【正文】 . 啟動主電機和噴油 電機，將螺紋蓋板平放在傳送鏈上，不能重疊。 . 拆卸工件時，必須停機，并使工件與銑刀保持一定距離，裝卸較大工件時，必須使工作臺降到最低位置。 . 裝壓銑刀軸的螺母時，不準借助銑床傳動力去緊固，必須停機用板手擰緊。 . 裝夾工件要穩(wěn)固結實，防止從頂尖、主軸或磁盤中飛出。 . 磨削時，禁止用手去摸工件和砂輪、要站在砂輪的測面，不得面對砂輪旋轉方向。 ： 量儀調整完畢后，即可以進行測量工作。 . 加工過程中突然斷電時，在重新加工前切記卸下工件，砂輪軸退到安全限位后方可重新加工。 編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期： 作業(yè)員： 日 期： 奧凱嘉集團有限公司 文件編號： AKJ/SPIE60302006 第 1頁共 1頁 摩擦焊接機操作規(guī)程 版次： 20xx/01 1. 目的 ： 為了提高設備能力、確保設備在正常狀態(tài)下運行； 2. 操作規(guī)程 ： . 打開電源與油泵，查看電路油路是否暢通： . 根據產品加工件型號，按同配工裝夾具裝上加緊后，調節(jié)按照技術 參數所需時間，與壓力表按照技術參數調節(jié)所需壓力； . 先手動點擊主軸前進；后退；夾緊；松開等行程是否正常：如無異常情況在進行操作。按 F4 打開定標對話框，分別進行左面加重、右面加重和無試重的測量。每次開機前檢查潤滑油、液壓油情況，在兩條警戒線之間為正常，更換頻率為一年一次。 . 發(fā)現(xiàn)故障須立即停機，及時向主管部門反映，避免更大的故障隱患。 . 禁止在工作與刀片接觸的情況下起動機器，只有在機器達到穩(wěn)定速度后，才能開始送料加工。 . 每次發(fā)電應清洗機組附著的灰塵，水跡和鐵銹等異物，排清燃油管路中的空氣，擰緊放氣螺釘。 排屑機構排出的鐵屑堆滿鐵屑運送車時，應時將鐵屑運送傾倒，防止鐵屑卡死排屑機構，造成該機構損壞停機，對沒有時傾倒鐵屑的行為，每發(fā)現(xiàn)一次罰款 10~50 元整，并考慮對操作人員進行重新上崗考核。必須戴眼鏡防止砂塵濺入眼。 檢查電源、線路、管路、接頭是否有破損或接觸不良。 編制： 日期： 審核： 日 期： 批準： 日期： 作業(yè)員： 日 期： 奧凱嘉集團有限公司 文件編號： AKJ/SPIE60302002 第 1頁共 1頁 柴油發(fā)電機組一二級保養(yǎng)規(guī)定 版次： 20xx/01 1. 目的： 為了保證生產的順利進行、確保設備在正常狀態(tài)下運轉，對本公司動力設備維護保養(yǎng)范圍、內容作出規(guī)定。 . 檢查柴油機供給、潤滑、冷卻等系統(tǒng)各管接頭是否有漏水、漏氣和漏油現(xiàn)象。 . 采 用自動進給 時 ，必須將 防護門關閉 ，以免 工件 傷人。 . 下班提前 20 分鐘保養(yǎng)機床。 . 加工過程中突然斷電時，在重新加工前切記卸下工件，刀架退到安全位置后方可重新加工。電測箱會根測三次測量的結果以及輸入試重的重量和角度計算出定標量，并將定標值存入電測箱內，定標過程結束。 . 將加工件裝夾在工裝夾具處，點擊行程按鍵，它將完成制動焊接作業(yè)過程。 . 磨削液采用嘉士多的 SYNTILO 9930C 水溶性切削液，一年更換一次，濃度PH 值在 ～ 之間。將被測量工件代替校對規(guī)，浮標指示的尺寸即為被測量工件的尺寸。 . 裝卸工件和測量時，必須將砂輪退至安全距離或者停機后進行。 . 