【正文】 磨 精磨。試確定各加工工序的工序尺寸及公差。 由工藝手冊(cè)查得：精磨余量 ，粗磨余量 ，半精車余量 mm，粗車余量 mm。 精磨基本尺寸為 50mm，粗磨基本尺寸為 50+=，半精車基本尺寸為+=，粗車基本尺寸為 +=，毛坯基本尺寸為 +=56mm。查有關(guān)表格可確定：精磨精度 IT6， ，粗磨精度 IT8， ，半精車精度 IT11， m，粗車精度 IT13， ，鍛件毛坯公差為 177。2mm。，并將公差按 入體原則 標(biāo)注在工序基本尺寸上。計(jì)算結(jié)果匯總于表 512。3.機(jī)床的規(guī)格與加工工件的尺寸相適應(yīng) 合理選用數(shù)控機(jī)床。2.機(jī)床的生產(chǎn)率與生產(chǎn)類型相適應(yīng)。1.機(jī)床的精度應(yīng)與要求的加工精度相適應(yīng) .三、機(jī)床設(shè)備及工藝裝備的選擇三、機(jī)床設(shè)備及工藝裝備的選擇 機(jī)床的選擇應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。一般：?jiǎn)渭∨和ㄓ脵C(jī)床、工裝；大批、大量：專機(jī)、組機(jī)、專用工裝數(shù)控機(jī)床：可用于各種生產(chǎn)類型。刀具盡可能用標(biāo)準(zhǔn)的。1.選擇機(jī)床設(shè)備的基本原則 單件小批生產(chǎn)：采用各種通用夾具和機(jī)床附件，如卡盤(pán)、虎鉗、分度頭等。 有組合夾具站的，可采用組合夾具。 多品種中、小批生產(chǎn)可采用可調(diào)夾具或成組夾具。 大批大量生產(chǎn)為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率應(yīng)采用專用高效夾具。2. 工藝裝備的選擇 采用數(shù)控加工時(shí)夾具要敞開(kāi)，其定位、夾緊元件不能影響加工走刀（如碰撞等）。夾具的選擇 一般優(yōu)先采用標(biāo)準(zhǔn)刀具。 刀具的類型、規(guī)格和精度等級(jí)應(yīng)符合加工要求。 若采用工序集中時(shí)，應(yīng)采用各種高效的專用刀具、復(fù)合刀具和多刃刀具等。 數(shù)控加工對(duì)刀具的剛性及壽命要求較普通加工嚴(yán)格。應(yīng)合理選擇各種刀具、輔具（刀柄、刀套、夾頭等）。刀具的選擇 單件小批生產(chǎn)應(yīng)廣泛采用通用量具，如游標(biāo)卡尺、百分尺和千分表等。 量具的精度必須與加工精度相適應(yīng)。 大批大量生產(chǎn)應(yīng)采用各種量規(guī)和高效的專用檢驗(yàn)夾具和量?jī)x等。量具的選擇加工工藝過(guò)程的生產(chǎn)率與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（一） 時(shí)間定額 時(shí)間定額是在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時(shí)間。單件時(shí)間 完成一個(gè)工件的一個(gè)工序的時(shí)間稱為單件時(shí)間 td一、生產(chǎn)率分析時(shí)間定額： 是指在一定生產(chǎn)條件下規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所消耗的時(shí)間 。時(shí)間定額是安排作業(yè)計(jì)劃、進(jìn)行成本核算的重要依據(jù) ,也是設(shè)計(jì)或擴(kuò)建工廠 (或車間 )時(shí)計(jì)算設(shè)備和工人數(shù)量的依據(jù)。完成一個(gè)零件一道工序的時(shí)間定額稱為 單件時(shí)間定額 Tp，包括基本時(shí)間 tm，輔助時(shí)間 ta，布置工作地時(shí)間 ts，休息和生理需要時(shí)間 trn。 工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析與工藝文件1．基本時(shí)間 tm 基本時(shí)間： 直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、性能和相對(duì)位置關(guān)系所消耗的時(shí)間稱為基本時(shí)間 。