機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 程所經(jīng)過的車間、每工序所使用的機(jī)床及工藝裝備、工時(shí)定額等。 （ 1）機(jī)械加工工藝過程卡片 這種卡片簡稱為工藝過程卡片，亦稱工藝路線卡。 機(jī)械加工工序卡 機(jī)械加工工序卡 機(jī)械加工工序卡 機(jī)械加工工藝規(guī)程最終要按一定的格式（通常為表格或圖表）和要求描述出來，作為指令性的工藝文件，企業(yè)有關(guān)人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行。 （ 2）機(jī)械加工工序卡片 這種卡片簡稱為工序卡，是為每道工序所編制的工藝文件。 弧齒錐齒輪切齒調(diào)整卡 機(jī)械加工工藝規(guī)程最終要按一定的格式（通常為表格或圖表）和要求描述出來，作為指令性的工藝文件，企業(yè)有關(guān)人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行。 （ 2）機(jī)械加工工序卡片 這種卡片簡稱為工序卡，是為每道工序所編制的工藝文件。 檢驗(yàn)卡 檢驗(yàn)卡 （ 1）新產(chǎn)品投產(chǎn)前進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備的依據(jù) 技術(shù)準(zhǔn)備 夾具、刀具、檢具、輔具等工裝設(shè)計(jì) 檢驗(yàn)規(guī)程設(shè)計(jì) 包裝、防護(hù)規(guī)程的設(shè)計(jì) 工裝目錄等文件的編制 設(shè)備采購、改裝、定制 生產(chǎn)準(zhǔn)備 原材、坯料、輔助材料的準(zhǔn)備 外購工裝、設(shè)備的采購 自制工裝、設(shè)備的制造 （ 2）組織生產(chǎn)和計(jì)劃管理的重要技術(shù)文件 生產(chǎn)工時(shí)、勞動(dòng)定額、勞動(dòng)報(bào)酬的依據(jù) 生產(chǎn)加工、檢驗(yàn)驗(yàn)收、生產(chǎn)調(diào)度的依據(jù) 生產(chǎn)組織、現(xiàn)場調(diào)度的依據(jù) 工人生產(chǎn)操作的依據(jù) 2. 機(jī)械加工工藝規(guī)程的主要作用 （ 3）新建或擴(kuò)建工廠（車間）的依據(jù) 主、輔設(shè)備品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量的依據(jù) 生產(chǎn)流通路線的依據(jù) 設(shè)備平面布置、動(dòng)力配置的依據(jù) 廠房結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)面積、輔助面積的依據(jù) （辦公室、庫房等） 技術(shù)、管理人員、工人工種數(shù)量的依據(jù) 從上述可知，工藝規(guī)程是工廠（車間）設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，對(duì)合理地達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，保證產(chǎn)品質(zhì)量，保證投資效果以及對(duì)今后生產(chǎn)發(fā)展等許多方面都有著重大影響。 首先分析該零件所在部件的裝配圖樣，了解該零件在部件中的 位置 、 功能 以及對(duì)該零件的 技術(shù)要求 ，并根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀等找出零件的 機(jī)械加工工藝特點(diǎn) 。 ? 分析被加工零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 ? 分析被加工零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 ? 分析被加工零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 ? 分析被加工零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 ? 分析零件的各項(xiàng)技術(shù)要求。 如果在審查中發(fā)現(xiàn)了問題，應(yīng)提出修改意見，與產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員共同研究，進(jìn)行必要的修改。 確定毛坯的依據(jù)是零件在產(chǎn)品中的作用、零件本身的結(jié)構(gòu)特征與外形尺寸、零件材料工藝特性以及零件生產(chǎn)批量等。包括： ● 選擇定位基準(zhǔn)及定位夾緊方案。 ● 包括機(jī)床、夾具、刀具、量具、輔具等。 （ 3） 擬訂工藝路線 —— 零件在生產(chǎn)過程中由毛坯到成品所經(jīng)過的工序及先后順
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