用磁鐵吸盤時，要選擇合適的墊鐵，防止磨削時固吸力不夠引起工件移動，擠破砂輪。 . 要確信工件和銑刀安裝到位并夾緊，工作臺周圍有無障礙物體。 . 禁止直接用手或嘴吹的方式清除切屑，清除切屑要用刷 子。當螺紋蓋板到達傳送鏈終端時，應無鐵屑和雜物。作好設備點檢并記錄。不得混放。 . 每生產 5— 6 萬件要檢查電極、胎具是否完好，生產 10 萬件要維修電極胎具。 . 根據測繪表要求，選擇合適型號的濾紙，辨認清楚正反面 后，將整捆濾紙架在輥軸上，輥軸要與送紙方向垂直。自檢合格后，送檢驗員進行首檢。 . 調節(jié)主控制柜上的旋扭或調整數顯時間繼電器對注膠時間、注膠量多少進行控制。 編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期： 作業(yè)員： 日 期： 奧凱嘉集團有限公司 文件編號： AKJ/SPIE60302016 第 1 頁共 1 頁 折紙機操作規(guī)程 版次： 20xx/01 3. 目的 ： 為了提高設備能力、確保設備在正常狀態(tài)下運行； 4. 操作規(guī)程 ： . 開機前首先檢查各開關是否齊全，傳動齒輪鏈條有無松動，并對各轉動部位注油潤滑。 . 當溫度升至規(guī)定數值時啟動電機，機床開始自動工作。 根據所檢測產 品的螺紋大小，更換同類的螺紋接頭。作好設備點檢并記錄。 操作人員要堅守崗位，定期檢查噴粉效果，如果發(fā)現(xiàn)噴粉層太薄、太厚或不均勻，要及時調整。 根據濾清器所固定的位置，把絲網板調整到最佳位置，而后壓緊絲網板。刮刀連刮刀架清洗干凈，水平存放。再調整另外一對滾輪的徑向尺寸，直至被封口的產品總成壓邊合格為止（滾輪槽上邊高出總成上端 面），然后恢復前一對滾輪原來的位置。 編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期： 作業(yè)員： 日 期： 奧凱嘉集團有限公司 文件編號： AKJ/SPIE60302021 第 1 頁共 1 頁 絲網印刷機干操作規(guī)程 版次： 20xx/01 1. 目的 ： 為了提高設備能力、確保設備在正常狀態(tài)下運行； 2. 操作規(guī)程 ： 開機前首先檢查各開關按鈕是否齊全，氣壓是否符合要求（ ），并對滑動部位加油潤滑。 把在調制罐內用竹筷子調好的濃度適當的油墨倒入絲網板內，開機進行試印刷，直到所印字跡清晰，無拖尾等缺陷。作好設備點檢記錄。 . 密板固化后，對密板注膠、固化情況進行自檢，自檢合格后，送檢驗員進行首檢。 根據生產頻率，調整工件的加工速度。 工作完畢切斷電源，擦拭設備，保持設備和周圍環(huán)境清潔。 運行中經常檢查油位計、空氣過濾器的保養(yǎng)指示器、顯示屏的讀數和信息。安裝模具時，必須了解沖床閉合限度和模具高度，要手動盤車，裝試模具。禁止兩人同時在一臺沖床上操作，必須兩人同時在一臺沖床上操作時，必須明確主次分工，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。本規(guī)程適用于本公司的所有的紙端蓋機操作者的日常操作和保養(yǎng)。 如果設備運行出現(xiàn)異常情況，請即時停止生產并立即聯(lián)系設備維修人員即時對設備進行檢修。 啟動主電機和噴油電機，將螺紋蓋板平 放在傳送鏈上，不能重疊。工作前對各轉動部位加油潤滑。自檢合格后，送檢驗員 進行首檢。清理范圍：粉房、軌道、地面、地鏈。 打開氣閥，開始要慢，使增壓器 轉速上升，觀察顯示屏上的振動曲線。 