【正文】 點 原因 并 提出相 應 措施 制 程有 變 化 人 機 料法 環(huán)測 量 Y 控制限 運用說 明 124 Ｄ 過程能力解釋 D1計 算 過程 能力 D2評價過 程能力 D3改進過 程能力 D4繪 制 并 分析修改 后 的 過 程控制 圖 建立 p的步驟 D 125 D 計 算 過 程能力 ? 對于 p圖 ， 過 程能 力 是通 過 過 程平均不合率 來表， 當 所有 點 都受控 后 才 計 算 該 值。如需要，還 可以用符合 規(guī)范 的比例 (1p)來 表示。 ? 對于過 程能力的初步估 計 值， 應 使用 歷史數(shù)據(jù) ，但 應剔除與 特殊原因有 關(guān) 的 數(shù)據(jù)點 。 ? 當 正式研究 過 程能力 時 ， 應 使用新的 數(shù)據(jù) ，最好是 25個 或更多 時 期子 組 ，且所有的 點 都受 統(tǒng)計 控制。 這 些 連續(xù) 的受控的 時 期子 組 的 p值是 該過 程 當 前能 力 的更好的估 計 值。 126 D 評價過 程能力 過 程 穩(wěn) 定，不良率 維 持在一定的水平 當 中 降低不良率 采 取管理上的措施 降低偶因，如此才能 縮 小控制界限，降低不良 率 縮 小控制限 127 D 改善 過 程能力 ? 過 程一旦表 現(xiàn) 出 于統(tǒng)計 控制 狀態(tài) ， 該過 程所保持的不合格平均水平即反 應 了 該 系 統(tǒng) 的 變 差原因 ─ 過 程能力。在操作上 診斷 特殊原因 (控制 )變 差 問題 的分析方法不 適于診斷 影 響 系 統(tǒng) 的普通原因 變 差。必 須對 系 統(tǒng) 本身直接 采 取管理措施，否 則過 程能力不可能得到改 進 。有必要使用 長 期的解決 問題 的方法 來糾 正造成 長 期不合格的原因。 ? 可以使用 諸 如排列 圖 分析法及因果分析 圖 等解決 問題技術(shù) 。但是如果 僅 使用 計數(shù) 型 數(shù)據(jù)將 很 難 理解 問題 所在，通常 僅 可能地追溯 變 差的可疑原因， 并 借助 計 量型 數(shù)據(jù)進 行分 交 有利 于問題 的解決。 128 D 繪 制分析修改 后 的 過 程控制 圖 ? 當對過 程 采 取了系 統(tǒng) 的措施 后 ，其效果 應 在控制圖 上明 顯 地反 應 出 來 ； 控制 圖 成 為驗證 措施有效性的一 種 途 徑 。 ? 對過 程 進 行改 變 時， 應 小心地 監(jiān)視 控制。 這個變化 時 期 對 系 統(tǒng) 操作 會 是破 壞 性，可能造成新的控制 問題 ，掩 蓋 系 統(tǒng)變 化 后 的真 實 效果。 ? 在 過 程改 變 期 間 出 現(xiàn) 的特殊原因 變 差被 識 別 并糾正 后 ， 過 程 將 按一 個 新的 過 程均值 處于統(tǒng)計 控制狀態(tài) 。 這個 新的均值反映了受控制 狀態(tài) 下的性能?？勺?為現(xiàn) 行控制的 基礎(chǔ) 。但是 還應對繼續(xù) 系 統(tǒng)進行 調(diào)查 和 改進 。 129 18 17 12 13 8 “ d” 500 500 500 500 500 “ n” 25 24 23 22 21 組 15 20 17 16 10 16 31 11 24 16 “ d” 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 “ n” 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 組 18 17 14 18 26 9 13 19 15 12 “ d” 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 “ n” 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 組 某公司的最終功能試驗是每天抽取 500臺產(chǎn)品，自 5月 6日至 6月 10共有 25組 數(shù)據(jù)如下， 請計 算出上表的 p控制 圖 的控制限？ 請 判定 過 程是否 穩(wěn) 定？如果 不 穩(wěn) 定 該 如何 處 理？ 課堂練習 1： 130 2 52 01 51 0500 . 0 70 . 0 60 . 0 50 . 0 40 . 0 30 . 0 20 . 0 10 . 0 0S a m p l e N u m b e rProportionP C h a r t f o r p1P = 0 . 0 3 2 4 03 . 0 S L = 0 . 0 5 6 1 6 3 . 0 S L = 0 . 