【正文】 (a是套數(shù) )。 物資儲備定額的作用 有四點 ： 1) 它是編制物資供應(yīng)計劃和采購訂貨的主要依據(jù)。 — 工業(yè)企業(yè)的物料儲備定額，主要可分為以下三種： (1) 經(jīng)常儲備定額 (2) 保險儲備定額 (3) 季節(jié)性儲備定額 — 物資儲備定額的制定 可用通用公式來表達，即 M=r D 式中： M—— 物資儲備定額； r—— 該物資平均每天需用量； D—— 該物資合理儲備天數(shù)。是以固定檢查和訂購周期為基礎(chǔ)的一種庫存量控制方法。 它由 3個參數(shù)組成 ， 即 檢查周期 、 訂購點和最高庫存量 。 — 求 經(jīng)濟訂購批量 即是求以何批量進行訂購時年庫存總成本最少。 MRP的工作程序 1) 編制生產(chǎn)計劃和主生產(chǎn)計劃 2) 編制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖和各種材料 、 零部件明細表 3) 正確掌握材料 、 零部件庫存資料 4) 規(guī)定各種材料零部件的采購交貨日期 、 訂貨周期 、 訂購批量 5) 經(jīng) MRP計算 ， 確定各種物料總需要量和實際需要量 6) 按照物料實際需要量 、 訂購批量和訂貨周期 ， 發(fā)出采購?fù)ㄖ獑? — MRP的工作流程如圖 116所示。 3) 獨立需求項目預(yù)測信息。 如下圖所示： — — 第三方物流具有以下 基本特征 ： 1) 第三方物流是建立在現(xiàn)代信息技術(shù)基礎(chǔ)上的服務(wù) 。 第三方物流的服務(wù)內(nèi)容 1. 基本業(yè)務(wù) 2. 附加值業(yè)務(wù) 3. 高級的物流服務(wù) 第三方物流的決策 第三方物流迅速發(fā)展的原因第一是客戶逐漸接受了外包模式；第二是以第三方物流經(jīng)營者提供的廣泛的解決方案為導(dǎo)向的服務(wù)，在物流市場中占據(jù)了有利的地位。 物料需求計劃 (MRP)是一種應(yīng)用計算機來計算物料需求和生產(chǎn)作業(yè)計劃的一種科學(xué)方法 。 2. 準時采購方式與傳統(tǒng)采購方式的區(qū)別在哪里 ？ 3. 降低物料消耗的主要途徑有哪些 ？ 4. 試述 ABC庫存控制法 。三個指標是操作水平、生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量。加工制造這種零件 ， 計劃期技術(shù)上不可避免的廢品率為3%， 其廢料不能用于制造同一零件 ， 無須計算回收費料數(shù)量 。 試根據(jù)上述資料 ， 計算該物料的需用量和供應(yīng)量 。 問應(yīng)以怎樣的方法切割 ， 才能使得既經(jīng)濟又符合市場需求 ？ （ 要求切割后殘料最少 ） （ 1） 建立線性規(guī)劃的數(shù)學(xué)模型： （ 2） 計算機求解 （ 3） 最少殘料的裁料方案： 。 3) 總費用 。 11. 某公司每年需要 A 原料 7200噸 ， 每次訂購費用為 1800元 ， 每噸原料年保管費用為 50元 ， 分別用經(jīng)濟批量公式和 Excel表的圖解法求 1) 總費用最小的經(jīng)濟批量 。 將進貨一批寬度為 3米的卷筒紙 ， 再將這種大卷筒切成寬度分別為 、 。 編制計劃時實際庫存量為 8920千克 ， 計劃期初之前的到貨量和耗用量相等 。 9. 設(shè)某廠制造一零件 ， 年計劃產(chǎn)量為 36000件 。 6. 物料需求計劃 (MRP)的編制采用什么方法 ？ 7. 結(jié)合實際談?wù)勗谂c第三方物流企業(yè)的合作過程中 ，應(yīng)注意哪些方面來避免摩擦與矛盾的產(chǎn)生 。 第三方物流 是物流的實際需求方 （ 第一方 ） 和物流的實際供給方 （ 第二方 ） 之外的第三方 ， 通過合同全部或者部分利用第二方的資源向第一方提供的物流服務(wù) 。如圖 116所示 — 本章小結(jié) 現(xiàn)代物流 是人們?yōu)闈M足某種需要而組織社會物質(zhì)運動的總稱 ，是貨物流動 、 信息傳遞 、 價值增值等等的過程 ， 功能整合 、 過程整合和資源整合是物流理念最本質(zhì)的核心內(nèi)容 。 