機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計-資料下載頁
2025-01-22 00:54本頁面
【正文】 ?設(shè)計的結(jié)構(gòu)要有便于安裝夾緊 ?設(shè)計的結(jié)構(gòu)要避免使用特殊刀具 2. 制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟 （ 1）分析研究部件裝配圖樣和審查零件圖樣。 ? 分析被加工零件的結(jié)構(gòu)特點。 ? 分析零件的各項技術(shù)要求。 結(jié)構(gòu)、尺寸、尺寸公差、形位公差、粗糙度、材料、熱處理等其他技術(shù)要求 2. 制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟 （ 1） 分析研究部件裝配圖樣和審查零件圖樣。 ? 分析被加工零件的結(jié)構(gòu)特點。 ? 分析零件的各項技術(shù)要求。 結(jié)構(gòu)、尺寸、尺寸公差、形位公差、粗糙度、材料、熱處理等其他技術(shù)要求 ? 審查零件的機(jī)械加工工藝性。 具有良好結(jié)構(gòu)工藝性的零件，應(yīng)在滿足零件設(shè)計要求條件下和在現(xiàn)有的工藝條件下，既能方便制造，又有較低的制造成本。 審查零件的機(jī)械加工工藝性包括：對零件尺寸及公差、形狀公差和表面粗糙度要求合理性的審查；對零件表面各組成要素和整體結(jié)構(gòu)設(shè)計的公益性審查等。 如果在審查中發(fā)現(xiàn)了問題，應(yīng)提出修改意見，與產(chǎn)品設(shè)計人員共同研究，進(jìn)行必要的修改。 ?要考慮生產(chǎn)類型與加工方法 ?盡量統(tǒng)一零件輪廓內(nèi)圓弧的有關(guān)尺寸，使數(shù)控編程更方便 ?裝配和維修對零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求 （ 2） 毛坯的選擇。 在零件設(shè)計圖樣上，根據(jù)零件在產(chǎn)品中的功能，設(shè)計人員指定了毛坯的材料、熱處理以及毛坯的種類。此處所說的毛坯選擇的主要任務(wù)是 選擇毛坯的制造方法 。 確定毛坯的依據(jù)是零件在產(chǎn)品中的作用、零件本身的結(jié)構(gòu)特征與外形尺寸、零件材料工藝特性以及零件生產(chǎn)批量等。常用的毛坯種類有鑄件、鍛件、焊接件、沖壓件、型材等，其特點及應(yīng)用。 （ 2） 熟悉毛坯的種類和制造方法。 （ 3） 擬訂工藝路線 —— 零件在生產(chǎn)過程中由毛坯到成品所經(jīng)過的工序及先后順序。包括： ● 選擇定位基準(zhǔn)及定位夾緊方案。 ● 各表面的加工方法及方案。 ● 安排加工順序等。 （ 4） 確定各工序所采用的設(shè)備及工藝裝備。 ● 包括機(jī)床、夾具、刀具、量具、輔具等。 ● 工藝裝備的選擇在滿足零件加工工藝的需要和可靠地保證零件加工質(zhì)量的前提下，應(yīng)與生產(chǎn)批量和生產(chǎn)節(jié)拍相適應(yīng)，并應(yīng)充分利用現(xiàn)有條件，以降低生產(chǎn)準(zhǔn)備費用。 ● 對必須改裝或重新設(shè)計的專用或成組工藝裝備，應(yīng)在進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析和論證的基礎(chǔ)上提出設(shè)計任務(wù)書。 （ 2） 熟悉毛坯的種類和制造方法。 （ 3） 擬訂工藝路線 —— 零件在生產(chǎn)過程中由毛坯到成品所經(jīng)過的工序及先后順序。包括： ● 選擇定位基準(zhǔn)及定位夾緊方案。 ● 各表面的加工方法及方案。 ● 安排加工順序等。 （ 4） 確定各工序所采用的設(shè)備及工藝裝備。 （ 5） 確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。 （ 6） 確定各工序的切削用量和工時定額。 （ 7） 確定各主要工序的檢驗要求和方法。 （ 8） 編制工藝文件。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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