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正文內(nèi)容

20xx年奧凱嘉電氣集團(tuán)設(shè)備操作規(guī)程匯編(完整版)

  

【正文】 . 啟動(dòng)主電機(jī)和噴油 電機(jī),將螺紋蓋板平放在傳送鏈上,不能重疊。 . 拆卸工件時(shí),必須停機(jī),并使工件與銑刀保持一定距離,裝卸較大工件時(shí),必須使工作臺(tái)降到最低位置。 . 裝壓銑刀軸的螺母時(shí),不準(zhǔn)借助銑床傳動(dòng)力去緊固,必須停機(jī)用板手?jǐn)Q緊。 . 裝夾工件要穩(wěn)固結(jié)實(shí),防止從頂尖、主軸或磁盤(pán)中飛出。 . 磨削時(shí),禁止用手去摸工件和砂輪、要站在砂輪的測(cè)面,不得面對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向。 : 量?jī)x調(diào)整完畢后,即可以進(jìn)行測(cè)量工作。 . 加工過(guò)程中突然斷電時(shí),在重新加工前切記卸下工件,砂輪軸退到安全限位后方可重新加工。 編制: 日期: 審核: 日期: 批準(zhǔn): 日期: 作業(yè)員: 日 期: 奧凱嘉集團(tuán)有限公司 文件編號(hào): AKJ/SPIE60302006 第 1頁(yè)共 1頁(yè) 摩擦焊接機(jī)操作規(guī)程 版次: 20xx/01 1. 目的 : 為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行; 2. 操作規(guī)程 : . 打開(kāi)電源與油泵,查看電路油路是否暢通: . 根據(jù)產(chǎn)品加工件型號(hào),按同配工裝夾具裝上加緊后,調(diào)節(jié)按照技術(shù) 參數(shù)所需時(shí)間,與壓力表按照技術(shù)參數(shù)調(diào)節(jié)所需壓力; . 先手動(dòng)點(diǎn)擊主軸前進(jìn);后退;夾緊;松開(kāi)等行程是否正常:如無(wú)異常情況在進(jìn)行操作。按 F4 打開(kāi)定標(biāo)對(duì)話框,分別進(jìn)行左面加重、右面加重和無(wú)試重的測(cè)量。每次開(kāi)機(jī)前檢查潤(rùn)滑油、液壓油情況,在兩條警戒線之間為正常,更換頻率為一年一次。 . 發(fā)現(xiàn)故障須立即停機(jī),及時(shí)向主管部門(mén)反映,避免更大的故障隱患。 . 禁止在工作與刀片接觸的情況下起動(dòng)機(jī)器,只有在機(jī)器達(dá)到穩(wěn)定速度后,才能開(kāi)始送料加工。 . 每次發(fā)電應(yīng)清洗機(jī)組附著的灰塵,水跡和鐵銹等異物,排清燃油管路中的空氣,擰緊放氣螺釘。 排屑機(jī)構(gòu)排出的鐵屑堆滿(mǎn)鐵屑運(yùn)送車(chē)時(shí),應(yīng)時(shí)將鐵屑運(yùn)送傾倒,防止鐵屑卡死排屑機(jī)構(gòu),造成該機(jī)構(gòu)損壞停機(jī),對(duì)沒(méi)有時(shí)傾倒鐵屑的行為,每發(fā)現(xiàn)一次罰款 10~50 元整,并考慮對(duì)操作人員進(jìn)行重新上崗考核。必須戴眼鏡防止砂塵濺入眼。 檢查電源、線路、管路、接頭是否有破損或接觸不良。 編制: 日期: 審核: 日 期: 批準(zhǔn): 日期: 作業(yè)員: 日 期: 奧凱嘉集團(tuán)有限公司 文件編號(hào): AKJ/SPIE60302002 第 1頁(yè)共 1頁(yè) 柴油發(fā)電機(jī)組一二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定 版次: 20xx/01 1. 目的: 為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)本公司動(dòng)力設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)范圍、內(nèi)容作出規(guī)定。 . 檢查柴油機(jī)供給、潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)各管接頭是否有漏水、漏氣和漏油現(xiàn)象。 . 采 用自動(dòng)進(jìn)給 時(shí) ,必須將 防護(hù)門(mén)關(guān)閉 ,以免 工件 傷人。 . 下班提前 20 分鐘保養(yǎng)機(jī)床。 . 加工過(guò)程中突然斷電時(shí),在重新加工前切記卸下工件,刀架退到安全位置后方可重新加工。電測(cè)箱會(huì)根測(cè)三次測(cè)量的結(jié)果以及輸入試重的重量和角度計(jì)算出定標(biāo)量,并將定標(biāo)值存入電測(cè)箱內(nèi),定標(biāo)過(guò)程結(jié)束。 . 將加工件裝夾在工裝夾具處,點(diǎn)擊行程按鍵,它將完成制動(dòng)焊接作業(yè)過(guò)程。 . 磨削液采用嘉士多的 SYNTILO 9930C 水溶性切削液,一年更換一次,濃度PH 值在 ~ 之間。將被測(cè)量工件代替校對(duì)規(guī),浮標(biāo)指示的尺寸即為被測(cè)量工件的尺寸。 . 裝卸工件和測(cè)量時(shí),必須將砂輪退至安全距離或者停機(jī)后進(jìn)行。 . 用磁鐵吸盤(pán)時(shí),要選擇合適的墊鐵,防止磨削時(shí)固吸力不夠引起工件移動(dòng),擠破砂輪。 . 要確信工件和銑刀安裝到位并夾緊,工作臺(tái)周?chē)袩o(wú)障礙物體。 . 禁止直接用手或嘴吹的方式清除切屑,清除切屑要用刷 子。當(dāng)螺紋蓋板到達(dá)傳送鏈終端時(shí),應(yīng)無(wú)鐵屑和雜物。作好設(shè)備點(diǎn)檢并記錄。不得混放。 . 每生產(chǎn) 5— 6 萬(wàn)件要檢查電極、胎具是否完好,生產(chǎn) 10 萬(wàn)件要維修電極胎具。 . 根據(jù)測(cè)繪表要求,選擇合適型號(hào)的濾紙,辨認(rèn)清楚正反面 后,將整捆濾紙架在輥軸上,輥軸要與送紙方向垂直。自檢合格后,送檢驗(yàn)員進(jìn)行首檢。 . 調(diào)節(jié)主控制柜上的旋扭或調(diào)整數(shù)顯時(shí)間繼電器對(duì)注膠時(shí)間、注膠量多少進(jìn)行控制。 編制: 日期: 審核: 日期: 批準(zhǔn): 日期: 作業(yè)員: 日 期: 奧凱嘉集團(tuán)有限公司 文件編號(hào): AKJ/SPIE60302016 第 1 頁(yè)共 1 頁(yè) 折紙機(jī)操作規(guī)程 版次: 20xx/01 3. 目的 : 為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行; 4. 操作規(guī)程 : . 開(kāi)機(jī)前首先檢查各開(kāi)關(guān)是否齊全,傳動(dòng)齒輪鏈條有無(wú)松動(dòng),并對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤(rùn)滑。 . 當(dāng)溫度升至規(guī)定數(shù)值時(shí)啟動(dòng)電機(jī),機(jī)床開(kāi)始自動(dòng)工作。 根據(jù)所檢測(cè)產(chǎn) 品的螺紋大小,更換同類(lèi)的螺紋接頭。作好設(shè)備點(diǎn)檢并記錄。 操作人員要堅(jiān)守崗位,定期檢查噴粉效果,如果發(fā)現(xiàn)噴粉層太薄、太厚或不均勻,要及時(shí)調(diào)整。 根據(jù)濾清器所固定的位置,把絲網(wǎng)板調(diào)整到最佳位置,而后壓緊絲網(wǎng)板。刮刀連刮刀架清洗干凈,水平存放。再調(diào)整另外一對(duì)滾輪的徑向尺寸,直至被封口的產(chǎn)品總成壓邊合格為止(滾輪槽上邊高出總成上端 面),然后恢復(fù)前一對(duì)滾輪原來(lái)的位置。 