生產(chǎn)計(jì)劃與控制培訓(xùn)教材-資料下載頁(yè)
2025-02-15 16:01本頁(yè)面
【正文】 —— 消除績(jī)效 “ 三不 ”〔 1〕不均衡：指生產(chǎn)作業(yè)時(shí)快時(shí)慢〔 2〕不合理：指制度與作業(yè)之矛盾 例：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)太松〔 3〕不節(jié)省：未消除多余的人、 物料或工作等 例：效率太低72〔 1〕稼動(dòng)率：真正進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的 時(shí)間與投入工時(shí) 之比〔 2〕作業(yè)效率：作業(yè)員實(shí)施作業(yè)時(shí) 所發(fā)揮的工作效率〔 3〕標(biāo)準(zhǔn)化率：推行標(biāo)準(zhǔn)化的程度〔 4〕平衡率：生產(chǎn)線、機(jī)器設(shè)備或 作業(yè)員等生產(chǎn)主體的生產(chǎn)能力或負(fù)荷的平衡狀況 .73生產(chǎn)效率 =稼動(dòng)率 作業(yè)效率 標(biāo)準(zhǔn)化率 平衡率績(jī)效 =稼動(dòng)率 作業(yè)效率= 投入工時(shí) 無(wú)產(chǎn)出工時(shí) 產(chǎn)出工時(shí)投入工時(shí) 投入工時(shí) 無(wú)產(chǎn)出工時(shí)管理者的責(zé)任 作業(yè)員的責(zé)任74〔 1〕生產(chǎn)效率 = 實(shí)際產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 100%〔 2〕設(shè)備 稼動(dòng)率 設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品之工時(shí)設(shè)備投入工時(shí) 100%〔 3〕生產(chǎn)進(jìn)度 完 成 率 實(shí)際累積完成的生產(chǎn)數(shù)量全期預(yù)計(jì)完成的生產(chǎn)數(shù)量= 100%=75〔 5〕品質(zhì)效率〔 4〕材料使用率 = 實(shí)際用量 (或其總值 )標(biāo)準(zhǔn)用量 (或其總值 )不良品數(shù)量總生產(chǎn)量 100%(1) 不良率 =重修數(shù)量總生產(chǎn)量 100%(2) 重修率 =100%7677. 多品種少批量訂單生產(chǎn)方式78. 1多種少量訂單生產(chǎn)方式的特點(diǎn) (1) 訂單型態(tài): 216。交期短216。數(shù)量變更頻繁216。規(guī)格變更頻繁216。緊急訂單多79(2) 方式 : 216。換線次數(shù)多216。產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整困難216。進(jìn)度掌握困難216。外包頻繁216。外包轉(zhuǎn)廠多 ,責(zé)任歸屬爭(zhēng)議216。加班多216。生產(chǎn)異常多 80(3) 物料管理: 216。產(chǎn)品庫(kù)存計(jì)劃甚難建立216。造成零組件 ,半成品大量庫(kù)存216。料件編碼及管控（ MRPⅡ）困難216。統(tǒng)一采購(gòu)困難81（ 4）管理重點(diǎn) (改善重點(diǎn) )在于 : ① 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)（看板管理）② 縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間（ JIT）③ 外包管制④ 物料計(jì)劃的配合（ MRPⅡ ）⑤ 減少異常（走動(dòng)管理）⑥ 降低成本（零庫(kù)存）⑦ 彈性及精益生產(chǎn)（主動(dòng)供料）82 多種少量訂單式生產(chǎn)體制的建立 252。建立低成本 ,高效率的經(jīng)營(yíng)體制252。建立多種少量 ,短交期的生產(chǎn)管理體制252。建立全面品質(zhì)保證的產(chǎn)銷管理體制252。產(chǎn)銷供應(yīng)鏈的改變與彈性應(yīng)變力目標(biāo)831. 業(yè)務(wù) 生產(chǎn)管理始于經(jīng)營(yíng) ,因此 經(jīng)營(yíng) 管理的好壞必影響生產(chǎn)管理的好壞 .v 市場(chǎng)的掌握 → 銷售預(yù)測(cè)v 客戶的管理 → 對(duì)客戶不要一視同仁 (資源分配問(wèn)題 )重點(diǎn)在爭(zhēng)取 A級(jí)客戶 ,穩(wěn)住 B級(jí)客戶 ,淘汰 C級(jí)客戶 .v 業(yè)務(wù)資料統(tǒng)計(jì)分布 → 例如 : 下單方式(緊急訂單之次數(shù)多少 ),訂購(gòu)數(shù)量交貨方式與次數(shù) ,單價(jià) …… 等 .在業(yè)務(wù)單位做好上述事項(xiàng)后 ,便應(yīng)尋求建立產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的作業(yè)模式 . 842. 生管 / 物管v 生管組織的調(diào)整 : 生管、物管與外包管制應(yīng)于同一單位 .v 生產(chǎn)控制方式的調(diào)整 : 原則上應(yīng)給予制造現(xiàn)場(chǎng)較大的自主權(quán) .v 料況的掌控與進(jìn)度的配合 . (三到位 : 質(zhì)、量與規(guī)格）v 外包管理 : 廠外生產(chǎn)線是廠內(nèi)生產(chǎn)線的延伸 .8586 計(jì)劃 研 究定義 :將各個(gè)生產(chǎn)作業(yè) ,根據(jù)其順序限制 ,作業(yè)時(shí)間以及所需的設(shè)備資源 ,完成一系列的排序步驟或路徑 . 