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正文內(nèi)容

生產(chǎn)計劃與訂單管理-資料下載頁

2025-02-18 13:57本頁面
  

【正文】 ? 9. 生產(chǎn)進(jìn)度控制不好,不能與生產(chǎn)計劃同步。 ? 10. 緊急加單或臨時取消訂單太多,生產(chǎn)計劃變更頻繁。 ? 11. 實際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。 生產(chǎn)計劃應(yīng)滿足的條件 ?計劃的下達(dá)必須在必要的時期 ?計劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果 ?必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃 ?計劃的粗細(xì)必須符合活動的內(nèi)容 生產(chǎn)計劃的編制步驟 1 2 3 4 調(diào)查研究收集資料 統(tǒng)籌安排、初步提出生產(chǎn)計劃草案 綜合平衡、確定生產(chǎn)計劃 審批階段 生產(chǎn)計劃的編制步驟 生產(chǎn)排程注意原則 1. 交貨期先后原則:交期越短,交貨時間越緊急,越應(yīng)安排在最早時間生產(chǎn)。 2. 客戶分類原則:客戶有重點客戶,一般客戶之分,越重點的客戶,其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按 ABC法對客戶進(jìn)行分類, A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇, B類次之, C類更次。 3. 產(chǎn)能平衡原則:各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢,半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同,機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮,不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸,出現(xiàn)停線待料事件。 4. 工藝流程原則:工序越多的產(chǎn)品,制造時間愈長,應(yīng)重點予以關(guān)注。 如何安排日程計劃 從接到訂單到成品出貨中間所需的時間,可以安排成一個日程計劃進(jìn)度表,根據(jù)不同的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),它主要包括以下幾個方面: ?產(chǎn)品設(shè)計需要的時間(有的已提前設(shè)計好則不必考慮)。 ?接到訂單到物料分析需要的時間。 ? 采購物料需要的時間。 ? 物料運(yùn)輸需要的時間。 ?物料進(jìn)貨檢驗需要的時間(包括等待處理寬裕的時間)。 ? 生產(chǎn)需要的時間。 ?半成品 /成品完成到下制程 /出貨準(zhǔn)備時間。 ?其它方面 (人員、設(shè)備、原材料、作業(yè)方法、環(huán)境、品質(zhì)等 ) 完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備的特性 ? 應(yīng)簡單明了,從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。 ? 通過適當(dāng)努力,目標(biāo)可以達(dá)成。目標(biāo)不至于太松,也不會太嚴(yán),排程表有適當(dāng)寬裕時間可應(yīng)付一些意料之外的事情。 ? 能提供使用者可靠的資料,使用人員可以完全信任其正確性,并可據(jù)此決定問題發(fā)生時,如何適當(dāng)協(xié)調(diào)。 ? 能及時顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員,使其能作必要的修正,因為偏差是排程不能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的最主要原因,所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。時間通常很緊迫而重要,必須嚴(yán)格控制。 ? 必須具備相當(dāng)?shù)膹椥?,以便更改而又不會中斷破壞原先排程? 產(chǎn)前準(zhǔn)備 ?人員:人力負(fù)荷是否合理,人員是否符合需求數(shù)量。 ? 機(jī)器:機(jī)器是否夠用,其產(chǎn)能是否很快提升,有無其他異常問題。 ? 工模、夾、治具:是否準(zhǔn)備充分,其品質(zhì)是否良好。 ?物料:物料是否準(zhǔn)備充分,未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時歸位,其品質(zhì)是否有異常。 ?生產(chǎn)工藝:生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題。 ?品質(zhì)控制:品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備,各控制點是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。 ?培訓(xùn):人員的培訓(xùn)是否到位,是否能熟悉本崗位的操作,速度如何,是否會影響生產(chǎn)效率。 生產(chǎn)進(jìn)度落后時采取措施 1. 增加人力或設(shè)備: ※ 增加瓶頸工序的人力與設(shè)備。 ※ 招聘臨時工。 2. 延長工作時間:延長工作時間,進(jìn)行雙班制或三班制。 3. 改進(jìn)制造流程:生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計一些夾、治具,改善制程,提高效率。 4. 外發(fā)加工:將一些訂單進(jìn)行外發(fā)加工。 5. 協(xié)調(diào)出貨計劃:由銷售部門與客戶協(xié)調(diào),適當(dāng)延遲交貨期。 6. 減少緊急加單:在進(jìn)度落后的情況下,盡量減少緊急加單。 常用進(jìn)度控制工具 ? 1. 各種圖表:生產(chǎn)上的進(jìn)度、出貨的進(jìn)度等可繪制折線圖、柱狀圖等圖表在看板上,可隨時掌握各方面的進(jìn)度,加以控制。 ? 2. 各類報表:如利用生產(chǎn)日報表、周報表、月報表可對日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌握,以便更好的加以控制。 ? 3. 各種進(jìn)度控制箱:如生產(chǎn)跟催箱,按日期分成 31格,將當(dāng)天要跟催的事務(wù)放入當(dāng)天的格中,按日跟催。 ? 4. 電腦系統(tǒng):如有的公司建立起 MRP/ ERP電腦系統(tǒng),能自動生產(chǎn)各類進(jìn)度控制的表格和圖表,如生產(chǎn)進(jìn)度表等,對于進(jìn)度控制就更為方便了。 演講完畢,謝謝觀看!
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