【正文】 制法的基本原理 把品種繁多的物資 ， 按照某種標(biāo)準(zhǔn) （ 資金占用 、 消耗數(shù)量 、 重要程度等 ） 進(jìn)行分類排隊(duì) ， 區(qū)分出 A、 B、C三類物資 ， 分別采用不同的管理方法 ， 即突出重點(diǎn) ，又照顧一般 。 — MRP的基本原理 MRP的工作程序 物料需求計(jì)劃編制方法 物料需求計(jì)劃 (MRP) MRP的基本原理 物料需求計(jì)劃 (MRP)的基本原理 根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)量，計(jì)算出構(gòu)成這些產(chǎn)品的零部件與原材料的需求量與需求時(shí)間；根據(jù) 物料需求的時(shí)間和生產(chǎn) (訂貨 )周期確定各零部件開始生產(chǎn)(訂貨 )的時(shí)間。當(dāng)計(jì)劃的執(zhí)行情況有變化時(shí)，還能根據(jù)新情況分別輕重緩急，調(diào)整生產(chǎn)優(yōu)先順序，重新編制出符合新情況的作業(yè)計(jì)劃。 MRP的工作程序 1) 編制生產(chǎn)計(jì)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃 2) 編制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖和各種材料 、 零部件明細(xì)表 3) 正確掌握材料 、 零部件庫(kù)存資料 4) 規(guī)定各種材料零部件的采購(gòu)交貨日期 、 訂貨周期 、 訂購(gòu)批量 5) 經(jīng) MRP計(jì)算 ， 確定各種物料總需要量和實(shí)際需要量 6) 按照物料實(shí)際需要量 、 訂購(gòu)批量和訂貨周期 ， 發(fā)出采購(gòu)?fù)ㄖ獑? — MRP的工作流程如圖 116所示。 物料需求計(jì)劃編制方法 1． 物料需求計(jì)劃編制方法 MRP的編制可以通過來計(jì)算各庫(kù)存項(xiàng)目的毛需求量和凈需求量 ， 從而編制各庫(kù)存項(xiàng)目的訂貨計(jì)劃 。MRP計(jì)算的凈需求量是指考慮該項(xiàng)目的現(xiàn)有庫(kù)存量和已訂貨的計(jì)劃交貨量和安全庫(kù)存量后的需求量 ， 即 凈需求量 =毛需求量 +安全庫(kù)存量 — 現(xiàn)有庫(kù)存量 —計(jì)劃交貨量 — 2． MRP輸入 、 輸出信息 MRP系統(tǒng) 輸入信息 應(yīng)包括以下幾部分： 1) 主生產(chǎn)計(jì)劃信息。 2) 外部零部件信息。 3) 獨(dú)立需求項(xiàng)目預(yù)測(cè)信息。 4) 庫(kù)存記錄文件信息。 5) 材料清單 MRP的 輸出 主要包括訂貨通知單。 第三方物流管理 第三方物流的概念和特征 第三方物流的服務(wù)內(nèi)容 第三方物流的決策 第三方物流的概念和特征 第三方物流 （ thirdparty Logistics， 3PL）可以理解為物流的實(shí)際需求方 （ 第一方 ）和物流的實(shí)際供給方 （ 第二方 ） 之外的第三方 ， 通過合同全部或者部分利用第二方的資源向第一方提供的物流服務(wù) 。 如下圖所示： — — 第三方物流具有以下 基本特征 ： 1) 第三方物流是建立在現(xiàn)代信息技術(shù)基礎(chǔ)上的服務(wù) 。 2) 第三方物流是合同導(dǎo)向的 ， 側(cè)重于一體化的綜合服務(wù) 。 3) 第三方物流是個(gè)性化物流服務(wù) 。 4) 企業(yè)之間是聯(lián)盟關(guān)系 。 第三方物流的服務(wù)內(nèi)容 1. 基本業(yè)務(wù) 2. 附加值業(yè)務(wù) 3. 高級(jí)的物流服務(wù) 第三方物流的決策 第三方物流迅速發(fā)展的原因第一是客戶逐漸接受了外包模式；第二是以第三方物流經(jīng)營(yíng)者提供的廣泛的解決方案為導(dǎo)向的服務(wù)，在物流市場(chǎng)中占據(jù)了有利的地位。 同時(shí)第三方物流的價(jià)值也的確是相對(duì)的，因此企業(yè)選擇自理還是外包物流服務(wù)已經(jīng)成為企業(yè)無法回避的決策問題，企業(yè)必須根據(jù)自身和市場(chǎng)情況作出合理的決策，以下模型可以提供一般的決策參考。如圖 116所示 — 本章小結(jié) 現(xiàn)代物流 是人們?yōu)闈M足某種需要而組織社會(huì)物質(zhì)運(yùn)動(dòng)的總稱 ，是貨物流動(dòng) 、 信息傳遞 、 價(jià)值增值等等的過程 ， 功能整合 、 過程整合和資源整合是物流理念最本質(zhì)的核心內(nèi)容 。 