生產(chǎn)計劃與排程管理-資料下載頁
2025-02-12 20:18本頁面
【正文】 交期設(shè)定 “產(chǎn)能負荷分析 ”、 “出貨日程表 ”及客戶需求定訂 “交期 ”。 “排程原則 ”及 “產(chǎn)能負荷分析 ”編制 “生產(chǎn)計劃 ”確定 “交期 ”。 ,排定 “交期 ”. 交期變更 “交期變更聯(lián)絡(luò)單 ”通知相關(guān)部門 。 “交期預(yù)定表 ”,并發(fā)出 “進度修訂通知 ”調(diào)整 “生產(chǎn)計劃 ”. 生產(chǎn)異常 ,采取相應(yīng)的對策 。 “交期 ”的責(zé)任部門 ,向生管部門呈報 “延誤報告 ”,以便生管同業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)“交期 ”的修正 . 2/9/2023 56 生產(chǎn)績效評估、分析指標(biāo) =產(chǎn)出量247。投入量 ①原材料生產(chǎn)力 =生產(chǎn)量247。原材料使用量 ②設(shè)備生產(chǎn)力 =生產(chǎn)量247。設(shè)備運轉(zhuǎn)時間 ③勞動生產(chǎn)力 =生產(chǎn)量247。從業(yè)人員數(shù) =計劃工數(shù)247。實質(zhì)實際工數(shù) ①計劃工數(shù) =計劃生產(chǎn)量單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時 ②實質(zhì)實際工數(shù) =實際工數(shù)－ (非責(zé)任 )除外工數(shù) 2/9/2023 57 =有效作業(yè)時間247。實際總工作時間 ①實際總工作時間 =上班時間－實際休息時間 ②有效作業(yè)時間 =直接作業(yè)時間 有效率的把握 : 作業(yè)者 /機械在加工產(chǎn)品 。 開會、安排、商量、搬運等 。 返工、機械修理等 . 2/9/2023 58 =實際生產(chǎn)量247。標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量 =成品量247。材料使用量 =良品數(shù)247。檢查數(shù) 生產(chǎn)數(shù)量 =預(yù)定生產(chǎn)數(shù) (1+不良率 ) 2/9/2023 59 主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃 企業(yè)制訂物料需求計劃，零件（ BOM）表不可或缺。但光有 BOM表還不夠。應(yīng)使其發(fā)揮作用，具技術(shù)資訊管理功能。為此，在 BOM表的運用上，應(yīng)遵循如下要求： 2/9/2023 60 扼要型 BOM表 籌備物料是生產(chǎn)的基本活動，針對物料籌備的 BOM表稱為“扼要零件表”。應(yīng)先有扼要零件表，再有物料的采購。 編制“扼要零件表”，先要弄清具體的產(chǎn)品，再按每一種產(chǎn)品，查出應(yīng)購入的零件及材料。接著針對要使用多少材料，設(shè)定使用量的單位。 BOM 表的分析與運用 2/9/2023 61 扼要零件表的作用 訂單 產(chǎn)品 數(shù)量 交期 ?零件 /材料展開 ?發(fā)出訂購單 （ A） 庫存資料 接單發(fā)訂購單機制 扼要型零件表 零件 /材料訂購單 品種 領(lǐng)用 庫存 品種 數(shù)量 交期 a b c d 2/9/2023 62 結(jié)構(gòu)型零件表 物料籌備上軌道后，接下來就是制造。此時必須做和產(chǎn)品制造步驟相吻合的零件表，即結(jié)構(gòu)型零件表。 結(jié)構(gòu)型零件表與扼要型零件表的區(qū)別是： ? 產(chǎn)品的構(gòu)成方法 扼要型零件表是把所有的零件材料都置于產(chǎn)品之下。相對地，結(jié)構(gòu)型零件表和產(chǎn)品的制造步驟相一致，是按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)去做成。 ? 共同零件的處理 扼要型零件表是把共同零件集合在一起。而結(jié)構(gòu)型零件表是在構(gòu)成產(chǎn)品的場所表現(xiàn)出來。 2/9/2023 63 盤點 1 什么是盤點，分為哪幾種？ 盤點是指為確定倉庫內(nèi)或其他場所內(nèi)現(xiàn)存貨物的實際數(shù)量，而對貨物的現(xiàn)存數(shù)量加以清點。盤點方法大致可以分為兩大類，一為定期盤點制，二為連續(xù)盤點制。 2 盤點的作用有哪些？ (1). 盤點可以確定貨物的現(xiàn)存數(shù)量，并糾正帳物不一致的現(xiàn)象，不會因帳面的錯誤而影響正常的銷售計劃。 (2). 檢查管理的績效，進而從中加以改進。 (3). 計算損益。企業(yè)的損益有貨物庫存的關(guān)系，而貨物庫存金額的正確與否有賴于庫存與單價的正確性。因此為求得損益的正確性，必須加以盤點以確知貨物現(xiàn)存數(shù)量。 (4). 對遺漏的定貨可以迅速采取訂購措施。 物料管理與庫存控制 2/9/2023 64 3 盤點前倉庫保管員應(yīng)做那些前序工作？ (1). 供貨商所送來的貨物尚未辦理入庫手續(xù)的，不屬于本公司的貨物，所有權(quán)應(yīng)為供貨商，必須與公司的貨物分開，避免混淆，以免盤入公司貨物當(dāng)中。 (2). 驗收完的貨物應(yīng)即時整理入庫，若一時來不及入庫，須暫存于庫。 (3). 倉庫關(guān)閉之前，必須通知各調(diào)貨單位及時拉貨。 (4). 清理、清潔倉庫，使倉庫井然有序，便于計數(shù)與盤點。 (5). 將殘次品及時調(diào)撥，與正品分清，以便正確計算盤點數(shù)量。 (6). 將所有單據(jù)、文件、庫卡整理就緒，未入帳、銷帳的單據(jù)均應(yīng)結(jié)清。 (7). 倉庫的保管員應(yīng)于正式盤點前找時間自行盤點，若發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)作必要且適當(dāng)?shù)奶幚?，以利正式盤點工作的進行。 2/9/2023 65 4 盤點差異的原因有哪些？ 盤點所得資料與帳目核對，如發(fā)現(xiàn)帳物不一致的現(xiàn)象，可以從以下數(shù)項著手追查： (1). 帳物不一致，是否因帳物處理制度有缺點而造成帳務(wù)無法確實表達貨物數(shù)目； (2). 盤盈盤虧是否由于入庫人員素質(zhì)低，記帳錯誤或入庫、出庫的原始單據(jù)丟失造成帳物不符； (3). 是否盤點人員不慎多盤或?qū)⒎胖脭?shù)處的貨物未用心盤，或盤點人員事先培訓(xùn)工作進行不徹底而造成錯誤的現(xiàn)象。 (4). 對盤點的原委加以檢查，盤盈盤虧是否由于盤點制度的缺陷所造成的。 (5). 發(fā)生盤盈盤虧的原因，今后是否可以事先設(shè)法預(yù)防或能否緩和帳物差異的程度。 2/9/2023 66 謝謝大家！ －－希望能為貴司的發(fā)展 提供更好的協(xié)助！ 2/9/2023 67 演講完畢，謝謝觀看！
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