【正文】 而培育中的產品則不受此限，甚至所研發(fā)出的新產品之生產製程條件，可以引導現(xiàn)場設備的改造。 五 .新產品開發(fā)成功的案例及原因216。 高成型冷軋鋼片 ─ 與國內 RRQ業(yè)者形成市場區(qū)隔216。 免韌化處理傘骨用線材 ─ 促進臺灣成為雨傘王國216。 高成型熱軋產品 ─ 自行車五通管之關鍵材料216。 TMCP高張力鋼板產品 ─ 支援國內重大公共工程建設之需※ 成功的因子 :q 切合市場的需求q 提供完善的用料技術服務q 研發(fā)、品管、生產銷售之團隊合作六 .新產品開發(fā)失敗的案例及原因216。 艦艇用高張力鋼 ─ 軍方用料保守，無法接受以新製程生產之產品216。 不銹鋼 ─ 國內不銹鋼產業(yè)供需失衡，無利可圖七 .未來新產品發(fā)展策略有鑑於一般低品級產品之市場競爭日益激烈，必需更加速新產品的開發(fā)以維持 獲利，公司計劃於未來三年內開發(fā)出年產能 100萬噸之高競爭力產品之生產能量，於此方針目標下規(guī)劃出 54項的高競爭力產品，期能透過這些產品的順利開發(fā)，提升中鋼產品的競爭力。除了鋼鐵產品外，中鋼也已展開其他非鐵材料之開發(fā)，以符合 工業(yè)材料供應者 之角色定位，目前已成功商品化的包括光碟用濺金靶材、鐵氧磁材、陶瓷電阻等。八 .如何篩選及評估新產品開發(fā)案中鋼之新產品開發(fā)是以市場的需求為導向，產品研發(fā)人員基本是由營業(yè)及客戶技服人員處獲取市場之需求資訊，由這兩個方面來篩選適合中鋼發(fā)展之新產品。 九 .新產品開發(fā)程序研究人員就選訂之開發(fā)項目，提出開發(fā)計劃並舉行提案說明邀集品管、生產、行銷等單位同仁參加，計劃書含說明會會議記錄。技術副總核示，核可後之計劃則於研發(fā)單位進行培育開發(fā)，開發(fā)過程尚需舉行期中及期末報告，以查核進度及內容。於實驗室培育開發(fā)完成的項目，於移轉上線進行線上試製前，尚需經過新產品開發(fā)審核小組之審議核可，此審核會議由冶金技術處副長召集研發(fā)、品管、生產、銷售等單位二級主管擔任委員，於線上試製過程之進度追蹤與因應於條線、鋼板、熱軋及冷軋各產品別之新產品推動小組中定期檢討，推動小組召集人為各產品別之品管組組長。對於新產品開發(fā)策略面的議題，另由技術副總每季召集相關單位一級主管舉行新產品開發(fā)委員會。十、中鋼市場情報，而世界不景氣下，供給大於需求，致行情大幅下滑 30%，鋼鐵整體行業(yè)大多陷入虧損，為免危及整體行業(yè)的未來發(fā)展，全世界鋼鐵業(yè)正共同研商淘汰不經濟產能措施，以控制不合理的價格下滑趨勢，長期而言，將回歸合理利潤。，行情是市場決定，中鋼強調的是客戶關係的穩(wěn)固維持，從品質的客製化，售價依行情連動，交貨的彈性及時及客戶的服務上著手。中鋼是國內唯一一貫鋼廠，外銷 3成內銷 7成，國內的主要競爭者少，國外則以日、韓大鋼廠為主，競爭激烈，主要產品之國內市場佔有率及相對利潤有下 :產品別 佔有率 相對利潤 備註鋼板 70% 高 客製化高，本土優(yōu)勢條線 50% 中高 客製化較高熱軋類 50% 低 大宗物資，競爭激烈冷軋類 45% 中低 品目多，品質優(yōu)勢，現(xiàn)階段而言就是低成本的生產技術及結構，未來正全力於客戶關係的服務差異化4..成功要素和競爭者比較有下 :，除持續(xù)低生產成本，供應客戶滿意的品質外，未來面對市場的多變性，將朝向少量多樣，短時間交貨，以客戶的虛擬工廠自居、挑戰(zhàn)，故除加強自動化設備的投資及生產技術的提昇以減少生產條件的限制、增加彈性外，在文化上更加強以客戶為尊的共識，並引進最新的 IT軟硬體技術為骨幹，以資訊提昇價值。