對(duì)切削加工、磨削加工而言，基本時(shí)間就是去除加工余量所花費(fèi)的時(shí)間。工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析與工藝文件一、時(shí)間定額2．輔助時(shí)間 ta 輔助時(shí)間： 為實(shí)現(xiàn)基本工藝工作所作各種輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間，稱為輔助時(shí)間 ；例如，裝卸工件、開(kāi)停機(jī)床、改變切削用量、測(cè)量加工尺寸、引進(jìn)或退回刀具等動(dòng)作所花費(fèi)的時(shí)間。 確定輔助時(shí)間的方法與零件生產(chǎn)類型有關(guān)。在大批大量生產(chǎn)中，為使輔助時(shí)間規(guī)定得合理，須將輔助動(dòng)作進(jìn)行分解，然后通過(guò)實(shí)測(cè)或查表求得各分解動(dòng)作時(shí)間，再累積相加；在中小批生產(chǎn)中，一般用基本時(shí)間的百分比進(jìn)行估算?；緯r(shí)間與輔助時(shí)間的總和稱為作業(yè)時(shí)間 t0。3．布置工作地時(shí)間 ts 布置工作地時(shí)間： 為使加工正常進(jìn)行，工人為照管工作地（例如更換刀具、潤(rùn)滑機(jī)床、清理切屑、收拾工具等）所消耗的時(shí)間，稱為布置工作地時(shí)間，又稱工作地服務(wù)時(shí)間 。 一般按作業(yè)時(shí)間的 2％－ 7％ 估算。4．休息和生理需要時(shí)間 trn 休息和生理需要時(shí)間： 工人在工作班內(nèi)為恢復(fù)體力和滿足生理需要所消耗的時(shí)間，稱為休息和生理需要時(shí)間 ；一般按作業(yè)時(shí)間的 2％ 估算。單件時(shí)間是以上四部分時(shí)間的總和： tp=tm+ta+ts+trn單件核算時(shí)間 tpc ： 成批生產(chǎn)： 大量生產(chǎn)： 工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析與工藝文件5．準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間 trf 在成批生產(chǎn)中工人為了生產(chǎn)一批零件進(jìn)行準(zhǔn)備和結(jié)束工作所消耗的時(shí)間。T單 =t基 +t輔 +t服 +t休基本時(shí)間是指直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、相對(duì)位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過(guò)程所消耗的時(shí)間。輔助時(shí)間是指為實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程所必須進(jìn)行的各種輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間。如裝卸工件。操作機(jī)床、改變切削用量、試切和測(cè)量工件、引進(jìn)及退回刀具等動(dòng)作所需時(shí)間都是輔助時(shí)間。布置工作地時(shí)間是為使加工正常進(jìn)行，工人照管工作地（如換刀、潤(rùn)滑機(jī)床、清理切屑、收拾工具等 )所消耗的時(shí)間。一般按作業(yè)時(shí)間的 2％～ 7％估算。休息和生理需要時(shí)間是指工人在工作班內(nèi)恢復(fù)體力和滿足生理上的需要所消耗的時(shí)間。一般按作業(yè)時(shí)間的 2％估算。在成批生產(chǎn)中 零件批量th＝ td ＋ tZ/N單件核算時(shí)間 準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間單件時(shí)間大批大量生產(chǎn)時(shí)，每個(gè)工作地始終完成某一固定工序，tZ/N ≈0 ，故不考慮準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間，即 th＝ td（二）提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝措施1.