【正文】 ，、如膨脹不均應(yīng)延緩升壓速度并設(shè)法消除。 （8）繼續(xù)升壓到接近工作壓力狀態(tài)時(shí)，作好對安全的校驗(yàn)準(zhǔn)備工作。關(guān)閉過熱器排汽閥，再?zèng)_洗水位表一次，必要時(shí)進(jìn)行定期排污和上水工作。 ，啟動(dòng)給水泵對鍋爐緩慢進(jìn)水，當(dāng)確定鍋爐可以連續(xù)進(jìn)水時(shí)關(guān)閉省煤器再循環(huán)閥。 ，改手動(dòng)進(jìn)水為自動(dòng)進(jìn)水。蒸汽量在20T/h時(shí)，根據(jù)化驗(yàn)人員通知，進(jìn)行排污操作。 ，應(yīng)隨時(shí)注意氣溫和燃燒的調(diào)整，并對鍋爐進(jìn)行一次全面檢查，如有異常情況，及時(shí)報(bào)告值長，按指示進(jìn)行處理。 第五節(jié) 并爐及送汽一、并爐的條件： ，火床平整。 。 ℃以上。 ，水位計(jì)指示正確，水位穩(wěn)定且偏向于稍低于中心水位1030mm. 、水品質(zhì)化驗(yàn)合格。二、并爐操作（同送汽） ，專人負(fù)責(zé)進(jìn)行操作。，先開有關(guān)疏水閥和主汽閥、旁路閥進(jìn)行暖管，再緩開總55汽閥并且監(jiān)視管內(nèi)有否汽水沖擊，有否異常響聲和變形，否則應(yīng)停止并爐（送汽）操作。 ，最后關(guān)閉旁路閥和過熱器排汽（疏水）閥。 ，及時(shí)調(diào)整給煤、給風(fēng)和爐排速度，以適應(yīng)負(fù)荷的要求。 第二章 運(yùn)行與調(diào)試 第一節(jié) 鍋爐運(yùn)行的主要參數(shù)一、 ，177。二、汽溫應(yīng)穩(wěn)定在245℃177。10℃三、給水均勻，水位穩(wěn)定在177。50mm。保持火床平整，燃燒穩(wěn)定，維持適當(dāng)?shù)腃O2或含氧量，保持爐膛負(fù)壓24mmH2O。 第二節(jié) 監(jiān)視與調(diào)整一、汽包水位的監(jiān)視與調(diào)整 ，水位計(jì)水位應(yīng)在1/2以下30mm處,并維持穩(wěn)定。手動(dòng)操作不超過177。50mm，自動(dòng)給水不超過177。30mm。 ，玻璃板應(yīng)清潔，水位計(jì)指示應(yīng)一致，并與低水位計(jì)校對，每班不少于四次。 ，應(yīng)有輕微波動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)沖洗，方法如下： （1）開放水閥使汽水管及玻璃板得到?jīng)_洗（先開二次閥后開一次閥，關(guān)時(shí)相反） （2）關(guān)水連通閥，沖洗汽管及玻璃板。 （3）開水連通閥，關(guān)汽閥，沖洗水管后，開啟汽閥。 56（4）關(guān)放水閥，恢復(fù)正常后應(yīng)有輕微波動(dòng)，否則應(yīng)再?zèng)_洗。 （5）沖洗水位表每班不少于兩次。 ，如達(dá)不到規(guī)定值應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 ，不得猛開、猛關(guān)。二、過熱汽溫的監(jiān)視與調(diào)整 。 ℃或低于235℃，否則司爐應(yīng)采取有效措施，恢復(fù)其正常，并經(jīng)常與用汽單位進(jìn)行核對表計(jì)，若有偏差應(yīng)及時(shí)處理。 ，根據(jù)燃燒及負(fù)荷情況調(diào)整給煤量。 ，應(yīng)采取下列措施： （1）適當(dāng)增加總風(fēng)量。 （2）調(diào)整鍋爐燃燒，提高火焰中心位置。 ，應(yīng)采取下列措施： （1）適當(dāng)減少總風(fēng)量，保持爐膛負(fù)壓23mmH2O （2）調(diào)整燃燒狀態(tài)，減弱燃燒強(qiáng)度。