【正文】 ，因返混的影響需適當加高，以保證預(yù)期的分離效果。 填料塔的傳質(zhì) 干填料比表面積為 ，實際操作中潤濕的填料比表面積為 ，由于只有在潤濕的填料表面才可能發(fā)生氣、液傳質(zhì)，故 值具有實際意義。下面介紹計算 的恩田（ Onda）公式，該公式為： 式中 —— 液體表面張力， N/m； —— 填料上液體鋪展開的最大表面張力， N/m。要求 ， 的值見表 73。 —— 液體空塔質(zhì)量通率， kg/(sm2) ； ， —— 液體的粘度， Ns/m2 和密度， kg/m3。 填料塔的傳質(zhì)表中不同填料材 質(zhì) 的 σC值材 質(zhì) σC/（ mN/m） 材 質(zhì) σC/（ mN/m）碳 56 聚乙 烯 33陶瓷 61 鋼 75玻璃 73 涂石蠟的表面 20聚 氯 乙 烯 40 填料塔的傳質(zhì) 恩田（ Onda）等關(guān)聯(lián)了大量液相和氣相傳質(zhì)數(shù)據(jù)，分別提出液、氣兩相傳質(zhì)系數(shù)的經(jīng)驗關(guān)聯(lián)式如下： （ 1）液相傳質(zhì)系數(shù) 式中 —— 液相傳質(zhì)系數(shù)， kmol/（ m2 s kmol/m3）； —— 溶液在液相中的擴散系數(shù)， m2/s； —— 填料的名義尺寸， m。 填料塔的傳質(zhì) （ 2）氣相傳質(zhì)系數(shù) 式中 —— 系數(shù)，大于 15mm的環(huán)形和鞍形填料為 ，小于 15mm的填料為 ； —— 氣相傳質(zhì)系數(shù)， kmol/（ m2 s kPa）； —— 氣體常數(shù)， （ kmol K）； —— 氣體溫度， K； —— 溶質(zhì)在氣體中的擴散系數(shù)， m2/s； —— 氣體粘度，； —— 氣體密度， kg/m3； —— 氣相的質(zhì)量流速， kg/（ m2 s）； 填料塔的傳質(zhì) 恩田提出的關(guān)聯(lián)式（ 345）和式（ 346）是以式（ 344）計算的潤濕表面積為基準整理的。因此，將算出的 、 乘以式（ 344）算出的 即得體積傳質(zhì)系數(shù) 和 ，從而可進一步計算傳質(zhì)單元高度或填料塔高度。 填料塔的傳質(zhì)速率也可以直接用體積傳質(zhì)總系數(shù)、傳質(zhì)單元高度和等板高度表示。關(guān)于這些表示方法的經(jīng)驗關(guān)聯(lián)式很多，此處不再舉例。 支承板：支承板的主要用途是支承板內(nèi)的填料，同時又能保證氣液兩相順利通過。支承板若設(shè)計不當，填料塔的液泛可能首先在支承板上發(fā)生。對于普通填料，支承板的自由截面積應(yīng)不低于全塔面積的 50%，并且要大于填料層的自由截面積，常用的支承板有柵板和各種具有升氣管結(jié)構(gòu)的支承板（圖 356）。 液體分布器 液體分布器對填料塔的性能影響極大。分布器設(shè)計不當，液體預(yù)分布不均，填料層內(nèi)的有效潤濕面積減少而偏流現(xiàn)象和溝流現(xiàn)象增加，即使填料性能再好也很難得到滿意的分離效果。 據(jù) ，填料塔內(nèi)產(chǎn)生向壁偏流是因為液體觸及塔壁之后，其流動不再具有隨機性而沿壁流下。既然如此，直徑越大的填料塔，塔壁所占的比例越小，向壁偏流現(xiàn)象應(yīng)該越小才是。然而，長期以來填料塔確實由于偏流現(xiàn)象而無法放大?，F(xiàn)已基本搞清，除填料本身性能方面的原因外，液體初始分布不均，特別是單位塔截面上的噴淋點數(shù)太少，是產(chǎn)生上述狀況的重要因素。 