【導(dǎo)讀】提高設(shè)備能力.確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行;上機不準(zhǔn)戴手套，防止意外發(fā)生。必須戴眼鏡防止砂塵濺入眼。檢查電源、線路、管路、接頭是否有破損或接觸不良。檢查夾頭、尾座、刀塔及其它潤滑油之油表是否正常。各安全防護裝置是否正常，確認正常后，按ON鍵，機床起動。檢查主軸溫升是否過高，是否有異響。檢查電動注油機是否正常自動注油，加工程序是否完整。安全門→按程式起動鈕→直至程式自動結(jié)束，卸下工件。罰款10~50元整，并考慮對操作人員進行重新上崗考核。圍、內(nèi)容作出規(guī)定。油，對燃油濾清器要定期清洗或更換。范圍，各操縱按扭的功用及其變換次序。.采用自動進給時，必須將防護門關(guān)閉，以免工件傷人。護目鏡，以免切屑及冷卻液飛濺傷害身體。大工件時，必須使工作臺退到最低位置。.檢查油路系統(tǒng),主軸潤滑油用Mobil的Velociteoil,等級為VG2；液壓油用Mobil的美孚DTE輕級渦輪機/循環(huán)系統(tǒng)油，等級為ISOVG32。停車取下工件，將其已定標(biāo)線為零點，與顯示屏所提供角度定標(biāo)定點去重。

　　

【正文】 IE60302030 第 1 頁共 1 頁 整體動平衡操作規(guī)程 版次： 20xx/01 1. 目的 ： 為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行； 2. 操作規(guī)程 ： 開機前首先檢查是否有氣源、電源，檢查機油油位（要求不低于標(biāo)尺 15mm）；打開綠色的電源開關(guān)，接通紅色旋 /推開關(guān)，等機油油溫升至 35℃左右。 打開機器蓋，把渦殼緊固在基體上，然后將增壓器用夾緊裝置固定在渦殼上，選擇合適的進 油管旋入增壓器進油口，連上進油管。然后松開折臂上的螺釘，將轉(zhuǎn)速傳感器與自鎖螺母之間的距離調(diào)至為 36mm，選擇合適的壓氣機罩，將壓氣機罩套入轉(zhuǎn)速傳感器，然后將中間體與之的距離調(diào)至為01mm 即可。 在壓氣機葉輪的一個葉片上作一標(biāo)記，將此葉片轉(zhuǎn)到最上面，把磁鐵有 TOP的一面朝上，沿自鎖螺母垂直方向上下移動兩三下，給自鎖螺母充磁。 關(guān)上機器蓋以啟動安全傳感器，打開主氣路電磁閥，使壓氣機罩自動到達操作位置，檢查氣壓（最小 7bar，最大 10bar），回油孔必須有回油，然后可以開始測試。 打開氣閥，開始要慢，使增壓器 轉(zhuǎn)速上升，觀察顯示屏上的振動曲線。正常測試時，達到最高轉(zhuǎn)速的一個測試過程大約為 5 秒，此時關(guān)閉氣閥。如果低轉(zhuǎn)速時振動值超過 34gpk，應(yīng)當(dāng)停止測試，否則可能會損壞軸與軸承。出現(xiàn)這種情況時，取下增壓器，將壓氣機葉輪正向或反向轉(zhuǎn)動 90 度，如果平衡量仍然很大，可以更換自鎖螺母、壓氣機葉輪或其它部件。如果振動值在 13gpk 之間，可以采用螺母去重，首先通過觸摸屏在兩峰值之間移動光標(biāo)，觀察“時鐘”指針的位置變化，推出一個位置平均值作為參考點，轉(zhuǎn)動壓氣機葉輪直到標(biāo)記的葉片和時鐘重合，然后在葉輪靠外側(cè)的中間用手動切割器進 行去重，切割器由手架引導(dǎo)，由腳踏閥門控制，此過程重復(fù)幾次以達到合格的平衡量，但不能去重太多，以免影響螺母的強度。合格后，按 END TEST 鍵，手架自動復(fù)位，自動吹去殼體內(nèi)潤滑油。 打開機器蓋，取下增壓器，平衡結(jié)束。 編制： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 作業(yè)員： 日 期： 奧凱嘉集團有限公司 文件編號： AKJ/SPIE60302031 第 1 頁共 1 頁 洛氏硬度計操作規(guī)程 版次： 20xx/01 1. 目的 ： 為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行； 2. 操作規(guī)程 ： 測試前，先將右側(cè)旋 轉(zhuǎn)手柄調(diào)至 1471 檔，再將前后手柄放到“前”的位置；選擇硬度頭，松開緊固螺釘，將硬度頭裝入孔內(nèi)擰緊緊固螺釘；選擇下座（分平工件座、圓工件座兩種），裝入座套內(nèi)，然后可以開始測試硬度。 將工件放在下座上，順時針旋轉(zhuǎn)下座套使下座及工件上升直到與硬度頭接觸，然后繼續(xù)慢慢順時針旋轉(zhuǎn)下座套，同時觀察硬度計上的小表針，當(dāng)小表針正對表內(nèi)小紅點時，停止旋轉(zhuǎn)下座套。