三、鍋爐蒸汽壓力的調(diào)整 司爐應(yīng)注意壓力的變化，根據(jù)負(fù)荷及時(shí)調(diào)整煤層厚度、給風(fēng)、給水及爐排速度。維持汽壓穩(wěn)定。一般汽壓變化有以下原因： （1）鍋爐用汽量增加或減小。 （2）給煤中斷或下煤不正常。 （3）煤質(zhì)發(fā)生變化。（4） 爐排、調(diào)風(fēng)、給煤機(jī)等設(shè)備故障。 57（5）燃燒調(diào)節(jié)失誤。第二節(jié) 鍋爐的排污一、由化驗(yàn)人員通知定期排污，司爐接到化驗(yàn)人員通知后方可進(jìn)行排污操作。二、鍋爐定期排污和連續(xù)排污量及時(shí)間由化驗(yàn)人員決定。司爐人員必須執(zhí)行。三、排污前，必須詳細(xì)檢查各閥門、排污時(shí)應(yīng)有水流的聲音。否則，應(yīng)檢查排污閥是否開啟。四、定期排污方法： （1）全開第二閥門，稍開第一閥門，待沖擊聲減弱后全開，關(guān)時(shí)相反。 （2）嚴(yán)禁兩組排污閥同時(shí)進(jìn)行排污。五、排污時(shí)，司爐應(yīng)注意水位的變化，如遇有水位過低或事故時(shí)，應(yīng)立即停止排污工作。六、排污完后，對各閥門再進(jìn)行檢查，如有泄漏應(yīng)立即消除，并應(yīng)匯報(bào)班長，作好記錄。第三章 鍋爐的停爐、壓火和升火 第一節(jié) 正常停爐一、司爐接到班長的停爐命令后，應(yīng)與有關(guān)人員聯(lián)系好，全面檢查一次設(shè)備狀況，并作好記錄，按操作要求進(jìn)行停爐。二、當(dāng)煤斗存煤需要燒空時(shí)，則停爐前不要上煤過多，以免影響停爐時(shí)間。如煤斗部分無煤則應(yīng)在停爐前最后一次上較好的煤，以利下次點(diǎn)火時(shí)用。三、停爐前30分鐘開始減少負(fù)荷，然后根據(jù)爐膛內(nèi)的負(fù)壓情況關(guān)小引風(fēng)58機(jī)進(jìn)風(fēng)門，根據(jù)爐膛內(nèi)的燃燒情況相應(yīng)減少給煤量，同時(shí)關(guān)小送風(fēng)門，根據(jù)汽溫下降情況，相應(yīng)減低爐排速度，注意保持汽包水位。四、隨蒸汽流量減少，將給水自動(dòng)改為手動(dòng)。五、隨著負(fù)荷的繼續(xù)下降，可停止?fàn)t排。當(dāng)負(fù)荷減到零時(shí)，停送風(fēng)機(jī)，待5分鐘后停引風(fēng)機(jī)。六、匯報(bào)班長已停爐，關(guān)閉主汽門，稍開過熱器排汽閥，（注意：）。七、待汽包水位上至最高水位線，關(guān)閉給水調(diào)節(jié)閥，開啟省煤器再循環(huán)閥。八、在蒸汽壓力未達(dá)到“0”時(shí)，仍應(yīng)對汽溫汽壓、過熱器、省煤器前后煙溫，汽包水位加以監(jiān)視，要保持汽包在中上水位。 備注：停爐前應(yīng)對運(yùn)行中引風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行吹灰。 第二節(jié) 正常停爐后冷卻的規(guī)定一、停爐后46小時(shí)內(nèi)應(yīng)緊閉所有檢查孔門和煙道門。二、停爐46小時(shí)后，打開煙道和風(fēng)道門及稍開二、三、四道各分段風(fēng)室小風(fēng)門逐漸通風(fēng)，鍋爐兌水一次。三、停爐810小時(shí)后，鍋爐可再兌水一次，如有加速冷卻的必要時(shí)，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，適當(dāng)增加換水次數(shù)。四、停爐1824小時(shí)后，爐水溫度不超過70℃時(shí)，可將爐水放盡，應(yīng)開啟過熱器、汽包排汽閥，以使放水工作順利進(jìn)行，如只需放省煤器余水或鍋爐內(nèi)存水時(shí)，則應(yīng)檢查關(guān)閉省煤器再循環(huán)閥。 