縮短基本時(shí)間2.縮減輔助時(shí)間、工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間、準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間、特種工藝(1) 提高切削用量 ，但受到刀具壽命和機(jī)床剛度的制約。 (2)縮短工作行程長(zhǎng)度 (3) 多件加工(l)直接縮減輔助時(shí)間(2)使輔助時(shí)間與基本時(shí)間重合(3)減少換刀次數(shù)，并縮減每次換刀所需時(shí)間(4)擴(kuò)大零件的生產(chǎn)批量減少調(diào)整機(jī)床、刀具 和夾具的時(shí)間 在單件小批生產(chǎn)中廣泛采用各種數(shù)控和柔性制造系統(tǒng)及推廣成組技術(shù)等，都可以縮短單件時(shí)間，有效地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。二、工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析所謂技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，就是通過(guò)比較不同工藝方案的生產(chǎn)成本，選出最經(jīng)濟(jì)的工藝方案。生產(chǎn)成本工藝成本制造一個(gè)零件或一臺(tái)產(chǎn)品的一切費(fèi)用的總和 。與工藝過(guò)程直接有關(guān)的費(fèi)用。工藝成本 可變費(fèi)用 +不變費(fèi)用可變費(fèi)用不變費(fèi)用可變費(fèi)用與零件（或產(chǎn)品）年產(chǎn)量有關(guān)，它包括材料費(fèi)或毛坯費(fèi)、操作工人的工資、通用機(jī)床的折舊費(fèi)、維護(hù)費(fèi)、萬(wàn)能機(jī)床和萬(wàn)能夾具及刀具的折舊費(fèi)。不變費(fèi)用與零件（或產(chǎn)品）年產(chǎn)量無(wú)關(guān)，它是指專用機(jī)床和專用夾具、刀具的折舊和維護(hù)費(fèi)用，調(diào)整工人的工資等。一種零件（或一道工序）的全年工藝成本 E（單位為元）和單件工藝成本 Ed（單位為元／件），可用下式表示：E＝ NV＋ C式中 V—— 每個(gè)零件的可變費(fèi)用，單位為元／件； N—— 工件的年產(chǎn)量，單位為元／件； C—— 全年的不變費(fèi)用，單位為元。Ed1Ed2NEiNc 若兩種工藝過(guò)程方案的基本投資差額較大： 這時(shí)，在考慮工藝成本的同時(shí)還要考慮基本投資差額的回收期限?；厥掌谟?，則經(jīng)濟(jì)效果愈好。工藝過(guò)程設(shè)計(jì)工藝過(guò)程設(shè)計(jì)Process Planning工藝尺寸鏈工藝尺寸鏈Process Dimensional Chain第七節(jié) 工藝尺寸鏈一、一、 尺寸鏈的定義、組成定義尺寸鏈就是在 零件加工 或機(jī)器裝配 過(guò)程中，由 相互聯(lián)系 且按一定順序連接的封閉尺寸組合 。（ 1）在加工中形成的尺寸鏈 —— 工藝尺寸鏈A2A1 A0（ 2）在裝配中形成的尺寸鏈 —— 裝配尺寸鏈A1A2A0特征 組成封閉性關(guān)聯(lián)性。環(huán) —— 尺寸鏈中的每一個(gè)尺寸。它可以是長(zhǎng)度或角度。封閉環(huán) —— 在零件加工或裝配過(guò)程中間接獲得或最后形成的環(huán)。組成環(huán) —— 尺寸鏈中對(duì)封閉環(huán)有影響的全部環(huán)。 組成環(huán)又可分為 增環(huán)和減環(huán)。 增環(huán) —— 若該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)的同向變動(dòng)，則該環(huán)為增環(huán)． 