【正文】 ▲ 合格品率：反映了設(shè)備的有效工作情況，度量了設(shè)備的加工廢品、不良修正和利用率損失； 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 重要概念：嫁動(dòng)率和可動(dòng)率 稼動(dòng)率（設(shè)備滿負(fù)荷時(shí)所需要的能力） =（需要使用的時(shí)間 /生產(chǎn)時(shí)間） *100% 可動(dòng)率（機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的正常工作能力） =（實(shí)際能供使用的時(shí)間 /計(jì)劃需要使用的時(shí)間） *100% 可動(dòng)率與設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)息息相關(guān)。設(shè)備故障、設(shè)備調(diào)整、品種切換、效率低等都將降低設(shè)備可動(dòng)率 注意點(diǎn)： ▲ 正確認(rèn)識(shí)嫁動(dòng)率和可動(dòng)率 ▲ 可動(dòng)率越高越好，以 100%為目標(biāo) 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 影響 OEE的六大損失 1. 停工和故障的損失 設(shè)備失效需要執(zhí)行維護(hù)操作。其原因有 : –機(jī)器過載 –螺釘和螺帽松開 –過渡磨損 –缺少潤(rùn)滑油 –污染物 2. 換裝和調(diào)試的損失 從一種產(chǎn)品到另一種產(chǎn)品換產(chǎn)的時(shí)間損 失，或運(yùn)行時(shí)對(duì)設(shè)置的改動(dòng)。其原因有 : –移交工具 –尋找工具 –安裝新工具 –調(diào)節(jié)新設(shè)置 3. 空轉(zhuǎn)和瞬間停機(jī)的損失 由于小問題引起的短暫中斷。其原因有 : –零件卡在滑道里 –清除碎屑 –感應(yīng)器不工作 –軟件程序出錯(cuò) 4. 降低速度的損失 設(shè)備在低于其標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)速度運(yùn)行導(dǎo)致的 損失。其原因有 : –機(jī)器磨損 –人為干擾 –工具磨損 –機(jī)器過載 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 影響 OEE的六大損失 5. 生產(chǎn)次品的損失 由于報(bào)廢、返工或管理次品所導(dǎo)致的時(shí) 間損失。其原因有 : –人工錯(cuò)誤 –劣質(zhì)材料 –工具破損 –軟件程序缺陷 6. 啟動(dòng)穩(wěn)定的損失 設(shè)備從啟動(dòng)到正常工作所需要的時(shí)間。 其原因有 : –設(shè)備要平緩加速到標(biāo)準(zhǔn)速度 –烤箱需升溫到設(shè)定溫度 –去除多余的材料 –處理相關(guān)原料的短缺 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 提高效率 =努力消除六大損失 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 設(shè)備綜合效率的分析方法 PM分析法：是找尋分析設(shè)備所生產(chǎn)的重復(fù)性故障及其 相關(guān)原因的一種手法。 PM分析是把重復(fù)性故障的相關(guān)原因無遺漏地考慮進(jìn)去的一種全面分析的方法，是日本所開發(fā)出來的方法。 所謂 PM，是指下面幾個(gè)英文單詞第一個(gè)字母。 ▲ P指的是： Phenomena或 Phenomenon（現(xiàn)象）及 Physical（物理的）。 ▲ M指的是： Mechanism（機(jī)理）及其關(guān)聯(lián)的 Man（人）、 Machine(設(shè)備 )、 Material（材料）。 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 PM分析的步驟 第一步：明確故障現(xiàn)象 第二步：對(duì)故障現(xiàn)象的物理分析、原理分析 第三步：故障現(xiàn)象成立的條件 第四步：對(duì)故障原因進(jìn)行多角度探討 第五步：確定主要原因 第六步：提出改進(jìn)方案 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 PM分析的步驟 進(jìn)一步，我們還可 以利用 PM分析，向更深 層搜尋，找出影響 OEE的 深層次原因，例：如果時(shí) 間開動(dòng)率不高（用方框框 出部分），意味著可能的 因素是設(shè)備故障。工模具 更換或調(diào)整停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)， 經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)是故障停機(jī)時(shí) 間過長(zhǎng)。再向下分析，發(fā) 現(xiàn)既不是軸承，又不是推 進(jìn)器的原因，而是密封泄 漏。為什么會(huì)發(fā)生密封泄 漏呢？檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)是旋 流器損壞影響所致。 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 改善的定義 ?什么是改善？ 