生產(chǎn)計劃與管理課件之作業(yè)排程的基本概念-資料下載頁
2025-02-18 13:53本頁面
【正文】 產(chǎn)計畫與管理 Chapter 7 作業(yè)排程 39範(fàn)例 (EDD)─以「工作中心」為主的排程方法 1/8製令 作業(yè)順序與時間 交期1 A(3)→B(3) →C(2) 102 A(5)→C(2) 133 B(4)→A(4)→C(3) 124 B(3)→C(5)→A(2) 185 C(5)→B(4) 146 C(2)→A(5)→B(5) 15生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 7 作業(yè)排程 40範(fàn)例 (EDD)─以「工作中心」為主的排程方法 2/8若以 T來表示時間軸。當(dāng) T=0時，此時機臺 A， B， C均空閒。當(dāng)開始著手於 A機臺的排程時，我們所面對的抉擇是製令 1或製令 2，何者排在最前？假設(shè)依據(jù) EDD派工法則來進行模擬過程，如表分別針對機臺 A， B， C選定該上機之製令。 機臺 可排之製令 派工法則判斷 選定之製令 作業(yè)時間A 1,2 D1D2 1 3B 3,4 D3D4 3 4C 5,6 D5D6 5 5註： Di 表示製令 i 的交期，其中 i=1,2,…,6. 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 7 作業(yè)排程 41範(fàn)例 ─派工法則： EDD 3/8製令 作業(yè)順序與時間 交期1 A(3)→B(3) →C(2) 102 A(5)→C(2) 133 B(4)→A(4)→C(3) 124 B(3)→C(5)→A(2) 185 C(5)→B(4) 146 C(2)→A(5)→B(5) 15生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 7 作業(yè)排程 42範(fàn)例 ─派工法則： SPT 4/8製令 作業(yè)順序與時間 交期1 A(3)→B(3) →C(2) 102 A(5)→C(2) 133 B(4)→A(4)→C(3) 124 B(3)→C(5)→A(2) 185 C(5)→B(4) 146 C(2)→A(5)→B(5) 15生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 7 作業(yè)排程 43範(fàn)例 ─派工法則： FCFS 5/8 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 7 作業(yè)排程 44範(fàn)例 ─派工法則： LSF 6/8 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 7 作業(yè)排程 45範(fàn)例 ─派工法則： LWR 7/8 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 7 作業(yè)排程 46範(fàn)例 ─不同派工法則的績效表現(xiàn) 8/8 派工法則 評估準(zhǔn)則延遲件數(shù)(number of tardy jobs)總延遲時間(total tardiness)平均流程時間 (mean flow time)總完工時間(makespan)EDD 3 14 15 22FCFS 5 22 22LSF 4 18 20SPT 3 13 20LWR 3 24 29生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 7 作業(yè)排程 47前推 (Forward)與後推 (Backward)排程由上一小節(jié)範(fàn)例中可發(fā)現(xiàn)，排程的方式均是由目前時間點 Tnow進行排程活動，即由目前時間點朝未來時間向前看，這樣的排程方式稱之為前推排程。前推排程(Forward Scheduling)主要是由未來某特定時間點，例如某筆訂單的交期，在時間軸上倒推排程。後推排程(Backward Scheduling)生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 7 作業(yè)排程 48結(jié)論排程問題存在於各行各業(yè)及日常生活中。製造系統(tǒng)種類極多，且在新的製造技術(shù)和製造管理觀念持續(xù)發(fā)展下，隨時產(chǎn)生新的排程問題 。真實製造系統(tǒng)的排程問題其複雜度和困難度均相當(dāng)高。生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 7 作業(yè)排程 49Q A生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 7 作業(yè)排程 50演講完畢，謝謝觀看！
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