減環(huán) —— 若該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)的反向變動(dòng)。則該環(huán)為減環(huán)。尺寸鏈的環(huán)尺寸鏈的環(huán) 216。 封閉環(huán)封閉環(huán) ———— 在零件加工過(guò)程或機(jī)器裝配過(guò)程中最終形成的環(huán)（或間接得到的環(huán)）。———— 指組成尺寸鏈的每一個(gè)尺寸指組成尺寸鏈的每一個(gè)尺寸v增環(huán) —— 該環(huán)變動(dòng)（增大或減?。┮鸱忾]環(huán)同向變動(dòng)（增大或減?。┑沫h(huán)。216。 組成環(huán)組成環(huán) ———— 尺寸鏈中除封閉環(huán)以外的各環(huán)。對(duì)于工藝尺寸鏈中除封閉環(huán)以外的各環(huán)。對(duì)于工藝尺寸鏈來(lái)說(shuō)，組成環(huán)的尺寸一般是由加工直接得到的。尺寸鏈來(lái)說(shuō)，組成環(huán)的尺寸一般是由加工直接得到的。v減環(huán) —— 該環(huán)變動(dòng)（增大或減?。┮鸱忾]環(huán)反向變動(dòng)（減小或增大）的環(huán)。尺寸鏈方程尺寸鏈方程 —— 確定尺寸鏈中封閉環(huán)（因變量）和組成環(huán)（自變量）的函數(shù)關(guān)系式，其一般形式為：（ 59）增、減環(huán)判別方法在尺寸鏈圖中用首尾相接的單向箭頭順序表示各尺寸環(huán)，其中與封閉環(huán)箭頭方向相反者為增環(huán) ,與封閉環(huán)箭頭方向相同者為減環(huán)。A1A0A2A3封閉環(huán)減環(huán)增環(huán)舉例：二、二、 尺寸鏈的分類按應(yīng)用范圍分類1）工藝尺寸鏈 —— 全部組成環(huán)為同一零件工藝尺寸所形成的尺寸鏈。2）裝配尺寸鏈 —— 全部組成環(huán)為不同零件設(shè)計(jì)尺寸所形成的尺寸鏈。3）零件尺寸鏈 —— 全部組成環(huán)為同一零件設(shè)計(jì)尺寸所形成的尺寸鏈。4）設(shè)計(jì)尺寸鏈 —— 裝配尺寸鏈與零件尺寸鏈，統(tǒng)稱為 設(shè)計(jì)尺寸鏈 。1） 長(zhǎng)度尺寸鏈 — 全部環(huán)為長(zhǎng)度的尺寸鏈2） 角度尺寸鏈 — 全部環(huán)為角度的尺寸鏈3）直線尺寸鏈 —— 全部組成環(huán)平行于封閉環(huán)的尺寸鏈。4）平面尺寸鏈 —— 全部組成環(huán)位于一個(gè)或幾個(gè)平行平面內(nèi)，但某些組成環(huán)不平行于封閉環(huán)的尺寸鏈。5） 空間尺寸鏈 —— 組成環(huán)位于幾個(gè)不平行平面內(nèi)的尺寸鏈。按幾何特征及空間位置分類三三 、 尺寸鏈的建立確定封閉環(huán)組成環(huán)確定加工順序或裝配順序確定后才能確定封閉環(huán) 。封閉環(huán)的基本屬性為 “ 派生 ”，表現(xiàn)為尺寸間接獲得。關(guān)鍵關(guān)鍵要領(lǐng) 設(shè)計(jì)尺寸往往是封閉環(huán) 。加工余量往往是封閉環(huán)（靠火花磨除外）。關(guān)鍵關(guān)鍵封閉環(huán)確定后才能確定 。直接獲得。對(duì)封閉環(huán)有影響 （ 1） 極值法各環(huán)基本尺寸之間的關(guān)系 封閉環(huán)的基本尺寸 A0等于增環(huán)的基本尺寸之和減去減環(huán)的基本尺寸之和，即（ 2）各環(huán)極限尺寸之間的關(guān)系封閉環(huán)的最大極限尺寸 A0max等于增環(huán)的最大極限尺寸之和減去減環(huán)的最小極限尺寸之和，即四、尺寸鏈計(jì)算的基本公式封閉環(huán)的最小極限尺寸 A0min等于增環(huán)的最小極限尺寸之和減去減環(huán)的最大極限尺寸之和，即(3)各環(huán)上、下偏差之間的關(guān)系 封閉環(huán)的上偏差 ES(A0)等于增環(huán)的上偏差之和減去減環(huán)的下偏差之和，即封閉環(huán)的下偏差 EI(A0)等于增環(huán)下偏差之和減去減環(huán)的上偏差之和，即（ 4）各環(huán)公差之間的關(guān)系封閉環(huán)的公差 T(A0)等于各組成環(huán)的公差 T(Ai)之和，即 極值法解算尺寸鏈的特點(diǎn)是：簡(jiǎn)便、可靠，但當(dāng)封閉環(huán)公差較小，組成環(huán)數(shù)目較多時(shí)，分?jǐn)偟礁鹘M成環(huán)的公差可能過(guò)小，從而造成加工困難，制造成本增加，在此情況小，常采用概率法進(jìn)行尺寸鏈的計(jì)算。 