哈爾濱商業(yè)大學(xué)食品機(jī)械第4章焙烤機(jī)械-資料下載頁
2025-02-14 00:59本頁面
【正文】 溫度場分布將發(fā)生變化。 熱元件間距越小，溫度分布越均勻，且溫度越高； 熱元件間距越大，溫度分布越不均勻，且溫度降低 管狀元件的一般?。?150250mm 管間距離可根據(jù)輻射距離選取： 若輻射距離較大，則管間距離可取大值 若輻射距離較小，則管間距離可取小值 板狀輻射元件溫度分布 特點：沿整個輻射板面的輻射強(qiáng)度均勻 , 溫度場均勻組合方便，一般板間距 離為 2050mm 管間距離可根據(jù)輻射距離選?。? 若輻射距離較大，則管間距離可取大值 若輻射距離較小，則管間距離可取小值 輻射元件的布局 （ 1）箱式爐輻射元件的布置 ①分層布置熱元件 特點： a、以輻射加熱為主 b、熱效率高 c、熱元件布置要求高 通過改變烤盤支架的位置，可使箱式爐的烘烤范圍擴(kuò)大，以適應(yīng)不同厚度食品的烘烤。 ② 側(cè)壁布置熱元件 特點： a、以對流加熱為主 b、需風(fēng)機(jī)及引風(fēng)系統(tǒng) c、熱元件布置要求低 （ 2）隧道爐輻射元件的布置 ①均勻排布熱元件： 特點：各熱元件間距均勻相等，應(yīng)用最廣。 ②分組排布熱元件： 溫度場 分組熱元件 被烘烤食品 食品運(yùn)動方向 食品移動通過多個升溫、降溫過程，可破壞制品表面的蒸汽膜，改善水分蒸發(fā)狀態(tài)。 ③根據(jù)食品烘烤工藝排布熱元件 箱使?fàn)t ∵ 爐內(nèi)空間較小，熱氣流一般流向上方 ∴ 熱元件功率分配應(yīng)呈“上低下高”的趨勢 隧道爐 上層直接照射食品，下層通過載體間接傳給食品。 一般功率分配：上層功率 下層功率 如 :烤盤烘烤的餅干爐：上層：下層 =7580% 聽形面包爐：上層：下層 =5060% 多用爐：上層：下層 =100%（通過溫度控制系統(tǒng)調(diào)溫 ) 二、功率分配 一般控制爐內(nèi)氣氛溫度，通過溫度傳感器、溫控儀及電器元件等實現(xiàn)自動控制。 三、溫度控制 隧道爐一般有多個溫區(qū)，多個感溫探頭、溫控儀實現(xiàn)自動控制。 感溫探頭的安裝位置，應(yīng)盡量放在爐內(nèi)中心、且接近食品表面，注意應(yīng)盡量離開熱元件表面。 （ 1）作用： 減少水蒸氣對紅外輻射的吸，提高熱效率。 有利食品的造色。 （ 2）箱式爐： 排潮孔的位置 :應(yīng)布置在水蒸氣排放順利的地方，一般在爐頂火爐后壁上方。 四、排潮系統(tǒng) 排潮孔直徑：一般 1015mm 個數(shù) :一次烘烤每公斤面粉 （ 3）隧道爐 排氣量大，應(yīng)排出車間外，形勢多為蝶形閥。 設(shè)計時要確定： H：排氣管高度，由廠房確定。 D: 排氣管直徑， 一般 D=120200mm 排氣管個數(shù)：一般 15m爐安裝兩個排氣管，若 爐體長可多裝。 隧道爐排潮管安裝情況 排潮管布置：應(yīng)布置在有大量水蒸氣排出的部 位，并設(shè)有集氣槽。 集氣槽 對某些食品烤爐，排潮管位置應(yīng)根據(jù)工藝要求布置。 如：面包烤爐 在有大量水蒸氣排出的爐中區(qū)不裝排潮管，而將排潮管布置在排出水蒸氣較少的爐前區(qū)，可式爐中取得水蒸氣引入道路前去，以潤濕面包表面，避免面包表皮過早結(jié)殼，影響體積長大。 （ 1）驅(qū)動裝置的位置：應(yīng)放在出爐端。 （ 2）設(shè)計師除有電機(jī)驅(qū)動外，還應(yīng)設(shè)有一套手動驅(qū)動系 統(tǒng)。 （ 3）鋼帶爐、網(wǎng)帶爐驅(qū)動滾筒直徑的確定 鋼帶爐：鋼帶最外層表面達(dá)到屈服極限時滾筒 的最小直徑 (mm) 式中 :E— 鋼帶的彈性模量 （ kg/mm2） δ — 鋼帶的厚度 （ mm） σ s — 鋼帶的屈服極限（ kg/mm2） 五 、隧道爐的傳動系統(tǒng) 推薦鋼帶爐滾筒直徑： D=2Dmin 鋼帶爐一般 15MnTi低合金鋼，不用普通碳素鋼。 網(wǎng)帶爐：網(wǎng)呆撓性好，可不考慮變形，只考慮滾筒直徑能產(chǎn)生足夠的摩擦力矩即可。 一般 :D=500600(mm) 完 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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