第三節(jié) 壓火與升火一、壓火停爐操作 59，聯(lián)系有關(guān)人員作好準(zhǔn)備工作。 。視情況停止?fàn)t排運(yùn)轉(zhuǎn)。 ，將給水由自動(dòng)改為手動(dòng)。 ，等5分鐘后停引風(fēng)機(jī)，稍開引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)門、爐排下第二、三道門。 ，適量開啟過熱器排汽閥，關(guān)閉鍋爐主汽門。 ，關(guān)閉給水調(diào)節(jié)閥，停下給水泵，開省煤器再循環(huán)閥。 ，過熱器蒸汽溫度，過熱器前后煙溫，省煤器前后煙溫，鍋爐水位加以監(jiān)視，要保持鍋爐中上水位。 ，若壓火時(shí)間過長，壓火煤層有熄火現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長，開啟引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、爐排、重新燃燒后再壓火保持火種。 注：壓火期間，,每班必須進(jìn)行一次升壓和沖洗水位計(jì)工作。二、升火操作 ，壓火期長于24小時(shí)，升火到并爐時(shí)間不得少于1小時(shí)。 。（按第一章第一節(jié)第五條執(zhí)行）。（按第一章第三節(jié)操作）、送氣。（按第一章第五節(jié)操作） 第四節(jié) 緊急停爐60一、立即停止給煤、爐排。如需要冷卻爐膛應(yīng)開快擋爐排，將紅火跑盡。二、隨即停止送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。三、保持鍋爐水位（不能維持水位例外），壓力不超過規(guī)定值時(shí)，禁止放汽。四、停爐后，立即匯報(bào)班長及有關(guān)部門，并嚴(yán)格監(jiān)視，作好記錄。五、停爐后所有運(yùn)行人員不得離開崗位。 第四章 事故及故障停爐 第一節(jié) 緊急停爐的范圍一、鍋爐嚴(yán)重缺水，在關(guān)閉水位計(jì)汽閥后尚看不見水位時(shí)。二、鍋爐嚴(yán)重滿水，在開啟水位計(jì)放水閥，關(guān)閉水位計(jì)水閥后水位計(jì)內(nèi)仍有水連續(xù)流下時(shí)。三、爐管爆破時(shí)經(jīng)加強(qiáng)給水仍不能維持汽包正常水位時(shí)；四、爐墻裂縫，有倒塌危險(xiǎn)時(shí)或鋼架、橫梁燒紅時(shí)。五、所有水位計(jì)損壞。六、主要汽水閥門損壞，汽水管道爆破，控制電源中斷，嚴(yán)重威脅鍋爐設(shè)備和人身安全時(shí)。七、鼓、引風(fēng)機(jī)或空氣預(yù)熱器故障停止運(yùn)行時(shí)；八、安全閥動(dòng)作后已采取措施仍不能回座，蒸汽壓力降低時(shí)；九、壓力超過安全閥動(dòng)作壓力而未動(dòng)作，向空排汽閥又無法打開時(shí)。十、鍋爐房火災(zāi)，危急運(yùn)行人員人身安全時(shí)。 第二節(jié) 故障停爐范圍一、鍋爐人孔、手孔或焊縫等承壓部件泄漏時(shí)。 61二、燃燒室內(nèi)部爐墻及吊架或上部耐火磚部分脫落時(shí)。三、鍋爐給水、爐水及蒸汽品質(zhì)惡化，超過標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)處理無效時(shí)。四、嚴(yán)重結(jié)焦，難以維持鍋爐的正常運(yùn)行時(shí)。五、附屬設(shè)備發(fā)生故障，直接影響鍋爐的正常安全運(yùn)行時(shí)。六、爐管破裂尚能維持鍋爐水位時(shí)。 以上停爐時(shí)間應(yīng)由值長提出申請，設(shè)備部審查設(shè)備副總經(jīng)理審批決定。