近一、二十年來，許多直徑幾米至十幾米的大型填料塔的操作實踐表明，填料塔只要設(shè)計正確，保證液體預(yù)分布均勻，特別是保證單位塔截面的噴淋點數(shù)與小塔相同填料塔的放大效應(yīng)并不顯著，大型塔和小型塔將具有一致的傳質(zhì)效率。 常用的液體分布器結(jié)構(gòu)如圖 357所示。多孔管式分布器（圖357a）能適應(yīng)較大的遺體流量波動，對安裝水平度要求不高，對氣體的阻力也很小。但是，由于管壁上的小孔容易堵塞，被分散的液體必須是潔凈的。 槽式分布器（圖 357b）多用于直徑較大的填料塔。這種分布器不易堵塞，對氣體的阻力小，但對安裝水平要求較高，特別是當液體負荷較小時。 孔板型分布器（圖 357c）對液體的分布情況與槽式分布器差不多，但對氣體阻力較大，只適用于氣體負荷不太大的場合。 除以上介紹的幾種分布器外，各種噴灑式分布器也是比較常用的（如蓮蓬頭），特別是在小型填料塔內(nèi)。這種分布器的缺點是，當氣量較大時會產(chǎn)生較多的液沫夾帶。 液體再分布器 為改善向壁偏流效應(yīng)造成的液體分布不均，可在填料層內(nèi)部每隔一定高度設(shè)置一液體分布器。每段填料層的高度因填料種類而異，偏流效應(yīng)越嚴重的填料，每段高度越小。通常，對于偏流現(xiàn)象嚴重的拉西環(huán)，每段高度約為塔徑的 5~3倍。 常用的液體再分布器為截錐形。如考慮分段卸出填料，再分布器之上可另設(shè)之承板（圖 358）。 除沫器種類很多，常見的有折板除沫器，絲網(wǎng)除沫器，旋流板除沫器。折板除沫器阻力較?。?50~30Pa），只能除去 50的微小液滴，壓降不大于 250Pa,但造價較高。旋流板除沫器壓降為 300Pa以下，其造價比絲網(wǎng)除沫器便宜，除沫效果比折板好。 填料塔與板式塔的比較 對于許多逆流氣液接觸過程，填料塔和板式塔都是可以適用的，設(shè)計者必須根據(jù)具體情況進行選用。填料塔和板式塔有許多不同點，了解這些不同點對于合理選用塔設(shè)備是有幫助的。 填料塔操作范圍較小，特別是對于液體負荷變化更為敏感。當液體負荷較小時，填料表面不 能很好地潤濕，傳質(zhì)就效果急劇下降；當液體負荷過大時，則容易產(chǎn)生液泛。設(shè)計良好的板式塔，則具有大得多的操作范圍。 填料塔與板式塔的比較 ② 填料塔不宜于處理易聚合或含有固體懸浮物的物料，而某些類型的板式塔（如大孔徑篩板、泡罩塔等）則可以有效地處理這種物質(zhì)。另外，板式塔的清洗亦比填料塔方便。 ③ 當氣液接觸過程中需要冷卻以移除反應(yīng)熱或溶解熱時，填料塔因涉及液體均不問題而使結(jié)構(gòu)復雜化。板式塔可方便地在塔板上安裝冷卻盤管。同理，當有側(cè)線出料時，填料塔也不如板式塔方便。 ④ 以前亂堆填料塔直徑很少大于 ，后來又認為不宜超過，根據(jù)近 3年來填料塔的發(fā)展狀況，這一限制似乎不再成立。板式塔直徑一般不小于 。 填料塔與板式塔的比較 ⑤ 關(guān)于板式塔的設(shè)計資料更容易得到而且更為可靠，因此板式塔的設(shè)計比較準確，安全系數(shù)可取得更小。 ⑥ 當塔徑不很大時，填料塔因結(jié)構(gòu)簡單而造價便宜 ⑦ 對于易起泡物系，填料塔更適合，因填料對泡沫有限制和破碎的作用。 ⑧ 對于腐蝕性物系，填料塔更適合，因可采用瓷質(zhì)填料。 ⑨ 對熱敏性物系宜采用填料塔，因為填料塔內(nèi)的滯液量比板式塔少，物料在塔內(nèi) ⑦ 的停留時間短。 ⑩ 塔的壓降比板式塔小，因而對真空操作更為適宜。演講完畢，謝謝觀看！