旋轉(zhuǎn)表的外框，使表內(nèi)大表針指向表內(nèi)黑色字母“ C”，然后將前后手柄慢慢放到“后”的位置，觀察表內(nèi)大表針，直到大表針停止轉(zhuǎn)動后，將前后手柄慢慢放到“前”的位置。此時表內(nèi) 大表針指向表內(nèi)的黑色數(shù)字即為測試的硬度。 逆時針旋轉(zhuǎn)下座套，松開工件，然后取下工件，測試完畢。 編制： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 作業(yè)員： 日 期： 奧凱嘉集團有限公司 文件編號： AKJ/SPIE60302032 第 1 頁共 1 頁 RYQ5 動平衡機操作規(guī)程 版次： 20xx/01 1. 目的： 為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行； 2. 操作規(guī)程： 開機規(guī)程：將電測箱后下部的電源開關(guān)按至（ I）位，然后按下顯示器電源開關(guān)，打開顯示器，再用鑰匙打開電測箱前面的電腦主機門，按 下主機門里標(biāo)有“ POWER”的紅色按鈕，電測箱自動完成剩余的開機操作。 定標(biāo)規(guī)程：首先做好如下幾項準(zhǔn)備工作： A、 挑選剩余不平衡量小的轉(zhuǎn)子； B、 準(zhǔn)備試重（重量應(yīng)在轉(zhuǎn)子剩余不平衡量的十倍以上）； C、 輸入轉(zhuǎn)子型號，選擇好影響系數(shù)法解算方法； D、 輸入定標(biāo)轉(zhuǎn)子的左右校正面半徑 r1 和 r2； F、 調(diào)整測量時間。 然后進行定標(biāo)：首先、打開定標(biāo)對話框，輸入試重的重量和角度（左右校正面同時輸入）；按左面輸入的重量和角度在轉(zhuǎn)子的左校正面上加上試重，右校正面上不加重，單擊定標(biāo)對話框“測量按鈕”，開車啟動轉(zhuǎn)子，等待鎖定按鈕變?yōu)榫G色，開 鎖開始測量，測量時間完成后，鎖定，關(guān)車停轉(zhuǎn)子；其次、按右面輸入的重量和角度在轉(zhuǎn)子的右校正面上加上試重，左校正面上不加重，單擊定標(biāo)對話框“測量按鈕”，開車啟動轉(zhuǎn)子，等待鎖定按鈕變?yōu)榫G色，開鎖開始測量，測量時間完成后，鎖定，關(guān)車停轉(zhuǎn)子；第三、左右校正面上均不加重，單擊定標(biāo)對話框“測量按鈕”，開車啟動轉(zhuǎn)子，等待鎖定按鈕變?yōu)榫G色，開鎖開始測量，測量時間完成后，鎖定，關(guān)車停轉(zhuǎn)子；第四、單擊定標(biāo)對話框“完成按鈕”，定標(biāo)過程結(jié)束。 平衡規(guī)程：定標(biāo)結(jié)束后，選擇顯示位置為去重位置，選擇定標(biāo)型號的轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子外圓上用黑色記號筆 劃一直線，用來確定不平衡量的位置，然后裝到平衡機上，開車啟動轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速升至平衡轉(zhuǎn)速，等鎖定按鈕變?yōu)榫G色后，按 Enter 鍵開鎖開始測量，測量時間完成后，關(guān)車停轉(zhuǎn)子，按顯示的不平衡量和角度，在轉(zhuǎn)子上找到該位置，該位置的找法是以記號筆劃的直線為 0176。，逆時針方向旋轉(zhuǎn)一圈為 360176。，根據(jù)顯示的角度在圓周上找到該角度所在位置，此位置即為去重的位置，根據(jù)顯示的平衡量在此位置去重，去重后重新測試，檢查是否達到合格范圍，是，平衡結(jié)束，否重新去重，直到合格為止。 關(guān)機規(guī)程：先按一下主機門里標(biāo)有“ POWER”的紅色按鈕，電 測箱自動完成的第一步關(guān)機操作，先退出動平衡程序，關(guān)閉視窗（ WINDOWS），然后關(guān)閉電腦主機電源。關(guān)閉電腦主機門，取下鑰匙。按下電測箱后下部的電源開關(guān)至“ O”位置，關(guān)閉電測箱電源。 定期對平衡機校準(zhǔn)：每周用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子對平衡機進行一次校對，檢查平衡機本身否準(zhǔn)確。 編制： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 作業(yè)員： 日 期： 奧凱嘉集團有限公司 文件編號： AKJ/SPIE60302033 第 1 頁共 1 頁 鉆床安全操作規(guī)程 版次： 20xx/01 1. 