質(zhì)量管理系統(tǒng)課程講義-資料下載頁
2025-02-21 14:06本頁面
【正文】 限的根據(jù)不同。2）意義和作用不同 :公差界限是對產(chǎn)品質(zhì)量好壞的區(qū)分，控制界限是對過程狀態(tài)穩(wěn)定與否的區(qū)分。3）公差界限不導致第一、第二類錯誤的產(chǎn)生而控制界限必然導致第一、第二類錯誤的產(chǎn)生。（ 1）虛發(fā)報警的錯誤，也稱第一類錯誤 在生產(chǎn)正常情況下，由于控制圖上樣本點落到界外，而判斷生產(chǎn)過程發(fā)生了異常變化，實際上犯了 “ 將正常判為異常 ” 的錯誤，即虛發(fā)報警的錯誤，其發(fā)生的概率記為 α 。（ 2）漏發(fā)報警錯誤，也稱第二類錯誤 在生產(chǎn)異常情況下，產(chǎn)品質(zhì)量的分布偏離了典型分布，但總含有一部分產(chǎn)品的質(zhì)量特性值是在控制界限之內(nèi)的。如果抽到這樣的產(chǎn)品進行檢測并在控制圖上描點，這時由于點子未出界而判斷生產(chǎn)正常，就犯了漏發(fā)報警的錯誤，其發(fā)生的概率記為 β 。 n A1* A2 m3 m3A2 d2 d3 D2 D3 D4 E22 3 4 5 6 7 8 9 10 控制圖系數(shù)表組別 測定值 合計 平均值 全距 RX1 X2 X3 X4 X51 51 48 53 51 51 254 52 53 47 48 50 52 250 63 51 49 50 53 50 253 44 50 52 50 48 45 245 75 48 48 50 49 47 242 36 47 53 51 51 52 254 67 50 53 45 49 52 249 88 49 52 51 49 51 252 39 50 48 55 53 48 254 710 49 52 50 52 50 253 311 50 52 52 53 55 262 512 50 53 47 51 51 252 613 50 50 51 50 50 251 114 52 50 52 50 45 249 715 49 51 48 52 51 251 416 55 46 50 52 49 252 917 52 52 51 51 51 257 118 50 49 52 54 48 251 619 46 51 48 49 48 242 520 48 54 51 49 48 250 6K=20； n=5? 計算總體平均值? 計算各組極差的平均值? 計算 圖的中心線和控制界限? n=5時， A2=? 計算 R圖中心線和控制界限? n=5時， D4=? (因 n=5＜ 6,故不考慮 ) 過程控制狀態(tài)的分析和判斷? 判斷過程處于控制狀態(tài)的準則? —— 連續(xù) 25個點都在控制界限內(nèi)? —— 連續(xù) 35個點中，在控制界限外的點不超過 1個點? —— 連續(xù) 100個點中，在控制界限外的點不超過 2個點? 判斷過程不處于控制狀態(tài)的準則? —— 點子在控制界限之外? —— 點子屢屢接近控制界限（在 外的范圍內(nèi)）? 連續(xù) 3個點中，至少有 2個點接近控制界限? 連續(xù) 7個點中，至少有 3個點接近控制界限? 連續(xù) 10個點中，至少有 4個點接近控制界限? —— 點子都在控制界限內(nèi)，但排列方式不是隨機的? 連（控制圖中心線一側(cè)連續(xù)出現(xiàn)的點）長（點子數(shù)目）不小于 7? 間斷的連? a). 連續(xù) 11個點中，至少有 10個點在中心線一側(cè)? b). 連續(xù) 14個點中，至少有 12個點在中心線一側(cè)? c). 連續(xù) 17個點中，至少有 14個點在中心線一側(cè)? d). 連續(xù) 20個點中，至少有 16個點在中心線一側(cè)? 特殊間斷的連? 連續(xù) 6個點中，至少有 5個點超過中心一側(cè)的 1 ? d. 傾向（點子逐漸上升或下降的狀態(tài)）連續(xù)不少于 7個點的上升或下降? e. 點子集中在中心線附近：連續(xù) 11個點集中在中心線附近? f. 周期性：點子經(jīng)過一定的間隔出現(xiàn)同樣的動態(tài)模式 1：點子屢屢接近控制界限。（ 3， 2)。（ 7， 3)。（ 10， 4）。模式 2：鏈，在控制圖中心線一側(cè)連續(xù)出現(xiàn)的點稱為鏈。9點鏈點鏈模式 3：間斷(11,10),(14,12),(17,14),(20,16)? 模式 4：點子逐漸上升或下降的狀態(tài)稱為傾向。連續(xù)有 7點發(fā)生上升或下降傾向時判異。表明過程均值逐漸增大或減小。模式 5：點子集中在中心線附近，距中心線 1σ 。連續(xù) 15點集中在中心線附近判異。模式 6：點子呈現(xiàn)周期性變化。? 工序能力具有以下主要用途：? 用作判定和控制工序質(zhì)量的重要指標。工序能力是通過計算標準偏差估計總體的質(zhì)量水平，比簡單抽樣檢驗深入、可靠。所以：? 工序質(zhì)量如何，可運用工序能力加以判斷。項目質(zhì)量是由工序質(zhì)量決定的，工序能力是否充分，直接反映了工序能否穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格項目。? 通過計算工序能力，了解各工序的質(zhì)量水平，判斷工序?qū)椖抠|(zhì)量的保證程度，分析尋求影響因素，以達到控制工序質(zhì)量乃至整個項目質(zhì)量的目的。? 作為項目質(zhì)量設(shè)計，工藝方案指定，檢驗標準的確立。設(shè)備選擇等各項技術(shù)準備工作的重要依據(jù)。? 在滿足使用要求的前提下，項目質(zhì)量設(shè)計應考慮與工序能力相適應，不能盲目提高質(zhì)量要求。? 工藝方案確定，檢驗標準指定，設(shè)備調(diào)整等都應與要求達到的工序能力相一致。Cp圖解 ，這下看明白了吧 ?Cpk圖解謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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