【正文】 原理是根據(jù)具有遞階結構的目標、子目標 (準則 )、約束條件、部門等來評價方案，采用兩兩比較的方法確定判斷矩陣，最后綜合給出各方案的權重 (優(yōu)先程度 )。它作為一種定性和定量相結合的工具，目前已在許多領域得到了廣泛的應用。 3． 4 供應鏈管理的應用 （ 詳見教材 P72） 3． 4． 1 供應鏈的作業(yè)體系模型 下面介紹供應鏈作業(yè)參考模型 。 SCOR(supply chain operations referencemodel)是由供應鏈協(xié)會 (SupplyChain Council， SCC)開發(fā)支持的，它是一種適合于不同工業(yè)領域的供應鏈運作參考模型。 SCOR是第一個標準的供應鏈流程參考模型，是供應鏈的診斷工具，涵蓋所有行業(yè)。 SCOR模型按流程定義可分為三個層次，每 —層都可用于分析企業(yè)供應鏈的運作。在第三層以下還可以有第四、五、六等更詳細的屬于各企業(yè)所特有的流程描述層次，這些層次中的流程定義不包括在 SCOR模型中。 SCOR模型的第一層描述了 5個基本流程 (見教材 P73圖 3—5)：計劃，采購，生產，發(fā)運和退貨。它定義了供應鏈運作的范圍和內容，并確定了企業(yè)競爭性能目標的基礎。 SCOR模型的第二層是配置層 ， 由 26種核心流程類型組成 。 企業(yè)可選用該層中定義的標準流程單元構建它們的供應鏈 。 每一種產品或產品型號都可以有它自己的供應鏈 。 （ 見教材P74圖 3—6） 它描述了 SCOR模型中第二層的19個標準流程元素 。 SCOR模型的第三層為企業(yè)提供在改善供應鏈時，成功地規(guī)劃和確定目標所需的信息。 3． 4． 2 虛擬供應鏈 1． 虛擬供應鏈的概念與體系結構 虛擬供應鏈 (virtual supplychain， VSC)。它被看作是：合作伙伴基于專門的信息服務中心提供的技術支持和服務而組建的動態(tài)供應鏈。 虛擬供應鏈一般是一種網(wǎng)狀結構，因此它的體系結構是以 VSC信息服務中心的服務系統(tǒng)作為支撐，包括客戶、供應商、制造商、承運商、分銷商、零售商和其它合作伙伴等。它可以從目標、任務、信息和技術等方面來描述 (見教材 P75圖 3—7)。 2． 虛擬供應鏈的運作模式 基于虛擬供應鏈的體系結構 ， 虛擬供應鏈的運作模式可以分為七個步驟： (1)市場信息獲??； (2)虛擬供應鏈發(fā)起與組織； (3)合同投標與獲?。? (4)產品制造與遞送； (5)售后服務與產品回收； (6)利益分配； (7)虛擬供應鏈的解散 。 整個運作模式如圖 3—6（ 見教材 P76）。 3． 4． 3 敏捷供應鏈 1． 敏捷制造與敏捷競爭模式 敏捷制造是企業(yè)在無法預測的持續(xù) 、 快速變化的競爭環(huán)境中生存 、 發(fā)展并擴大競爭優(yōu)勢的一種新的經營管理和生產組織的模式 。 敏捷競爭的核心內容包括：新產品的創(chuàng)新開發(fā)和對市場變化的快速響應；樹立正確的競爭價值觀 (雙贏概念 )；充分發(fā)揮每個員工的積極性和創(chuàng)造性；企業(yè)組織和生產過程的快速重組；企業(yè)范圍的信息共享和應用集成；企業(yè)信息系統(tǒng)的調整、重組。 2． 敏捷供應鏈的概念 敏捷供應鏈可以根據(jù)需要進行快速的重構和調整 。 敏捷供應鏈要求能通過供應鏈管理促進企業(yè)間的聯(lián)合結盟 ， 進而提高企業(yè)的敏捷性 。敏捷供應鏈的支持功能包括： (1)支持迅速結盟 、 結盟后動態(tài)聯(lián)盟的優(yōu)化運行和平穩(wěn)解體； (2)支持動態(tài)聯(lián)盟企業(yè)間敏捷供應鏈管理系統(tǒng)的功能； (3)結盟企業(yè)能根據(jù)要求方便地進行組織 、 管理和生產計劃的調整； (4)可以集成其他的供應鏈系統(tǒng)和管理信息系統(tǒng)。 3. 建立敏捷供應鏈管理系統(tǒng)的關鍵技術 敏捷供應鏈管理是一項復雜的系統(tǒng)工程 ， 它牽涉到一些關鍵技術 ， 包括： (1)統(tǒng)一的動態(tài)聯(lián)盟企業(yè)建模和管理技術 。 (2)分布計算技術 。 (3)互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下動態(tài)聯(lián)盟企業(yè)信息的安全保證。 3． 5． 供應鏈績效評價指標體系 （ 詳見教材 P78） 3． 5． 1 供應鏈績效評價模式 供應鏈績效評價指標應包括以下幾個方面： (1)對整個供應鏈運行效果作出評價 。 (2)對整個供應鏈上下游節(jié)點企業(yè)作出評價 。 (3)對供應鏈內企業(yè)與企業(yè)之間的合作關系作出評價 。 (4)評價指標不但能夠監(jiān)測供應鏈上下游節(jié)點企業(yè)運行績效，還要能起到對節(jié)點企業(yè)的激勵作用。 綜合來看 ， 供應鏈績效評價指標可分為三個方面： ● 內部績效度量 。 包括的指標有：成本 、 客戶服務 、 生產率 、 質量管理等 。 ● 外部績效度量 。 包括的指標有：用戶滿意度 、最佳作業(yè) 、 操作標準和規(guī)范 。 ● 綜合供應鏈績效度量 。 綜合供應鏈績效度量主要從用戶滿意度 、 時間 、 成本 、 資產等幾個方面建立指標 。 除一般性統(tǒng)計指標外 ， 應鏈績效度量還有一些輔助性綜合指標和定性指標 。 表 3—3列出了用于評估供應鏈績效的一些項目。 表 33 供應鏈績效評估項目 類別 衡量項目 計量單位 供應鏈可靠性 按時交貨 百分比 訂單完成提前期 天數(shù) 訂單完成率 百分比 訂單履行完備率 百分比 柔性和反應能力 供應鏈反應時間長度 天數(shù) 上游企業(yè)客戶服務柔性 天數(shù) 費 用 供應鏈管理成本 百分比 成本收益率 百分比 人均增加值 數(shù)額 資產利用 供應庫存總時數(shù) 天數(shù) 資金周轉 天數(shù) 凈資產周轉 次數(shù) 3． 5． 2 供應鏈運行狀態(tài)的評價指標 檢驗和評價供應鏈的性能是供應鏈管理中的一項重要內容 。 其主要評價指標有： ● 速度 。 指原材料 、 零部件 、 最終產品 、 各種信息流經過供應鏈的快慢程度 。 ● 柔性 。 柔性是指響應新的市場需求或需求變化時的能力 ， 包括設計柔性和生產柔性 。 ● 質量 。 指設計 、 出售 、 生產 、 交付產品 、 售后服務和傳遞信息的優(yōu)良程度 。 ● 成本 。 指供應鏈中變換為單位產品的費用 。 ●服務。包括交貨期內的產品交付率，未及時交付的處理方式，售后服務等。這是供應鏈運作全過程的最基本指標。 ● 庫存水平 。 這是作業(yè)過程中的實物指標 ， 包括原材料 、 中間產品和最終產品庫存 。 ● 集成 。 供應鏈不是單個企業(yè)之間的相互關系 ， 它是將鏈中的企業(yè)加以集成的形式 ， 使得鏈中企業(yè)的資源能夠共享 ， 獲得優(yōu)勢互補的整體效益 。 ● 協(xié)調 。 供應鏈的協(xié)調包括利益協(xié)調和管理協(xié)調 。 ● 簡潔 。 供應鏈中每一個環(huán)節(jié)都必須是價值增值的過程 ， 因此在設計供應鏈的組織結構時 ， 必須分析每一環(huán)節(jié)是否存在真正的價值增值活動 。 ●穩(wěn)定。供應鏈是一種相對穩(wěn)定的組織結構形式。 3． 5． 3 供應鏈業(yè)務流程績效的評價指標 (1)產銷率指標 。 是在一定時間內己銷售的產品與已生產的產品數(shù)量的比值 ， 包括三個具體指標：供應鏈節(jié)點企業(yè)的產銷率 、 供應鏈核心企業(yè)的產銷率 、 供應鏈產銷率 。 (2)產銷絕對偏差指標 。 反映在一定時間內供應鏈總體庫存水平 ， 其數(shù)值越大 ， 說明供應鏈成品庫存越大 ， 庫存費用越高 。 (3)產需率指標 。 是在一定時間內供應鏈節(jié)點企業(yè)已生產的產品數(shù)量與其下游節(jié)點企業(yè)或用戶對該產品需要量的比值 。 包括：供應鏈節(jié)點企業(yè)產需率 、 供應鏈核心企業(yè)產需率 。 (4)供應鏈產出 (或投產 )循環(huán)期或節(jié)拍指標 。 可分為如下具體指標：供應鏈節(jié)點企業(yè)零部件產出循環(huán)期 、 供應鏈核心企業(yè)產出循環(huán)期 。 (5)供應鏈總運營成本指標 。 (6)供應鏈核心企業(yè)產品成本指標 。 (7)供應鏈產品質量指標。包括合格率、廢品率、退貨率、破損率、破損物價值等指標。 3． 5． 4 供應鏈上下游企業(yè)之間關系績效的評價指標 反映供應鏈上下游節(jié)點企業(yè)之間關系績效的評價指標以供應鏈層次結構模型為基礎 ， 根 據(jù)供應鏈層次結構模型 ， 對每一層供應鏈逐個進行評價 。 評價指標以用戶滿意度為中心 ， 主要包括： (1)準時交貨率 。 (2)成本利潤率 。 (3)產品質量合格率 。 練習參見教材 P83 （ END） 第 4章 企業(yè)供應物流管理 知識點： 企業(yè)供應物流的內涵； 企業(yè)采購物流管理；供應商管理；物資儲存管理 。 難點提要： 供應物流模式；供應商關系管理；物資儲存管理方法 。 本章要求： 掌握 ： 供應物流的概念；供應物流的業(yè)務環(huán)節(jié)與模式；現(xiàn)代供應物流的服務方式；企業(yè)采購與采購原則；企業(yè)采購流程；企業(yè)采購策略；供應商的選擇與管理；物資儲存的任務 、 原則及主要定量分析方法 。 了解 ： 供應物流合理化；采購管理內容；采購成本；供應商分類；傳統(tǒng)定貨儲存方法。 4． 1 供應物流概述 （ 詳見教材 P85） 4． 1． 1 企業(yè)供應物流的內涵 供應物流是指為企業(yè)生產順利進行 ， 對所需要一切物資的采購 、 進貨運輸 、 倉儲 、 庫存管理 、 用料管理和供應管理等活動 。 1． 企業(yè)供應物流的業(yè)務環(huán)節(jié) （ 1） 采購 。 采購工作是供應物流與社會物流的銜接點， 采購是企業(yè)生產的開始 。 （ 2） 生產物資供應 。 供應工作是供應物流與生產物流的銜接點 。 有兩種基本形式：一是用料部門到供應部門領料 ， 二是供應部門按時按量進行物資配送 。 （ 3） 倉儲與庫存管理 。 （ 4）裝卸與搬運。 2． 供應物流模式 （ 1） 供應商代理形式 。 供應商代理形式是指供應商或者社會銷售企業(yè)送貨上門 。 （ 2） 委托第三方物流企業(yè)代理 。 是在生產企業(yè)完成了采購程序之后 ， 由銷售方或者生產企業(yè)委托專業(yè)物流企業(yè)從事送貨或者提貨的物流活動 。 這種方式將逐步成為主流 。 （ 3） 自供與外協(xié) 。 自供是生產企業(yè)上一生產環(huán)節(jié)的產品作為下一生產環(huán)節(jié)的原材料來供應 。 外協(xié)是由生產企業(yè)自己組織所采購物品的供應物流活動 ， 部分物品采用外協(xié)方式 。 （ 4） 供應鏈物流供應 。 3． 現(xiàn)代供應物流服務 （ 1） 準時供應方式 。 （ 2） 即時供應方式 。 （ 3） 零庫存供應方式 。 4． 1． 2 供應物流合理化 1． 準確預測需求 2． 合理控制庫存 3． 進行采購決策 4． 供應保障 5．健全管理組織機構 4． 2 企業(yè)采購物流管理 （ 詳見教材 P88） 4． 2． 1 企業(yè)采購概述 1． 采購的涵義 采購就是購買生產和生活所需的物資 ， 其過程包括提出采購需求 、 選定供應商 、 談妥價格 、 確定交貨及相關條件、 簽定合同并按要求收貨付款的過程 。 消費品采購與企業(yè)（生產）采購的區(qū)別見表 4—1。 表 4—1 消費品采購與企業(yè)采購的區(qū)別 企業(yè)采購 消費品采購 采購目的 保證生產 滿足個人需求 采購動機 主要出于理性考慮 還帶有個人喜好或沖動 采購功能 專業(yè)職能、企業(yè)行為 消費者個人行為 采購決策 多人參與、程序化過程 個人決定 產品與市場知識 系統(tǒng)、寬廣 零散、有限 采購量 大 小 采購需求 由生產及發(fā)展驅動、波動性強 由生活所需導向、通常較穩(wěn)定 采購市場價格 彈性有限 彈性相對較大 顧客 數(shù)量有限、往往地域性集中 數(shù)量很多、地域上分散 通常 ， 企業(yè)依據(jù)其生產環(huán)境或制造環(huán)境可分為三類 。 ● 按庫存生產的企業(yè) ， 一般采取流水作業(yè) ， 物資成批采購 、 標準化程度較高 、 采購功能相對簡單 ， 采購的商務化比重大； ● 按訂單生產的企業(yè)