qs-9000培訓(xùn)資料品質(zhì)系統(tǒng)-資料下載頁(yè)
2025-02-18 02:56本頁(yè)面
【正文】 特殊特性，必須努力改進(jìn)過(guò)程，以防止缺陷發(fā)生，而不是找出缺陷。 FMEA的審批和批準(zhǔn)，參考 FMEA參考手冊(cè)。 特殊特性 可行性評(píng)審 產(chǎn)品安全性 過(guò)程潛在失效模式 和后果分析 防錯(cuò) 控制計(jì)劃 在過(guò)程、設(shè)施、設(shè)備和工裝策劃過(guò)程中，供方必須采用適當(dāng)?shù)姆厘e(cuò)技術(shù) 供方必須針對(duì)所提供的產(chǎn)品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、組件和 /材料適當(dāng)層次上制定控制計(jì)劃。 控制計(jì)劃應(yīng)包括、樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)三個(gè)階段 控制計(jì)劃表必須按附錄 J的格式進(jìn)行，不得擅自更改， 供方必須完全符合生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（ PPAP）手冊(cè)提出的所有要求。 PPAP的具體要求參考 PPAP參考手冊(cè) 供方應(yīng)對(duì)其分承包方采用一種零件批準(zhǔn)程序。 供方必須驗(yàn)證工程變更已被適當(dāng)?shù)拇_認(rèn) 總則 質(zhì)量和 生產(chǎn)效率的改進(jìn) 持續(xù)改 進(jìn)技術(shù) 供方必須持續(xù)地改進(jìn)質(zhì)量、服務(wù)（包括時(shí)效、交付）和價(jià)格，使所有顧客都受益。 持續(xù)改進(jìn)：對(duì)于計(jì)量值的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)最佳化，并減少變差，就是持續(xù)改進(jìn)。 對(duì)于計(jì)數(shù)值的數(shù)據(jù)，合格后才能持續(xù)改進(jìn) 持續(xù)改進(jìn)的理念應(yīng)在整個(gè)組織內(nèi)全面推廣 持續(xù)改進(jìn)應(yīng)優(yōu)先考慮產(chǎn)品的特殊特性 成本因素或價(jià)格應(yīng)作為持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)的主要指標(biāo)之一 。 持續(xù)改進(jìn)應(yīng)指定有優(yōu)先順序的行動(dòng)計(jì)劃 供方必須鑒定質(zhì)量和生產(chǎn)效率的改進(jìn)需要，并實(shí)施適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)方案 供方必須證明其掌握適用的持續(xù)改進(jìn)的促使和方法，并必須適當(dāng)加以應(yīng)用 持續(xù)改進(jìn)技術(shù)有：試驗(yàn)設(shè)計(jì)、設(shè)備總效率、 PPM分析、價(jià)值分析、防錯(cuò)等 設(shè)施、設(shè)備 和過(guò)程策劃 有效性 供方必須采取多方論證的方法，制定設(shè)施、過(guò)程和設(shè)備計(jì)劃。 評(píng)估工廠平面配置，分析是否最大限度地利用場(chǎng)地，物流路線是否最佳 制訂評(píng)估現(xiàn)有作業(yè)和過(guò)程效果的方法，檢查是否存在瓶頸 工裝管理 供方必須建立和實(shí)施工裝管理的系統(tǒng)，包括設(shè)計(jì)、制造、檢查、入庫(kù)、出庫(kù)、使用、檢查和檢查后處理等作業(yè)。 供方必須提供必要的技術(shù)資源以進(jìn)行工裝和量具設(shè)計(jì)、制造和全尺寸檢驗(yàn)。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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