制造業(yè)為能在一定時(shí)間 (on time)內(nèi)、一定數(shù)量 (quantity)的產(chǎn)品依照客戶指定的品質(zhì)(quality)交予客戶 ,所以必須透過(guò)生產(chǎn)管理系統(tǒng)來(lái)完成。1. 制造業(yè)的計(jì)劃問(wèn)題87 如何將一組作業(yè)單 (制造命令單 )依照預(yù)定目標(biāo) ,有條理地安排到各個(gè)機(jī)臺(tái) ,以便準(zhǔn)時(shí)將產(chǎn)品送達(dá)顧客手中。計(jì)劃問(wèn)題88MRP與計(jì)劃問(wèn)題MRP企業(yè)資源管理系統(tǒng)使用 MRP軟件就可以解決排程問(wèn)題？或排程軟件可以替代MRP軟件？下 面是 MRP應(yīng)用的例子 89v 就算上了 MRP，庫(kù)存的帳和實(shí)物也是經(jīng)常對(duì)不上，雖然可以靠盤點(diǎn)來(lái)調(diào)整，但過(guò)后沒(méi)多久就又會(huì)不一樣，主要原因是庫(kù)存管理流程沒(méi)有管到位。v 例如車間用料管理不到位，就會(huì)經(jīng)常會(huì)發(fā)生停工待料的情況，為了保證生產(chǎn)完成，唯有增加采購(gòu)數(shù)量，導(dǎo)致了庫(kù)存占有了資金增加 。日積月累就不是小數(shù)目了。v 還有就是在運(yùn)行 MRP上，這牽涉到計(jì)劃策略的合理，庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和實(shí)時(shí)，物料清單的準(zhǔn)確和變更及時(shí)，工藝定額的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和產(chǎn)能維護(hù)的準(zhǔn)確和變更及時(shí)。這些都涉及整個(gè)生產(chǎn)，采購(gòu)，銷售的系統(tǒng)流程操作規(guī)范化。 90 計(jì)劃目的與困難 a. 滿足完工時(shí)間最短、生產(chǎn)效率及機(jī)臺(tái)利用率最大化 b. 滿足在制品庫(kù)存最少 ,使工作在制程中總流動(dòng)時(shí)間最小 c. 滿足顧客交貨期 ,使平均誤期率最小化1 計(jì)劃的目標(biāo)91 每張訂單包含下述資料： …etc.2 . 計(jì)劃的限制條件92交期組成要素(含等待搬運(yùn)時(shí)間 )Order接單 材料 (裝配料 )生產(chǎn)時(shí)間Due Date交期送貨搬運(yùn)時(shí)間生產(chǎn)前準(zhǔn)備93 如何維持計(jì)劃的穩(wěn)定性 當(dāng)一靜態(tài)計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際執(zhí)行時(shí) ,可能由于各種異常因素的影響而導(dǎo)致計(jì)劃的動(dòng)蕩而發(fā)生無(wú)法執(zhí)行 ,故如何維持排程的穩(wěn)定性 ,減少動(dòng)蕩實(shí)為一重要問(wèn)題。 94 1. 替代過(guò)程及機(jī)臺(tái) 2. 動(dòng)態(tài)排程方法 3. Matchup Schedule(補(bǔ)單 ) 4. Net Change or Regenerate (尾數(shù)變更或重排程 ) 可能用來(lái)維持計(jì)劃穩(wěn)定性的工具包含下列各項(xiàng)：951 緊急訂單的影響 (A) 緊急訂單對(duì)計(jì)劃的沖擊 ,即代表產(chǎn)能不足及可能造成其他訂單的延誤 ,故對(duì)每一緊急訂單如能事先模擬其對(duì)現(xiàn)有計(jì)劃的沖擊 ,再?zèng)Q定一計(jì)劃方式 ,以使其影響最少 ,為一重要研究課題。96 異常問(wèn)題的描述972 異常問(wèn)題的處理 ? 分析異常狀況，以減少異常原因的發(fā)生，降低其對(duì)原計(jì)劃沖擊，并提高系統(tǒng)之生產(chǎn)力? 提高計(jì)劃在動(dòng)態(tài)環(huán)境之適用性? 提供一個(gè)能同時(shí)考慮多種異常狀況，迅速產(chǎn)生新計(jì)劃之評(píng)估方法98? 達(dá)到及時(shí)回饋的效果? 當(dāng)評(píng)估結(jié)果不能如期交貨時(shí)，亦提供一個(gè)能協(xié)助做替代機(jī)器，加班，外包決策之輔助工具993 主動(dòng)反應(yīng)式計(jì)劃的決策模式 輸入各類別的異常因素，對(duì)原始計(jì)劃的沖擊，如緊急插單，機(jī)器損壞，物料短缺等理清各個(gè)被影響作業(yè)（工令）的最早開(kāi)始加工時(shí)間異常因素嚴(yán)重否？機(jī)器產(chǎn)能查驗(yàn)再生法凈變法重排 產(chǎn)生新計(jì)劃產(chǎn)能不足決策模式最終決策100總之 ,從訂單接受到出貨止 ,在同行里其流程幾乎一樣毫無(wú)差別 ,是則如何在投入資源最少的情況下使流程極短化 ,是每一位管理者必須重視的課題 ,這也正是管理者能力的展現(xiàn) . 101102思考題v 多種少量訂單生產(chǎn)方式有那些的特點(diǎn) ？v企業(yè)的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)方式有哪些？v試述現(xiàn)代生產(chǎn)管理的主要特征？v簡(jiǎn)述企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的主要內(nèi)容及作用？v如何對(duì)生產(chǎn)績(jī)效進(jìn)行分析？103104演講完畢，謝謝觀看
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