將工件放在下座上，順時針旋轉下座套使下座及工件上升直到與硬度頭接觸，然后繼續(xù)慢慢順時針旋轉下座套，同時觀察硬度計上的小表針，當小表針正對表內小紅點時，停止旋轉下座套。逆時針方向旋轉一圈為 360176。 裝壓鉆頭，不準借助鉆床傳動力去緊固，必須停機用板手擰緊。 拆卸工件時，必須停機，并使工件與銑刀保持一定距離，裝卸較大工件時，必須使工作臺降到最低位置。 增壓器在運轉前必須先打開機油泵，此時壓力保證在 6 公斤，待見到回油管路的回油 30秒后方可進行下步操作。 關機時就按如下步 驟進行，以免造成不必要的損傷和誤判。 拆卸壓氣機殼和渦輪殼后應仔細觀察渦輪和葉輪上是否有機油泄漏，只要有泄漏，不管多少，均為不合格品。在外氣源壓力不低于 6 公斤的情況下打開外氣源，開啟量約為三分之一左右，按下火花塞開關，開啟柴油噴油開頭，在 2 至 5 秒內如點火成功，松開火花塞，待溫度上升到 150 度到 200 度時將外氣源全部打開，待循環(huán)成功后迅速關閉外氣源（以免增壓器超速），實現(xiàn)自循環(huán)。 發(fā)現(xiàn)故障須立即停機，及時向主管部門反映，避免更大的故障隱患。 禁止在工作與鉆頭接觸的情況下起動機器，只有在機器達到穩(wěn)定速度后，才能開始送料加工。 關機規(guī)程：先按一下主機門里標有“ POWER”的紅色按鈕，電 測箱自動完成的第一步關機操作，先退出動平衡程序，關閉視窗（ WINDOWS），然后關閉電腦主機電源。此時表內 大表針指向表內的黑色數字即為測試的硬度。如果低轉速時振動值超過 34gpk，應當停止測試，否則可能會損壞軸與軸承。 如有異常請及時向 維修部門反映。 工作完畢，關閉流水線各部位的電氣開關和氣源。 根據產品測繪表要求，選擇符合要求的粉末裝入粉筒，調節(jié)噴槍的噴粉量。 將清洗完畢的螺紋蓋板放入甩干機，甩掉多余的油，放入甩干機的螺紋蓋板不能超過筒容量的二分之一。 編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期： 作業(yè)員： 日 期： 奧凱嘉集團有限公司 文件編號： AKJ/SPIE60302027 第 1 頁共 1 頁 噴碼機操作規(guī)程 版次： 20xx/01 1. 目的 ： 為確保噴碼機設備的良好的運行，安全操作，為滿足工藝要求特制定本操作規(guī)程。 ，確保設備和人身安全 。嚴禁設備帶病操作。 檢查飛輪與離合器是否脫開，脫開后方可起動電動機。 打開手動排污閥。 清除空氣過濾器的灰塵收集器的灰塵。自檢合格后，送檢驗員進行首檢。 . 及時將有缺陷的密板撿出，放在有不合格標識的工位器具內，不得亂丟混放。 . 根據生產頻率，調整工件的旋轉速度。 在印刷過程中一旦發(fā)現(xiàn)字跡不清，漏字、漏板和拖尾等缺陷時，應立即停機檢查。 根據產品大小更換夾頭和壓塊，調整壓塊使其與夾頭同軸。 把待封濾清器放入托盤上，踩下腳踏開關進行封口。 編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期： 作業(yè)員： 日 期： 奧凱嘉集團有限公司 文件編號： AKJ/SPIE60302020 第 1 頁共 1 頁 封口機干操作規(guī)程 版次： 20xx/01 1. 目的 ： 為了提高設備能力、確保設備在正常狀態(tài)下運行； 2. 操作規(guī)程 ： 檢查電路、氣路是否完好，氣壓是否符合要求，對轉動部位注油潤滑。站在機器正前方，檢查刮刀軸是否與被印表面，