第三節(jié) 鍋爐的滿水、缺水事故一、輕微滿水和嚴(yán)重滿水的區(qū)別：，用叫水法水位計(jì)內(nèi)無水連續(xù)流下時(shí)為輕微滿水。，用叫水法水位計(jì)內(nèi)仍有水連續(xù)流下時(shí)為嚴(yán)重滿水。二、象征1. 水位超過水位計(jì)最高水位線或可見部分時(shí)，水位計(jì)玻璃板發(fā)暗淡色。，汽溫下降。，法蘭等連接處向外冒蒸汽。三、鍋爐滿水的原因，對水位監(jiān)視不嚴(yán)或無操作。 62。四、處理（1）將給水自動(dòng)改為手動(dòng)。（2）加強(qiáng)給水量，使其恢復(fù)正常為止。（3）對有關(guān)閥門進(jìn)行檢查。 （1）用叫水法判斷，確認(rèn)為嚴(yán)重缺水時(shí)按緊急停爐處理，快速排盡爐膛余火不得重新點(diǎn)火。（2）汽包壓力不超過額定值時(shí)，嚴(yán)禁向外排汽。（3）開啟省煤器再循環(huán)閥。（4）禁止向鍋爐上水。五、缺水、滿水的叫水法：（1）關(guān)汽閥，注意水位出現(xiàn)。（2）A：開啟放水閥，沖洗汽水連通管。 B：關(guān)水閥，沖洗汽連通管后開水閥。 C：關(guān)汽閥和放水閥。注意水位出現(xiàn)。 開放水閥關(guān)水閥后，水位計(jì)內(nèi)有否水連續(xù)下來。如沒有水為輕微滿水，如不斷有水流下為嚴(yán)重滿水。 ，在恢復(fù)正常后，要否對安全門做放汽試驗(yàn)，由設(shè)備 63部決定。 。 ，煙囪冒白煙。二、處理1．水冷壁損壞，如水位能維持，不致很快擴(kuò)大，可允許降低負(fù)荷短時(shí)間運(yùn)行。 ，注意氣溫，汽壓及給水流量的變化。 ，按緊急停爐處理，嚴(yán)禁給水放汽。 ，再停引風(fēng)機(jī)。 第五章 全廠廠用電中斷一、 現(xiàn)象1．系瞬時(shí)中斷，立即啟動(dòng)已停止的電動(dòng)機(jī)，并保持運(yùn)行穩(wěn)定。：，電流電壓表指示到零，事故音響發(fā)出信號。、汽壓、汽量、水位隨之下降。（事故照明除外）。、流量均到零。，注意爐膛水位。，并將開度指示手動(dòng)返回零位。 6438．10T/H鍋爐操作規(guī)程一、 鍋爐運(yùn)行的調(diào)整 ： （一）、調(diào)整要求：；；；℃。省煤器的出口水溫應(yīng)低于鍋爐飽和蒸汽溫度40℃；，使鍋爐高效率運(yùn)行。（二）、燃燒的調(diào)整：，燃煤進(jìn)入燃燒室后，應(yīng)離開煤閘板200~300mm左右開始著火燃燒，在老鷹鐵前面 400~500mm燃盡。保持火床齊平，火焰均勻，且呈橙黃色。，務(wù)必使煤正常燃燒?？偟恼{(diào)整范圍是：煤層厚度為70~180mm，~。一般對煙煤，應(yīng)采用薄煤層快速度燃燒（煤層厚度建議為90~120mm）；對無煙煤或含水量大的煤，應(yīng)采用厚煤層慢速度燃燒（煤層厚度建議為（100~180mm）。煤在爐膛內(nèi)燃燒時(shí)間不少于30分鐘；煤層厚度不宜經(jīng)常調(diào)整，只有更換煤種后或鍋爐熱負(fù)荷劇烈變動(dòng)時(shí)，才可調(diào)整煤層厚度。~3mm水柱，以免向外噴煙噴火，鍋爐排煙溫度應(yīng)≤160℃。（三）、汽壓與水位的調(diào)節(jié)：鍋爐運(yùn)行時(shí)必須保持汽壓穩(wěn)定，不得超過最高許可工作壓力，也不得低于規(guī)定的工作壓力。保持鍋爐汽壓穩(wěn)定的原則是：當(dāng)負(fù)荷增加、壓力降低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增煤、增風(fēng)，加強(qiáng)燃燒來提高鍋爐的蒸發(fā)量；當(dāng)負(fù)荷降低、壓力升高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減煤減風(fēng)，減弱燃燒來降低鍋爐的蒸發(fā)量。