目的： 為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下 運行； 2. 操作規(guī)程： 操作員工必須熟悉鉆床的各組成部分性能工作原理和加工范圍，各操縱手柄和鎖緊手柄的功用及其變換次序。 通過潤滑油窗檢查機床油量情況，檢查各操縱手柄和鎖緊手柄是否正常和松開。 裝壓鉆頭，不準(zhǔn)借助鉆床傳動力去緊固，必須停機用板手擰緊。 要確信工件和銑刀安裝到位并夾緊，工作臺周圍有無障礙物體。 禁止在工作與鉆頭接觸的情況下起動機器，只有在機器達到穩(wěn)定速度后，才能開始送料加工。 利用自動進給，必須將手把與絲桿脫開，以免手把傳動傷人。 鉆削時，禁止測量工件或用手去摸工件，禁止身體扶靠機床。 變速（改變 速手柄的位置）必須停機。 盡可能經(jīng)常變換工作臺面上的工件裝位置，以便磨損均勻，避免絲杠及導(dǎo)軌的局部磨損。 根據(jù)工件的形狀和尺寸特征，適當(dāng)添加防護擋板，同時加戴平光護目鏡， 以免切屑及冷卻液飛濺傷害身體。 拆卸工件時，必須停機，并使工件與銑刀保持一定距離，裝卸較大工件時，必須使工作臺降到最低位置。 禁止直接用手或嘴吹的方式清除切屑，清除切屑要用刷子。 發(fā)現(xiàn)故障須立即停機，及時向主管部門反映，避免更大的故障隱患。 下班提前 20 分鐘保養(yǎng)機床。 清洗濾油，清除切屑，擦拭冷卻液。 編制： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 作業(yè)員： 日 期： 奧凱嘉集團有限公司 文件編號： AKJ/SPIE60302034 第 1 頁共 1 頁 試驗臺操作規(guī)程 版次： 20xx/01 1. 目的 ： 為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行； 2. 操作規(guī)程 ： 保證增器與各連接處不漏氣，增壓器的進回油連接處不漏油。 將二塊磁鐵放在自鎖螺母的對邊上充磁一分鐘，并做好標(biāo)記，切勿任意方向，以免擾亂磁場，充磁完畢后必須取下磁鐵，否則在增壓器運行時會打斷葉片，損壞增壓器。并注意在壓氣機進氣口前一米內(nèi)不能有飄浮的異物，因為增壓器運轉(zhuǎn)時壓氣機進 氣口前會形成強大的吸力，會將進氣口前的異物，造成增壓器損壞，嚴(yán)重時會造成人身傷害。 增壓器在運轉(zhuǎn)前必須先打開機油泵，此時壓力保證在 6 公斤，待見到回油管路的回油 30秒后方可進行下步操作。 打開柴油泵，調(diào)整柴油壓力滿足燃燒室的柴油壓力即可。在外氣源壓力不低于 6 公斤的情況下打開外氣源，開啟量約為三分之一左右，按下火花塞開關(guān)，開啟柴油噴油開頭，在 2 至 5 秒內(nèi)如點火成功，松開火花塞，待溫度上升到 150 度到 200 度時將外氣源全部打開，待循環(huán)成功后迅速關(guān)閉外氣源（以免增壓器超速），實現(xiàn)自循環(huán)。注意：如在 2至 5 秒內(nèi)點不成功， 應(yīng)停機。待放掉燃燒室內(nèi)的柴油后方可重新點火，以免造成增壓器超速運轉(zhuǎn)，損壞增壓器。 實現(xiàn)自循環(huán)后，立刻密切注視增壓器的回油，如在 2 到 10 秒內(nèi)有煙冒出，說明止推軸承磨損，應(yīng)立即停車，增壓器不合格，返回裝配車間返修。 增壓器的自循環(huán)時間規(guī)定為 5 分鐘，循環(huán)期間出現(xiàn)下列情況之一者均判定增壓器為不合格品。運轉(zhuǎn)聲音不正常，回油煙霧明顯增大或瞬間增大，運轉(zhuǎn) 3 到 5 分鐘時用手觸摸壓氣機殼感覺有震動，在油壓不變的情況下轉(zhuǎn)速瞬間下降后又恢復(fù)正常，壓力表指針為 公斤時渦輪前排溫超過標(biāo)準(zhǔn) 20 度者均判定為不合格品。 關(guān)機時就按如下步 驟進行，以免造成不必要的損傷和誤判。降低增壓器的轉(zhuǎn)速（前提是不發(fā)生喘振），關(guān)閉柴油開頭，關(guān)閉柴油泵，關(guān)閉柴油 2 到 5 秒后打開外氣源，在不發(fā)生喘振的情況下盡量開大，待渦輪前溫度到 90 度以下時關(guān)閉外氣源，待葉輪停止轉(zhuǎn)動時方可關(guān)閉機油泵。 拆卸壓氣機殼和渦輪殼后應(yīng)仔細觀察渦輪和葉輪上是否有機油泄漏，只要有泄漏，不管多少，均為不合格品。 認真填寫試驗記錄，并做好合格品和不合格品的標(biāo)識。 編制： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 作業(yè)員： 日 期：