 該法在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較廣 。 在產(chǎn)品裝配中 ， 可動(dòng)調(diào)整法的應(yīng)用較多 。 圖 a為調(diào)整套筒的軸向位置以保證齒輪軸向間隙 Δ 的要求； 圖 b為調(diào)整鑲條的位置以保證導(dǎo)軌副的配合間隙； 圖 c為調(diào)整楔塊的上下位置以調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙 。 ?固定調(diào)整法 在裝配時(shí) ， 通過更換尺寸鏈中某一預(yù)先選定的組成環(huán)零件來保證裝配精度的方法稱為固定調(diào)整法 。 預(yù)先選定的組成環(huán)零件即調(diào)整件 ， 需要按一定尺寸間隔制成一組專用零件 ， 以備裝配時(shí)根據(jù)各組成環(huán)所形成累積誤差的大小進(jìn)行選擇 。 故選定的調(diào)整件應(yīng)形狀簡(jiǎn)單 ， 制造容易 ， 便于裝拆 。 常用的調(diào)整件有墊片 ， 套筒等 。 固定調(diào)整法常用于大批大量生產(chǎn)和中批生產(chǎn)中裝配精度要求較高的多環(huán)尺寸鏈 。 ?誤差抵消調(diào)整法 在產(chǎn)品或部件裝配時(shí) ， 通過調(diào)整有關(guān)零件的相互位置 ， 使其加工誤差相互抵消一部分 ， 以提高裝配的精度 ， 這種方法叫做誤差抵消調(diào)整法 。 該方法在機(jī)床裝配時(shí)應(yīng)用較多 ， 如在機(jī)床主軸裝配時(shí) ， 通過調(diào)整前后軸承的徑向跳動(dòng)方向來控制主軸的徑向跳動(dòng) 。 ? 總結(jié)： ? 在機(jī)械產(chǎn)品裝配時(shí) ， 應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu) 、 裝配精度要求 、 裝配尺寸鏈環(huán)數(shù)的多少 、 生產(chǎn)類型及具體生產(chǎn)條件等因素合理選擇裝配方法 。 一般情況下 ， 只要組成環(huán)的加工比較經(jīng)濟(jì)可行時(shí) ， 就應(yīng)優(yōu)先采用完全互換法 。 若生產(chǎn)批量較大 ， 組成環(huán)又較多時(shí)應(yīng)考慮采用不完全互換法 。 當(dāng)采用互換法裝配使組成環(huán)加工比較困難或不經(jīng)濟(jì)時(shí) ， 可考慮采用其它方法：大批大量生產(chǎn) ， 組成環(huán)數(shù)較少時(shí)可以考慮采用分組裝配法 ， 組成環(huán)數(shù)較多時(shí)應(yīng)采用調(diào)整法；單件小批生產(chǎn)常用修配法 ， 成批生產(chǎn)也可酌情采用修配法 。 90 復(fù)習(xí)思考題 ？不同生產(chǎn)類型對(duì)零件的工藝過程有哪些影響？ ，工件的安裝方法有哪幾類？各適用于什么場(chǎng)合？ ，夾具分為哪幾類？各適用于什么場(chǎng)合？ 、總余量？它們之間是什么關(guān)系 ? ？目前確定加工余量的方法有哪幾種？ ？根據(jù)作用的不同，基準(zhǔn)分為哪幾種 ? ？ ？各適用于什么場(chǎng)合？ ， 常以什么作為統(tǒng)一的精基準(zhǔn) ？ 為什么 ？ 、 內(nèi)孔及端面的位置精度 ？ 91 30件，毛坯為 Φ 32 104的圓鋼料，若用兩種方案加工，那種方案較好？為什么？ a. 在一臺(tái)車床上逐件進(jìn)行加工，即每個(gè)工件車好 Φ 28的一端后，立即調(diào)頭車 Φ 16的一端； b. 先整批車出 Φ 28一端的端面和外圓，隨后仍在這臺(tái)車床上車出Φ 16一端的端面和外圓。 ，在單件小批生產(chǎn)中的工藝過程。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH