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現(xiàn)代企業(yè)管理-物流與物流管理(文件)

2025-03-07 11:54 上一頁面

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【正文】 (a是套數(shù) )。 物資儲備定額的作用 有四點 : 1) 它是編制物資供應計劃和采購訂貨的主要依據(jù)。 — 工業(yè)企業(yè)的物料儲備定額,主要可分為以下三種: (1) 經(jīng)常儲備定額 (2) 保險儲備定額 (3) 季節(jié)性儲備定額 — 物資儲備定額的制定 可用通用公式來表達,即 M=r D 式中: M—— 物資儲備定額; r—— 該物資平均每天需用量; D—— 該物資合理儲備天數(shù)。是以固定檢查和訂購周期為基礎的一種庫存量控制方法。 它由 3個參數(shù)組成 , 即 檢查周期 、 訂購點和最高庫存量 。 — 求 經(jīng)濟訂購批量 即是求以何批量進行訂購時年庫存總成本最少。 MRP的工作程序 1) 編制生產計劃和主生產計劃 2) 編制產品結構圖和各種材料 、 零部件明細表 3) 正確掌握材料 、 零部件庫存資料 4) 規(guī)定各種材料零部件的采購交貨日期 、 訂貨周期 、 訂購批量 5) 經(jīng) MRP計算 , 確定各種物料總需要量和實際需要量 6) 按照物料實際需要量 、 訂購批量和訂貨周期 , 發(fā)出采購通知單 — MRP的工作流程如圖 116所示。 3) 獨立需求項目預測信息。 如下圖所示: — — 第三方物流具有以下 基本特征 : 1) 第三方物流是建立在現(xiàn)代信息技術基礎上的服務 。 第三方物流的服務內容 1. 基本業(yè)務 2. 附加值業(yè)務 3. 高級的物流服務 第三方物流的決策 第三方物流迅速發(fā)展的原因第一是客戶逐漸接受了外包模式;第二是以第三方物流經(jīng)營者提供的廣泛的解決方案為導向的服務,在物流市場中占據(jù)了有利的地位。 物料需求計劃 (MRP)是一種應用計算機來計算物料需求和生產作業(yè)計劃的一種科學方法 。 2. 準時采購方式與傳統(tǒng)采購方式的區(qū)別在哪里 ? 3. 降低物料消耗的主要途徑有哪些 ? 4. 試述 ABC庫存控制法 。三個指標是操作水平、生產能力和產品質量。加工制造這種零件 , 計劃期技術上不可避免的廢品率為3%, 其廢料不能用于制造同一零件 , 無須計算回收費料數(shù)量 。 試根據(jù)上述資料 , 計算該物料的需用量和供應量 。 問應以怎樣的方法切割 , 才能使得既經(jīng)濟又符合市場需求 ? ( 要求切割后殘料最少 ) ( 1) 建立線性規(guī)劃的數(shù)學模型: ( 2) 計算機求解 ( 3) 最少殘料的裁料方案: 。 3) 總費用 。 11. 某公司每年需要 A 原料 7200噸 , 每次訂購費用為 1800元 , 每噸原料年保管費用為 50元 , 分別用經(jīng)濟批量公式和 Excel表的圖解法求 1) 總費用最小的經(jīng)濟批量 。 將進貨一批寬度為 3米的卷筒紙 , 再將這種大卷筒切成寬度分別為 、 。 編制計劃時實際庫存量為 8920千克 , 計劃期初之前的到貨量和耗用量相等 。 9. 設某廠制造一零件 , 年計劃產量為 36000件 。 6. 物料需求計劃 (MRP)的編制采用什么方法 ? 7. 結合實際談談在與第三方物流企業(yè)的合作過程中 ,應注意哪些方面來避免摩擦與矛盾的產生 。 第三方物流 是物流的實際需求方 ( 第一方 ) 和物流的實際供給方 ( 第二方 ) 之外的第三方 , 通過合同全部或者部分利用第二方的資源向第一方提供的物流服務 。