0 0 8 6 4 5131 21 15 13 17 10 “ d” 1187 1352 1255 1433 392 “ n” 25 24 23 22 21 組 19 15 5 13 9 14 9 19 17 16 “ d” 1244 1058 973 1365 2306 1190 1305 1721 1066 1325 “ n” 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 組 18 24 10 13 15 14 16 13 13 8 “ d” 542 1184 1028 1202 995 1376 1401 804 1216 968 “ n” 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 組 某公司一道工序的自 1月 20日至 2月 23日每天的加工樣本和檢驗 報廢數(shù)據(jù)如下， 請計 算出 p控制 圖 的控制限？ 請 判定 過 程是否 穩(wěn) 定？ 如果是不 穩(wěn) 定 該 如何 處 理？ 課堂練習 2： 132 2 52 01 51 0500 . 0 30 . 0 20 . 0 10 . 0 0S a m p l e N u m b e rProportionP C h a r t f o r dP = 0 . 0 1 1 9 23 . 0 S L = 0 . 0 2 1 3 7 3 . 0 S L = 0 . 0 0 2 4 7 2133 不合格品 數(shù) np圖 ? “ np”圖 是肉 來 度量一 個檢驗 中的不合格品的數(shù) 量， 與 p圖 不同， np圖 表示不合格品 實際數(shù)量而不是 與樣 本的比率。 P圖 和 np圖適 用的基本情況相同， 當滿 足下列情況可 選 用 np圖 ? 不合格品的 實際數(shù) 量比不合格品率更有意 義 或更容易 報 告。 ? 各 階段 子 組 的 樣 本容量相同。 “ np”圖 的 詳細說明 與 p圖 很相似，不同之 處 如下： 134 A、 收集 數(shù)據(jù) ? 受 檢驗樣 本的容量必 須 相等。分 組 的周期 應按照生 產(chǎn)間隔 和反 饋 系 統(tǒng) 而定。 樣 本容量 應足 夠 大使每 個 子 組 內(nèi)都出 現(xiàn)幾個 不合格品，在 數(shù)據(jù) 表上 記錄樣 本的容量。 ? 記錄并 描 繪 每 個 子 組 內(nèi)的不合格品 數(shù) (np)。 135 B、 計 算控制限 )1()1(3)1(3.....21ppnppnpnL C LppnpnU C LkddpnCLknpnpnppnnpnpnpnpk?????????????????136 C、 過 程控制解 釋 、 過 程能力解 釋 ? C過 程控制解 釋 ：同 “ p”圖 的解 釋 。 ? D過 程能力解 釋 ： 過 程能力如下： p :c h a r t np of c a p a b i l i t y t h e137 1 09876543210543210S a m p l e N u m b e rSample CountN P C h a r t f o r C 2N P = 1 . 2 0 03 . 0 S L = 4 . 4 6 7 3 . 0 S L = 0 . 0 0 02 0 2 1 2 1 0 1 2 1 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 不合格品 數(shù) np圖 138 課堂練習 1： 1 0 2 1 0 “ d” 150 150 150 150 150 “ n” 25 24 23 22 21 組 0 1 2 0 1 0 2 0 1 0 “ d” 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 “ n” 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 組 0 1 2 0 1 2 3 1 0 1 “ d” 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 “ n” 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 組 139 Case study ? 請計 算出上表的 np控制 圖 的控制限？ ? 請 判定 過 程是否 穩(wěn) 定？ ? 如果是不 穩(wěn) 定 該 如何 處 理？ 