機械加工工藝規(guī)程培訓(xùn)課件(文件)
【正文】 得最大的經(jīng)濟效益。? 根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類型? 生產(chǎn)類型主要取決于生產(chǎn)綱領(lǐng)（即年產(chǎn)量）。? 編制工藝文件定位基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇：? 粗基準(zhǔn)的選擇主要影響不加工表面與加工表面的相互位置精度，以及加工表面的余量分配。? 3） .選作粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)盡量平整光潔。因此，選擇精基準(zhǔn)應(yīng)遵循以下原則：? 1） .基準(zhǔn)重合原則。確定表面加工方法? 選擇表面加工方法應(yīng)考慮的因素：? 、零件材料的可加工性、工件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸、生產(chǎn)類型及工廠現(xiàn)有生產(chǎn)條件。加工階段的劃分與工序的合理組合? 加工階段的劃分，按加工性質(zhì)和目的的不同，工藝過程一般可分為粗加工、半精加工、精加工和光整加工幾個階段。熱處理工序的安排工藝文件格式 ? 將工藝文件的內(nèi)容，填入一定格式的卡片，即成為生產(chǎn)準(zhǔn)備和施工依據(jù)的工藝文件。但在單件小批生產(chǎn)中。機械加工工藝卡片內(nèi)容包括零件的材料、重量、毛坯種類、工序號、工序名稱、工序內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及采用的設(shè)備和工藝裝備等。一般用于大批大量生產(chǎn)的零件。 ? 按工藝規(guī)程、崗位操作法、機床設(shè)備安全操作程序的相關(guān)規(guī)定，檢查各工序生產(chǎn)工人生產(chǎn)操作情況。? 思考題? 。 ? 負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝規(guī)程的收集整理、歸檔保管。典型零件加工工藝過程 （ YK5180B53201刀軸 材質(zhì) 38CrMnAl)YK5180B53201工藝流程? 鍛 造 ——10 熱處 理 正火 20 劃 線 30 鉆 40 車 粗 車 50熱處 理 T235 60 車 70 劃 線 80 平 銑 90 牛刨 100 研 110 外磨 120 外磨 130 鉆 140 鉗 150 花 鍵 磨 160 熱處 理 去 應(yīng) 力 170 研 180 外磨 190 外磨 200 花 鍵 磨 210熱處 理 油中定性 220 研 230 外磨 240 花 鍵 磨 250熱處 理 （螺 紋 保 護(hù) ） 260 研 270 外磨 280 花 鍵 磨 290 超精外磨 300 專 用內(nèi)磨 310 車 （拋光） 320 鉗 清洗、防 銹 。它更詳細(xì)地說明整個零件各個工序的要求，是用來具體指導(dǎo)工人操作的工藝文件。? 2 ．機械加工工藝卡片 ? 機械加工工藝卡片是以工序為單位，詳細(xì)地說明整個工藝過程的一種工藝文件。它是制訂其它工藝文件的基礎(chǔ)，也是生產(chǎn)準(zhǔn)備、編排作業(yè)計劃和組織生產(chǎn)的依據(jù)。? 工序的組合：即工序集中原則和工序分散原則。這些技術(shù)要求除了零件設(shè)計圖紙上所規(guī)定的以外，還包括由于基準(zhǔn)不重合而提高對某些表面的加工要求，以及由于被選擇作為精基準(zhǔn)而可能對其提出的更高的加工要求。? 3） .互為基準(zhǔn)原則。 4） .粗基準(zhǔn)一般只使用一次。如果工件上有很多不需加工的表面，則應(yīng)以其中與加工表面的位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。影響毛坯的選擇的因素有：零件生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小；工件結(jié)構(gòu)形狀和尺寸；零件的機械性能要求；本廠現(xiàn)有生產(chǎn)條件。熟悉產(chǎn)品的用途、性能及工作條件，明確被加工零件在產(chǎn)品中的位置與作用，了解零件上各項技術(shù)要求制訂的依據(jù)及合理性；找出主要技術(shù)要求和加工關(guān)鍵，研究零件在加工過程中可能產(chǎn)生的變形及需要采取的工藝措施；對圖樣的完整性、技術(shù)要求的合理性提出意見。 ? 如各種工藝手冊和圖表，還應(yīng)熟悉本企業(yè)的各種企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； ? 7 ．有關(guān)設(shè)備及工藝裝備和資料。以了解產(chǎn)品及企業(yè)的管理情況； ? 4 ．產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)（年產(chǎn)量）。因此，在工藝方案上要注意采用機械化或數(shù)控化措施，以減輕員工繁雜的體力勞動。但是，工藝規(guī)程并不是固定不變的，它是生產(chǎn)工人和技術(shù)人員在生產(chǎn)過程中的實踐的總結(jié)，它可以根據(jù)生產(chǎn)實際情況進(jìn)行修改，使其不斷改進(jìn)和完善，但必須有嚴(yán)格的審批手續(xù)。例如為零件的加工準(zhǔn)備機床，設(shè)計專用的工、夾、量具等。同時，工藝規(guī)程也是處理生產(chǎn)問題的依據(jù)，如產(chǎn)品質(zhì)量問題，可按工藝規(guī)程來明確各生產(chǎn)單位的責(zé)任。其具體作用如下： ? 1
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