：鍋爐水位應(yīng)保持在正常水位。一般情況下，在低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)稍高于正常水位，以免因增加負(fù)荷時(shí)造成低水位；在高負(fù)荷時(shí)，應(yīng)稍低于正常水位，以免因減少負(fù)荷時(shí)造成高水位，但變動(dòng)范圍不得超過177。50mm。鍋爐在運(yùn)行中盡可能均衡連續(xù)地進(jìn)水，以保持水位在正常水位線附近。65二、鍋爐運(yùn)行的管理與操作： （一）、安全附件的管理與操作：：水位表每班至少?zèng)_洗一次。保持水位表清潔和照明亮度以便于觀察水位位置。防止因玻璃板（管）內(nèi)外不清潔，照明亮度不足或漏水、漏汽而誤判水位。：經(jīng)常保持壓力表表面清潔，使指示清晰可見。應(yīng)定期沖洗壓力表的存水彎管，沖洗后，在存水彎管內(nèi)凝結(jié)冷凝水以后再緩慢接通壓力表。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并在刻度盤上劃紅線指出工作壓力；壓力表安裝使用后每半年校驗(yàn)一次，壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋筒、分汽缸、省煤器等處的壓力表有異常變化時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因。：應(yīng)定期做手動(dòng)或自動(dòng)排汽試驗(yàn)，操作時(shí)防止?fàn)C傷，應(yīng)輕拉輕放。如發(fā)現(xiàn)安全閥嚴(yán)重漏汽時(shí)，應(yīng)停爐檢修，嚴(yán)禁將彈簧擰死。 （二）、省煤器的運(yùn)行管理 ： 省煤器的運(yùn)行中必須保證有不間斷的給水流通。省煤器的出口水溫必須嚴(yán)格控制在比省煤器內(nèi)水壓所對應(yīng)的飽和水溫低40℃。如鍋爐因負(fù)荷低等原因停止給水，必須開啟省煤器回水管閥門，使省煤器里的水返回到給水箱，以保證省煤器內(nèi)的水不間斷地流通，防止汽化。 （三）、排污、吹灰、清爐、打焦： ：司爐工應(yīng)根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)員的水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行連續(xù)排污（表面排污）或定期排污。 定期排污每班一次，排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。排污前必須檢查排污管路及閥門是否正常，并通知其它運(yùn)行鍋爐。定期排污時(shí)，先微開慢開閥（靠近鍋爐），預(yù)熱兩只閥間管道，無沖擊聲時(shí)即可全開，然后打開快開閥少許，預(yù)熱排污管道，無沖擊聲時(shí)將快開閥全開全關(guān)幾次進(jìn)行排污。排污完畢時(shí)，先將快開閥關(guān)閉，再關(guān)慢開閥。定期排污時(shí)各排污點(diǎn)應(yīng)交替進(jìn)行，不能同時(shí)打開兩處排污閥。排污時(shí)司爐工應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位，不得離開崗位，排污結(jié)束后，過一段時(shí)間，要用手摸一下排污閥后面的管道是否燙手，以檢查排污閥是否嚴(yán)密。若發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時(shí)合理。： 吹灰前應(yīng)檢查吹灰器是否完好，通知鍋爐房其它人員。若用蒸汽吹灰，應(yīng)開啟