改善：發(fā)現(xiàn)現(xiàn)存問題并采取措施解決問題，通過“改進(jìn) —維持 —進(jìn)一步改進(jìn)”的循環(huán)把事情作得越來越好。 ▲自己主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題，找出原因并解決問題就叫改善； ▲ 由其他部門檢查發(fā)現(xiàn)問題再解決問題叫整改。 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 TPM改善活動(dòng)的范圍 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 TPM改善活動(dòng)的推進(jìn) 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 TPM改善活動(dòng)的實(shí)施 管理人員要有問題意識(shí) ▲如何提高對(duì)問題的敏感性呢 ? ▲ 如何發(fā)現(xiàn)工作中的問題呢 ? ▲ 問題從哪里來 ?. ▲ 問題從哪里來 ?七大浪費(fèi) ▲ 問題從哪里來 ?有沒有價(jià)值 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 豐田的執(zhí)行準(zhǔn)則：“三現(xiàn)主義” 在制造現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問題，其解決要點(diǎn)一定在制造現(xiàn)場(chǎng)。坐 在辦公室內(nèi)判斷現(xiàn)場(chǎng)問題，樹立改善對(duì)策，會(huì)由于錯(cuò)誤的 判斷而導(dǎo)致其他問題。所以必須迅速到現(xiàn)場(chǎng)觀察現(xiàn)實(shí)、認(rèn) 識(shí)現(xiàn)狀是最為重要的 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 從現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)物中觀察現(xiàn)象（ 3現(xiàn)），按照原理及原則分析原因（ 3原）并進(jìn)行改善。 三現(xiàn)主義是什么 ? ? 3現(xiàn) 是什么 … 1. 現(xiàn)場(chǎng) 2. 現(xiàn)物 3. 現(xiàn)象 ? 3原 是什么 … 1. 原理 2. 原則 3. 原因 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 從生產(chǎn)要素的不合理發(fā)現(xiàn)問題 人 物 設(shè)備 環(huán)境 方法 勉強(qiáng) 勉強(qiáng)姿勢(shì) 勉強(qiáng)的能力知 識(shí) 品質(zhì)、性能等 交貨期的勉強(qiáng) 儀器的精度 設(shè)備的受力度 是否有承受不了的作業(yè)環(huán)境（換氣、噪音、粉塵等） 浪費(fèi) 人數(shù) 工作量 等待的時(shí)間多 能力 工作難 度 扔掉可用的東西 油、水、氣的泄漏 過量的投入 設(shè)備能力是否充分利用機(jī)器是否空運(yùn)轉(zhuǎn) 尋找東西是否需要花很多時(shí)間 有無更簡(jiǎn)單的方法 不均 有的忙有的閑 一人操作一人 等待 同一產(chǎn)品品質(zhì)、 形狀、材質(zhì)不同 交貨期不一致 機(jī)器和人的能力是否保持平衡 是否產(chǎn)生等待時(shí)間 作業(yè)手順是否已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化工作量是否平均化 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 疑問點(diǎn) =知識(shí)點(diǎn) =關(guān)鍵要點(diǎn) 1）疑問點(diǎn)越多，說明小組活動(dòng)開展得越好！ 2）疑問點(diǎn)質(zhì)量是隨著改善活動(dòng)深入而提高的。 3）有疑問點(diǎn)時(shí)，要及時(shí)記錄在疑問點(diǎn)清單中。 提問不是慚愧的事，而是學(xué)習(xí)和提升的重要途徑。 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 TPM改善活動(dòng)的實(shí)施 . ▲ P(productivity)…… 有沒有可以更輕松的方法 ? ▲ Q(quality)…… 有沒有更正確的方法 ? ▲ C(cost)…… 有沒有更節(jié)省的方法 ? ▲ D(delivery)…… 有沒有更快的方法 ? ▲ S(safety)…… 有沒有更安全的方法 ? ▲ M(morale)…… 有沒有更好的鼓舞士氣的方法 ? 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 發(fā)現(xiàn)問題的真因－ 5Whys分析法 以 4M為基礎(chǔ)，“誘導(dǎo)”員工說出真因的能力，絕不是簡(jiǎn) 單的問五個(gè)為什么，而是以找到問題的根本原因?yàn)樵瓌t 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 解決問題的步驟 三大步驟： ★發(fā)掘問題 ★ 分析問題 ★ 改善問題 十小步驟： ● 問題定義 ● 問題檢討 ● 問題深化 ● 問題界定 ● 原因分析 ● 對(duì)策擬定 ● 對(duì)策分析 ● 實(shí)施追蹤 ● 效果確認(rèn) ● 再發(fā)防止。 浙江吉鑫祥叉車制造有限公司 謝謝！