【正文】 包括： ● 選擇定位基準及定位夾緊方案。 ?要考慮生產(chǎn)類型與加工方法 ?盡量統(tǒng)一零件輪廓內(nèi)圓弧的有關(guān)尺寸，使數(shù)控編程更方便 ?裝配和維修對零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求 （ 2） 毛坯的選擇。 2. 制定機械加工工藝規(guī)程的步驟 （ 1） 分析研究部件裝配圖樣和審查零件圖樣。 （ 3）調(diào)整卡片 對自動、半自動機床或某些齒輪加工機床等進行調(diào)整用的。 （ 2）機械加工工序卡片 這種卡片簡稱為工序卡，是為每道工序所編制的工藝文件。 35 加工余量 、 工序間尺寸及其公差的確定 167。 由于生產(chǎn)類型的不同，工藝文件的形式多種多樣，有繁有簡。主要有： 工藝過程卡 、 工序卡 、 調(diào)整卡 、檢驗工序卡 等。 在制定工藝規(guī)程之前，常根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)要求和生產(chǎn)條件，初步規(guī)定一個安排工藝過程的 工藝原則 ，以供制定工藝規(guī)程時參考和遵循。 ? 分析被加工零件的結(jié)構(gòu)特點。 （ 2） 熟悉毛坯的種類和制造方法。 （ 6） 確定各工序的切削用量和工時定額。 ● 包括機床、夾具、刀具、量具、輔具等。 ? 分析零件的各項技術(shù)要求。 ? 分析被加工零件的結(jié)構(gòu)特點。 弧齒錐齒輪切齒調(diào)整卡 機械加工工藝規(guī)程最終要按一定的格式（通常為表格或圖表）和要求描述出來，作為指令性的工藝文件，企業(yè)有關(guān)人員都必須嚴格執(zhí)行。包括各工序號、工序內(nèi)容、工藝過程所經(jīng)過的車間、每工序所使用的機床及工藝裝備、工時定額等。第三章 汽車制造中的機械加工工藝 167。 （工廠名） 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品名稱及型號 零 件 名 稱 零 件 圖 號 材料 名 稱 毛坯 種 類 零件重量 （ kg） 毛重 第 頁 牌 號 尺 寸 凈重 共 頁 性 能 每料件數(shù) 每臺件數(shù) 每批件數(shù) 工序號 工 序 內(nèi) 容 加工車間 設(shè) 備 名 稱 及 編 號 工藝裝備名稱及編號 技術(shù)等級 時間定額（ min） 夾 具 刀 具 量 具 單 件 準備 —終結(jié) 更改內(nèi)容 編制 抄寫 校對 審核 批準 機械加工工藝過程卡 機械加工工藝過程卡 機械加工工藝 工藝過程卡 片 材料牌號 毛坯種類 產(chǎn)品型號 產(chǎn)品名稱 45 零件圖號 零件名稱 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 10 20 30 40 銑平面 銑平面 銑上平面 銑下平面 車間 工段 設(shè) 備 工藝裝備 工時（ min） 準終 單件 機一 5 X62W 平口虎鉗 30 10 設(shè)計 審核 標準化 會簽 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛造 cba ??1 1 C6132 普通車床 壓板 010905 以工序為單位，簡要說明零件工藝過程。 （ 3）調(diào)整卡片 對自動、半自動機床或某些齒輪加工機床等進行調(diào)整用的。