2.概率法 特點(diǎn)：以概率論理論為基礎(chǔ)，計(jì)算科學(xué)、復(fù)雜，經(jīng)濟(jì)效果好，用于環(huán)數(shù)較多的大批大量生產(chǎn)中。 (2)各環(huán)平均尺寸之間的關(guān)系(1) 各環(huán)公差之間的關(guān)系 (3)各環(huán)平均偏差之間的關(guān)系 當(dāng)計(jì)算出各環(huán)的公差、平均尺寸、平均偏差之后， 應(yīng)按將該環(huán)的公差對(duì)平均尺寸按雙向?qū)ΨQ分布 ，即寫(xiě)成 ，然后將之改寫(xiě)成上下偏差的形式，即假定各環(huán)尺寸按正態(tài)分布，且其分布中心與公差帶中心重合。(1)正計(jì)算 —— 已知各組成環(huán)，求封閉環(huán)。正計(jì)算主要用于驗(yàn)算所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能否滿足性能要求及零件加工后能否滿足零件的技術(shù)要求。(2)反計(jì)算 —— 已知封閉環(huán)，求各組成環(huán)。反計(jì)算主要用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工和裝配工藝計(jì)算等方面，在實(shí)際工作中經(jīng)常碰到。反計(jì)算的解不是唯一的。如何將封閉環(huán)的公差正確地分配給各組成環(huán)，這里有一個(gè)優(yōu)化的問(wèn)題。（ 3）中間計(jì)算 —— 已知封閉環(huán)和部分組成環(huán)的基本尺寸及公差，求其余的一個(gè)或幾個(gè)組成環(huán)基本尺寸及公差（或偏差）。中間計(jì)算可用于設(shè)計(jì)計(jì)算與工藝計(jì)算，也可用于驗(yàn)算。3. 尺寸鏈計(jì)算的幾種情況1） 等公差原則 按等公差值分配的方法來(lái)分配封閉環(huán)的公差時(shí) ,各組成環(huán)的公差值取相同的平均公差值 Tav：即極值法 Tav=T0/（ n1）4. 確定組成環(huán)公差大小的誤差分配方法這種方法計(jì)算比較簡(jiǎn)單，但沒(méi)有考慮到各組成環(huán)加工的難易、尺寸的大小，顯然是不夠合理的。概率法 2） 按等精度原則 按等公差級(jí)分配的方法來(lái)分配封閉環(huán)的公差時(shí) ,各組成環(huán)的公差取相同的公差等級(jí)，公差值的大小根據(jù)基本尺寸的大小，由標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表中查得。3） 按實(shí)際可行性分配原則 按具體情況來(lái)分配封閉環(huán)的公差時(shí) ,第一步先按等公差值或等公差級(jí)的分配原則求出各組成環(huán)所能分配到的公差，第二步再?gòu)募庸さ碾y易程度和設(shè)計(jì)要求等具體情況調(diào)整各組成環(huán)的公差。1)按 “入體 ”原則標(biāo)注公差帶的分布按 “入體 ”原則標(biāo)注時(shí)，對(duì)于被包容面尺寸可標(biāo)注成上偏差為零、下偏差為負(fù)的形式（即 T）；對(duì)于包容面的尺寸可標(biāo)注成下偏差為零、上偏差為正的形式（即 +T）。2）按雙向?qū)ΨQ分布標(biāo)注對(duì)于諸如孔系中心距、相對(duì)中心的兩平面之間的距離等尺寸，一般按對(duì)稱分布標(biāo)注，即可標(biāo)注成上、下偏差絕對(duì)值相等、符號(hào)相反形式（即 ?T/2）。當(dāng)組成環(huán)是標(biāo)準(zhǔn)