成功要素 中鋼 韓國 日本製造成本 低 低 較高產品開發(fā) 追隨者 追隨者 領導者物料管制 佳 佳 佳設備維護 佳 佳 佳自動生產 持續(xù)投資 佳 佳品質管制 佳 佳 佳存貨控制 佳 佳 佳十一、物料追蹤和管理，管理和追蹤，並和訂單 /市場需求同步結合： (1)原料 ─ 煤、鐵礦、合金 (2)半成品 ─ 鋼胚 (3)製程品 ─ 粗鋼捲、在製鋼捲，並和供應商議訂長約，評估標準，首重品質，其次是交運能力、信用、購價則是行情 MRP系統(tǒng)規(guī)劃採購量並依授權制度核可，以降低呆廢料為第一優(yōu)先，並訂有原料管理辦法，定期清理，不僅全力再生及販賣，重要的是分析其產生的原因，予以改進。十二、存貨控制與庫存管理 (針對產品 )，無安全庫存機制，針對小量不符經濟批量之訂單，售價上予以加價處理，為免大量需求超過產能，中鋼透過產銷協(xié)調的方式，於接單前規(guī)劃可供應量，依此安排訂單交貨期，以期準時供貨。，產品規(guī)劃上以邊際貢獻最大為原則，唯考量客戶一次購足的產品組合需求，部份低邊際貢獻的產品為服務客戶仍予以提供。，以不生產客戶不需要的產品為原則，若有降級品則定期以較低價格洽特定廠商銷售，以免影響市場，最後不得已才予以重溶。 ─ 即訂貨生產，不做安全庫存 MRP生產管理系統(tǒng)為主，提出用料需求，煉鋼連鑄和軋鋼之間兩製程的連結，則以 JIT為輔，以收鋼胚熱進爐生產之效。、鐵礦，基本上採露儲，不會質變，部份在製品則因考量銹蝕影響品質者則予以倉儲，任何的存貨都是資金的積壓，搬運成本、管理成本，故降低存貨是中鋼一貫的管理原則，降低存貨的原則有下： 一、依訂單需求規(guī)劃用料需求 二、不做多餘的生產 三、上下游時間的搭配及時，以減少等待十三、自動化生產，更重要的是提昇產品品質 (ex尺寸、成份等 )，增加生產彈性，縮短物流時間等，個別的自動化不足為奇，重要的是整合的能力，才能發(fā)揮以一當十的綜效。 MRP→MRPII→ERP 甚而以此系統(tǒng)，行銷到大陸寶山鋼鐵，武漢鋼鐵。，少量多樣是趨勢，自動化生產線正是有用的利器，自動化的投入，投資效益的來源，不僅是有形的增加產能效益，無形的品質提昇，供貨速度及彈性更佔有決定性的地位、下游 JIT的配合基礎有下 : (1)以客戶為尊的文化 (2)以 IT為骨幹的資訊交流和分享 (3)相互誠信的原則 (4)彈性的生產技術及設備支持，中鋼在生產上之策略採取有下 (1)煉鋼煉鐵低成本生產極大化 (2)軋鋼採訂單生產，品質優(yōu)先，全力於生產技術的提昇及新產品的開發(fā)，為未來的市場積極練兵並在生產安排上採低成本生產 (ex尖峰用電停機 ) (3)多餘半成品鋼胚轉售子公司燁隆，燁隆則減少進口 十四、產品發(fā)展，嚴格上而言，無全新產品，而全力於產品客製化，目前研發(fā)費用佔 %，研發(fā)人力佔 3% (市場已存在 )，中鋼有一套產品開發(fā)制度運行，不僅考量自有設備能力、產能，更評估市場的潛力，量產能力，產製後的競爭優(yōu)勢，獲利性，經評點分級後才決定開發(fā)順序，以使資源最有效用 ─ 冷打用棒線，原因有下 (1)客我全力配合共同開發(fā)共創(chuàng)雙贏 (2)強有力的市場需求量支撐 (3)公司內研發(fā)，生產、銷售、全力配合共同作戰(zhàn)快速回饋 ─ 不銹鋼 (1)非專業(yè)生產的結構 (設備、人力、生產調度的不經濟性及彈性 ) (2)缺少下游的品質回饋 (3)沒有主導市場的能力 (1)追隨者 (2)不做低品級產品 (3)現(xiàn)有品質的精進者 (4)放棄高競爭低獲利產品 (5)提昇客製化服務謝謝??！【 敬請指教 】