140 18 17 12 13 8 “ d” 500 500 500 500 500 “ n” 25 24 23 22 21 組 15 20 17 16 10 16 31 11 24 16 “ d” 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 “ n” 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 組 18 17 14 18 26 9 13 19 15 12 “ d” 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 “ n” 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 組 某公司的最終功能試驗是每天抽取 500臺產(chǎn)品，自 5月 6日至 6月 10共有 25組 數(shù)據(jù)如下， 請計 算出上表的 NP控制 圖 的控制限？ 請 判定 過 程是否 穩(wěn) 定？如果 不 穩(wěn) 定 該 如何 處 理？ 課堂練習 2： 141 2 52 01 51 0500 . 0 70 . 0 60 . 0 50 . 0 40 . 0 30 . 0 20 . 0 10 . 0 0S a m p l e N u m b e rProportionP C h a r t f o r p1P = 0 . 0 3 2 4 03 . 0 S L = 0 . 0 5 6 1 6 3 . 0 S L = 0 . 0 0 8 6 4 5142 不合格 數(shù) c圖 ? “ c”圖 內(nèi) 來測 量一 個檢驗 批內(nèi)的缺陷的 數(shù) 量， c圖 要求 樣 本的容量或受 檢材 料的 數(shù) 量 恒 定，它主要用以下 兩類檢驗 ： ? 不合格分 布 在 連續(xù) 的 產(chǎn) 品流上 (例如每匹 維 尼 龍 上的瑕疪，玻璃上的 氣 泡或 電線 上 絕緣層 薄的 點 )，以及可以用不合格的平均比率表示的地方 (如每 100平方米 維 尼 龍 上暇疵 )。 ? 在 單個 的 產(chǎn) 品 檢驗 中可能 發(fā)現(xiàn)許 多不同 潛 在原因造成的不合格 (例如：在一 個 修理部 記錄 ，每 輛車 或元件可能存在一 個 或多 個 不同的不合格 )。 ? 主要不同之 處 如下： 143 A收集 數(shù)據(jù) ? 檢驗樣 本的容量 (零件的 數(shù) 量， 織物 的面 積 ，電線 的 長 度等 )要求相等， 這樣 描 繪 的 c值 將反映 質(zhì) 量性能的 變 化 (缺陷的 發(fā) 生率 )而不是外 觀 的 變 化 (樣 本容量 n)， 在 數(shù)據(jù) 表中 記錄樣本容量； ? 記錄并描繪每個 子 組 內(nèi)的缺陷 數(shù) (c) 144 CCCL C LCCU C LkCCCLkcccccccck?????????????33. . . . .21B計 算控制限 145 過 程控制解 釋 、 過 程能力解 釋 ? 過 程控制解 釋 ? 同 p圖解釋 ? 過 程能力 解釋 ? 過 程能力 為 c平均值，即固定容量 n的 樣 本的缺陷數(shù) 平均值。 146 Case study 1 0 2 1 0 “ c” 1 1 2 1 1 “ n” 25 24 23 22 21 組 0 1 2 0 1 0 2 0 1 0 “ c” 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 “ n” 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 組 0 1 2 0 1 2 3 1 0 1 “ c” 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 “ n” 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 組 147 Case study ? 請計 算出上表的 c控制 圖 的控制限？ ? 請 判定 過 程是否 穩(wěn) 定？ ? 如果是不 穩(wěn) 定 該 如何 處 理？ 148 單 位 產(chǎn) 品不合格 數(shù) 的 u圖 ? “ u”圖 用 來測 量具有容量不同的 樣 本 (受檢 材料的量不同 )的子 組 內(nèi)每 檢驗單 位 產(chǎn) 品之內(nèi)的缺陷 數(shù) 量。除了缺陷量是按每 單 位 產(chǎn) 品 為 基本量表示以外，它是 與 c圖 相似的。 “ u”圖 和“ c”圖適用于 相同的 數(shù)據(jù)狀況 ，但如果 樣 本含有多 于 一 個 “ 單 位 產(chǎn) 品 ” 的量， 為 使 報 告值更有意 義時 ，可以使用 “ u”圖 ，並