企業(yè)物流管理 是企業(yè)對(duì)所需原材料 、 燃料 、 設(shè)備工具等生產(chǎn)資料進(jìn)行有計(jì)劃的組織采購(gòu) 、 供應(yīng) 、 保管 、 合理使用等各項(xiàng)工作的總稱 。 物料需求計(jì)劃 (MRP)是一種應(yīng)用計(jì)算機(jī)來計(jì)算物料需求和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的一種科學(xué)方法 。 目的是保證按時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)所需要的原材料及零部件；保證盡可能低的庫(kù)存水平；保證企業(yè)各生產(chǎn)單位生產(chǎn)的零部件 、 外購(gòu)配套件的供應(yīng)在時(shí)間和數(shù)量上與裝配需求緊密銜接 。 第三方物流 是物流的實(shí)際需求方 （ 第一方 ） 和物流的實(shí)際供給方 （ 第二方 ） 之外的第三方 ， 通過合同全部或者部分利用第二方的資源向第一方提供的物流服務(wù) 。 復(fù)習(xí) 思考 1. 從物流管理理念的演變談?wù)劕F(xiàn)代企業(yè)物流管理的意義 。 2. 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)方式與傳統(tǒng)采購(gòu)方式的區(qū)別在哪里 ？ 3. 降低物料消耗的主要途徑有哪些 ？ 4. 試述 ABC庫(kù)存控制法 。 5. 比較定量與定期庫(kù)存控制法的優(yōu)缺點(diǎn) 。 6. 物料需求計(jì)劃 (MRP)的編制采用什么方法 ？ 7. 結(jié)合實(shí)際談?wù)勗谂c第三方物流企業(yè)的合作過程中 ，應(yīng)注意哪些方面來避免摩擦與矛盾的產(chǎn)生 。 8. PCQ股份公司選定三個(gè)指標(biāo)用來從三個(gè)潛在的供應(yīng)商中挑選一個(gè)最佳供應(yīng)商。三個(gè)指標(biāo)是操作水平、生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量。 請(qǐng)利用以下數(shù)據(jù)用層次分析法選擇最佳供應(yīng)商。 9. 設(shè)某廠制造一零件 ， 年計(jì)劃產(chǎn)量為 36000件 。 該零件的長(zhǎng)度為 540毫米 ， 最大直徑 25毫米 ， 零件最大直徑的加工余量為 5毫米 ， 零件兩端各留 ；選用直徑 30毫米 ， 長(zhǎng) 3000毫米 ， 重量 24千克的棒材鋸成毛坯 ， 每個(gè)鋸口長(zhǎng)度為 2毫米；在加工中不需留夾頭 。加工制造這種零件 ， 計(jì)劃期技術(shù)上不可避免的廢品率為3%， 其廢料不能用于制造同一零件 ， 無須計(jì)算回收費(fèi)料數(shù)量 。 該鋼材的供應(yīng)間隔天數(shù)為 30天 （ 不需使用前準(zhǔn)備天數(shù) ， 計(jì)算期末庫(kù)存量時(shí) ， 按經(jīng)常儲(chǔ)備定額的 50%作為平均庫(kù)存儲(chǔ)備量 ） ， 保險(xiǎn)儲(chǔ)備天數(shù)為 10天 。 編制計(jì)劃時(shí)實(shí)際庫(kù)存量為 8920千克 ， 計(jì)劃期初之前的到貨量和耗用量相等 。 企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi) ， 可利用的內(nèi)部資源用于制造該種零件的鋼材為 474千克 。 試根據(jù)上述資料 ， 計(jì)算該物料的需用量和供應(yīng)量 。 工作 。 將進(jìn)貨一批寬度為 3米的卷筒紙 ， 再將這種大卷筒切成寬度分別為 、 。 市場(chǎng)對(duì)這三種小卷筒的需求分別為 1： 2： 4。 問應(yīng)以怎樣的方法切割 ， 才能使得既經(jīng)濟(jì)又符合市場(chǎng)需求 ？ （ 要求切割后殘料最少 ） （ 1） 建立線性規(guī)劃的數(shù)學(xué)模型： （ 2） 計(jì)算機(jī)求解 （ 3） 最少殘料的裁料方案： 。 總殘料： 。 11. 某公司每年需要 A 原料 7200噸 ， 每次訂購(gòu)費(fèi)用為 1800元 ， 每噸原料年保管費(fèi)用為 50元 ， 分別用經(jīng)濟(jì)批量公式和 Excel表的圖解法求 1) 總費(fèi)用最小的經(jīng)濟(jì)批量 。 2) 全年訂購(gòu)次數(shù) 。 3) 總費(fèi)用 。