如圖 116所示 — 本章小結 現(xiàn)代物流 是人們?yōu)闈M足某種需要而組織社會物質運動的總稱 ,是貨物流動 、 信息傳遞 、 價值增值等等的過程 , 功能整合 、 過程整合和資源整合是物流理念最本質的核心內容 。 3) 第三方物流是個性化物流服務 。 5) 材料清單 MRP的 輸出 主要包括訂貨通知單。MRP計算的凈需求量是指考慮該項目的現(xiàn)有庫存量和已訂貨的計劃交貨量和安全庫存量后的需求量 , 即 凈需求量 =毛需求量 +安全庫存量 — 現(xiàn)有庫存量 —計劃交貨量 — 2. MRP輸入 、 輸出信息 MRP系統(tǒng) 輸入信息 應包括以下幾部分: 1) 主生產計劃信息。 — MRP的基本原理 MRP的工作程序 物料需求計劃編制方法 物料需求計劃 (MRP) MRP的基本原理 物料需求計劃 (MRP)的基本原理 根據(jù)產品的生產量,計算出構成這些產品的零部件與原材料的需求量與需求時間;根據(jù) 物料需求的時間和生產 (訂貨 )周期確定各零部件開始生產(訂貨 )的時間。 訂購點 (s)=備運時間需要量 +檢查周期需要量 +保險儲備量 備運時間需要量 =平均備運天數(shù) X平均每日需用量 最高庫存量 (S)=檢查周期需要量 +訂購點庫存量 訂購批量 (Q)=最高庫存量 — 現(xiàn)有庫存量 — 4.經(jīng)濟批量控制法 經(jīng)濟批量法 通過研究物資訂購費用 、 存儲費用與訂購次數(shù) 、 訂購數(shù)量之間的關系 , 對訂購費用與存儲費用進行最優(yōu)化決策 。 訂購批量的計算公式如下: 訂購批量 =訂購周期需要量 +備運時間需要量 +保險儲備量 — (現(xiàn)有庫存量 +已訂未到量 )=(訂購周期天數(shù) +平均備用天數(shù) )X平均每日需用量 +保險儲備量 — (現(xiàn)有庫存量 +已訂未到量 ) — 3.定期定量混合控制法 定期定量混合控制法 也稱最高最低庫存量控制法 。它是一種以固定訂購點和訂購批量為基礎的庫存量控制方法。 3) 它是企業(yè)核定流動資金的重要依據(jù)。 11. 4 物資儲備的管理 物資儲備的管理首先要解決的就是制定合理的儲備定額并在此基礎上進行庫存控制。 挑選其中一種省料的截法 ( 例如截法 5) ,當然可以使殘料最少 , 但是不能滿足配套要求 。 把一根鋼管截成幾段需要的管料時 , 一般要產生殘料 。財務部門要按定額編制產品成本計劃,分析財務活動,并從經(jīng)濟上促進定額的嚴格執(zhí)行。物料消耗定額一經(jīng)確定,就應嚴格執(zhí)行。在實際工作中,往往把上述方法結合起來運用。統(tǒng)計分析法是根據(jù)過去的物料消耗統(tǒng)計資料,并考慮到現(xiàn)在和未來生產技術組織條件的變化而制定出物料消耗定額的方法。 物料消耗定額 , 可分為工藝消耗定額和物料供應定額兩種 。 聯(lián)想的采購組織除了目前的采購本部在北京,另外在上海、香港、深圳和臺北,在 IT這個行業(yè)供應商比較集中的工廠所在地,也建立了相應的采購平臺,從而加強對供應商本地的監(jiān)控,以及相應的一些日常管理,還有出現(xiàn)問題的時候,一些項目的推進和改進的工作。 另外 ,日常對供應商的管理和績效會定期進行一個評估 , 主要是從研發(fā) 、 質量 、 服務 、 供應以及成本五個方面來進行評估 。 在供應商的管理方面聯(lián)想的經(jīng)驗也值得注意 。 ?均衡 —— 物料在采購 、 生產 、 銷售各環(huán)節(jié)之間分別建立各自的流量單位及節(jié)拍 , 通過各環(huán)節(jié)的轉換 , 大體上有一個波幅不大 、頻率均勻的線性流量 , 步調一致 , 且具有自
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