【正文】 申請(qǐng)單呆廢品報(bào)廢申請(qǐng)單呆廢品報(bào)廢申請(qǐng)單呆廢品報(bào)廢申請(qǐng)單存貨周轉(zhuǎn)率 ＝當(dāng)期領(lǐng)用金額 247。[1/2( 期初庫存金額＋期末庫存金額 )]呆廢料百分比 ＝（呆廢料總金額＋庫存總金額） 100%呆廢料處理率 ＝當(dāng)期處理金額 247。[1/2( 期初呆廢金額＋期末呆廢金額 )]盤點(diǎn)誤差 率 ＝誤差金額絕對(duì)值合計(jì) 247。 庫存金額合計(jì)停產(chǎn)損失率 ＝待料損失產(chǎn)量總數(shù) 247。 當(dāng)期生產(chǎn)量總數(shù) 或＝待料停產(chǎn)總工時(shí)數(shù) 247。 當(dāng)期生產(chǎn)總工時(shí)數(shù)第一代： MRP I（ Material Requirement Planning）系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以銷售計(jì)劃和大排程計(jì)劃 (MPS)為源頭，依據(jù)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)計(jì)的 BOM和庫存資料，模擬運(yùn)算原材料、半成品與成品的需求數(shù)量。第二代： MRP II（ Manufacturing Resource Planning ）系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是在 MRP I 的基礎(chǔ)，再加入 CRP（ Capacity Requirement Planning）系統(tǒng)。因此，系統(tǒng)不僅模擬運(yùn)算物料需求，同時(shí)可以模擬運(yùn)算生產(chǎn)能力的需求計(jì)劃，如人工時(shí)、設(shè)備工時(shí)等。第三代： ERP（ Enterprise Resource Planning ）ERP系統(tǒng)在功能上作了極大的擴(kuò)充，它應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)，可將企業(yè)在各地區(qū)的資源貫通，并作整合性模擬和分開結(jié)算，也能將供應(yīng)鏈的上中下游企業(yè)的信息鏈結(jié)，達(dá)到信息共享，提高供應(yīng)鏈速度的價(jià)值。供應(yīng)商 制造商 經(jīng)銷商 消費(fèi)者戰(zhàn)略層面規(guī)劃層面運(yùn)營層面戰(zhàn)略層面規(guī)劃層面運(yùn)營層面 ERP分銷商供應(yīng)商 制造商 經(jīng)銷商 消費(fèi)者分銷商可擴(kuò)展 ERP可擴(kuò)展 ERP行銷管理銷售訂單系統(tǒng)(S/O)材料清單系統(tǒng)(BOM)物料需求規(guī)化系統(tǒng)(MRPI)生產(chǎn)制程系統(tǒng)(S/S)產(chǎn)能需求規(guī)化系統(tǒng)(CRP)人事薪資系統(tǒng) (P/P)應(yīng)付帳款系統(tǒng)(A/P)成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)(C/A)應(yīng)收帳款系統(tǒng)(A/R)總帳系統(tǒng) (G/L)財(cái)務(wù)管理存貨管理系統(tǒng)(INV)供應(yīng)商采購品保模塊(P/R)生產(chǎn)＆庫存管理料號(hào)主檔 (Part no)客戶主檔 人事主檔人資管理制造途程系統(tǒng)(RUTING)主排程系統(tǒng)(MPS)主生產(chǎn)計(jì)劃是在既有的生產(chǎn)規(guī)模下，有關(guān)產(chǎn)能安排、轉(zhuǎn)包計(jì)劃、庫存水平、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)等的總體運(yùn)營計(jì)劃。其目標(biāo)在尋求對(duì)既有設(shè)施投資利用的利潤最大化。主生產(chǎn)計(jì)劃要能完成以下的計(jì)劃時(shí)間排程計(jì)劃：每月、每周或每日產(chǎn)品別的產(chǎn)出量計(jì)劃用工工數(shù)計(jì)劃：每月、每周或每日生產(chǎn)線的用工人數(shù)及工時(shí)計(jì)劃設(shè)備工數(shù)計(jì)劃：每月、每周或每日設(shè)備別的工時(shí)使用計(jì)劃委外生產(chǎn)計(jì)劃：每月、每周或每日外包代工計(jì)劃庫存 供給計(jì)劃：結(jié)合產(chǎn)出計(jì)劃的庫存及缺貨補(bǔ)給計(jì)劃為求得最低供給成本，制訂主生產(chǎn)計(jì)劃人員需求以下資料銷售需求計(jì)劃： 按月或周的年度、季度、月度的產(chǎn)品別銷售需求計(jì)劃產(chǎn)品途程表： 按各產(chǎn)品別的生產(chǎn)加工程序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表： 各產(chǎn)品別的加工工序耗用人工與設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)產(chǎn)能一覽表： 各產(chǎn)品線或加工組的人工與設(shè)備的配備和小時(shí)產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)成本資料： 包括人工小時(shí)加班費(fèi)用、委外生產(chǎn)成本、單位變動(dòng)制造費(fèi)用、倉儲(chǔ)成本等其他限制條件： 包括加班工時(shí)限制、倉儲(chǔ)容量、設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃等MRP的日程運(yùn)算模式：交期成品檢 驗(yàn)天數(shù)生產(chǎn)天數(shù)備發(fā)料天數(shù)進(jìn)料檢 驗(yàn)天數(shù)供應(yīng)商天數(shù)行政天數(shù)19 1318 1011 3 0列印請(qǐng)采購單列印催料表列印領(lǐng)備料欠料單列印出貨欠貨表毛需求量＝（產(chǎn)量 單件用量） （ 1+損耗率） （ 1+原件不良率）凈需求量＝毛需求量－（在庫量－系統(tǒng)鎖定量＋在途量）＋安全庫存量A2B1C2D3A3D1E3X產(chǎn)品CRP的日程運(yùn)算模式：交期制程一 制程二 制程三 制程四 制程五投產(chǎn) 投產(chǎn)完工 投產(chǎn)完工 投產(chǎn)完工 投產(chǎn)完工 完工設(shè)備工時(shí)需求＝ SetupTime + (標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) x 產(chǎn)量 )產(chǎn)品 X：制程一　　制程二　　制程三　　制程四　　制程五使用設(shè)備： M10 M02 M091 M02 M33作業(yè)人數(shù)： 2 1 2 5 3標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)： 8 7 生產(chǎn)天數(shù)需求＝ ∑(需求工時(shí)總數(shù) 247。 (8小時(shí) x 設(shè)備臺(tái)數(shù) ))作業(yè)人數(shù)需求＝ [SetupTime + (標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) x 產(chǎn)量 )] x 作業(yè)人數(shù) 247。 8小時(shí)途程表SetupTime： 10 8 15 20 18初步選定成立電腦化專案推動(dòng)小組廠家篩選(系統(tǒng) 服務(wù))表單 作業(yè)流程整理系統(tǒng)分析（ SA）調(diào)整流程或修改系統(tǒng)程式OROK選定系統(tǒng)教育訓(xùn)練上線推行上機(jī)模擬SYSTEM DEMONG１XXXX實(shí)業(yè)有限公司年　月庫存周轉(zhuǎn)報(bào)告表計(jì)算說明： 1庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)＝ 30天 247。 （領(lǐng)用金額 247。 ?。ㄆ诔鯉齑娼痤~＋期末庫存金額））　　　　　 2金額都以成本為準(zhǔn)２演講完畢，謝謝觀看