3) 第三方物流是個性化物流服務(wù) 。 5) 材料清單 MRP的 輸出 主要包括訂貨通知單。MRP計算的凈需求量是指考慮該項目的現(xiàn)有庫存量和已訂貨的計劃交貨量和安全庫存量后的需求量 ， 即 凈需求量 =毛需求量 +安全庫存量 — 現(xiàn)有庫存量 —計劃交貨量 — 2． MRP輸入 、 輸出信息 MRP系統(tǒng) 輸入信息 應(yīng)包括以下幾部分： 1) 主生產(chǎn)計劃信息。 — MRP的基本原理 MRP的工作程序 物料需求計劃編制方法 物料需求計劃 (MRP) MRP的基本原理 物料需求計劃 (MRP)的基本原理 根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)量，計算出構(gòu)成這些產(chǎn)品的零部件與原材料的需求量與需求時間；根據(jù) 物料需求的時間和生產(chǎn) (訂貨 )周期確定各零部件開始生產(chǎn)(訂貨 )的時間。 訂購點 (s)=備運時間需要量 +檢查周期需要量 +保險儲備量 備運時間需要量 =平均備運天數(shù) X平均每日需用量 最高庫存量 (S)=檢查周期需要量 +訂購點庫存量 訂購批量 (Q)=最高庫存量 — 現(xiàn)有庫存量 — 4．經(jīng)濟批量控制法 經(jīng)濟批量法 通過研究物資訂購費用 、 存儲費用與訂購次數(shù) 、 訂購數(shù)量之間的關(guān)系 ， 對訂購費用與存儲費用進行最優(yōu)化決策 。 訂購批量的計算公式如下： 訂購批量 =訂購周期需要量 +備運時間需要量 +保險儲備量 — (現(xiàn)有庫存量 +已訂未到量 )=(訂購周期天數(shù) +平均備用天數(shù) )X平均每日需用量 +保險儲備量 — (現(xiàn)有庫存量 +已訂未到量 ) — 3．定期定量混合控制法 定期定量混合控制法 也稱最高最低庫存量控制法 。它是一種以固定訂購點和訂購批量為基礎(chǔ)的庫存量控制方法。 3) 它是企業(yè)核定流動資金的重要依據(jù)。 11. 4 物資儲備的管理 物資儲備的管理首先要解決的就是制定合理的儲備定額并在此基礎(chǔ)上進行庫存控制。 挑選其中一種省料的截法 （ 例如截法 5） ，當(dāng)然可以使殘料最少 ， 但是不能滿足配套要求 。 把一根鋼管截成幾段需要的管料時 ， 一般要產(chǎn)生殘料 。財務(wù)部門要按定額編制產(chǎn)品成本計劃，分析財務(wù)活動，并從經(jīng)濟上促進定額的嚴格執(zhí)行。物料消耗定額一經(jīng)確定，就應(yīng)嚴格執(zhí)行。在實際工作中，往往把上述方法結(jié)合起來運用。統(tǒng)計分析法是根據(jù)過去的物料消耗統(tǒng)計資料，并考慮到現(xiàn)在和未來生產(chǎn)技術(shù)組織條件的變化而制定出物料消耗定額的方法。 物料消耗定額 ， 可分為工藝消耗定額和物料供應(yīng)定額兩種 。 聯(lián)想的采購組織除了目前的采購本部在北京，另外在上海、香港、深圳和臺北，在 IT這個行業(yè)供應(yīng)商比較集中的工廠所在地，也建立了相應(yīng)的采購平臺，從而加強對供應(yīng)商本地的監(jiān)控，以及相應(yīng)的一些日常管理，還有出現(xiàn)問題的時候，一些項目的推進和改進的工作。 另外 ，日常對供應(yīng)商的管理和績效會定期進行一個評估 ， 主要是從研發(fā) 、 質(zhì)量 、 服務(wù) 、 供應(yīng)以及成本五個方面來進行評估 。 在供應(yīng)商的管理方面聯(lián)想的經(jīng)驗也值得注意 。 ?均衡 —— 物料在采購 、 生產(chǎn) 、 銷售各環(huán)節(jié)之間分別建立各自的流量單位及節(jié)拍 ， 通過各環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)換 ， 大體上有一個波幅不大 、頻率均勻的線性流量 ， 步調(diào)一致 ， 且具有自