編制: 日期: 審核: 日期: 批準(zhǔn): 日期: 作業(yè)員: 日 期: 奧凱嘉集團(tuán)有限公司 文件編號(hào): AKJ/SPIE60302021 第 1 頁(yè)共 1 頁(yè) 絲網(wǎng)印刷機(jī)干操作規(guī)程 版次: 20xx/01 1. 目的 : 為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行; 2. 操作規(guī)程 : 開(kāi)機(jī)前首先檢查各開(kāi)關(guān)按鈕是否齊全,氣壓是否符合要求( ),并對(duì)滑動(dòng)部位加油潤(rùn)滑。 把在調(diào)制罐內(nèi)用竹筷子調(diào)好的濃度適當(dāng)?shù)挠湍谷虢z網(wǎng)板內(nèi),開(kāi)機(jī)進(jìn)行試印刷,直到所印字跡清晰,無(wú)拖尾等缺陷。作好設(shè)備點(diǎn)檢記錄。 . 密板固化后,對(duì)密板注膠、固化情況進(jìn)行自檢,自檢合格后,送檢驗(yàn)員進(jìn)行首檢。 根據(jù)生產(chǎn)頻率,調(diào)整工件的加工速度。 工作完畢切斷電源,擦拭設(shè)備,保持設(shè)備和周?chē)h(huán)境清潔。 運(yùn)行中經(jīng)常檢查油位計(jì)、空氣過(guò)濾器的保養(yǎng)指示器、顯示屏的讀數(shù)和信息。安裝模具時(shí),必須了解沖床閉合限度和模具高度,要手動(dòng)盤(pán)車(chē),裝試模具。禁止兩人同時(shí)在一臺(tái)沖床上操作,必須兩人同時(shí)在一臺(tái)沖床上操作時(shí),必須明確主次分工,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。本規(guī)程適用于本公司的所有的紙端蓋機(jī)操作者的日常操作和保養(yǎng)。 如果設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常情況,請(qǐng)即時(shí)停止生產(chǎn)并立即聯(lián)系設(shè)備維修人員即時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。 啟動(dòng)主電機(jī)和噴油電機(jī),將螺紋蓋板平 放在傳送鏈上,不能重疊。工作前對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油潤(rùn)滑。自檢合格后,送檢驗(yàn)員 進(jìn)行首檢。清理范圍:粉房、軌道、地面、地鏈。 打開(kāi)氣閥,開(kāi)始要慢,使增壓器 轉(zhuǎn)速上升,觀察顯示屏上的振動(dòng)曲線。 將工件放在下座上,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)下座套使下座及工件上升直到與硬度頭接觸,然后繼續(xù)慢慢順時(shí)針旋轉(zhuǎn)下座套,同時(shí)觀察硬度計(jì)上的小表針,當(dāng)小表針正對(duì)表內(nèi)小紅點(diǎn)時(shí),停止旋轉(zhuǎn)下座套。逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)一圈為 360176。 裝壓鉆頭,不準(zhǔn)借助鉆床傳動(dòng)力去緊固,必須停機(jī)用板手?jǐn)Q緊。 拆卸工件時(shí),必須停機(jī),并使工件與銑刀保持一定距離,裝卸較大工件時(shí),必須使工作臺(tái)降到最低位置。 增壓器在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先打開(kāi)機(jī)油泵,此時(shí)壓力保證在 6 公斤,待見(jiàn)到回油管路的回油 30秒后方可進(jìn)行下步操作。 關(guān)機(jī)時(shí)就按如下步 驟進(jìn)行,以免造成不必要的損傷和誤判。 拆卸壓氣機(jī)殼和渦輪殼后應(yīng)仔細(xì)觀察渦輪和葉輪上是否有機(jī)油泄漏,只要有泄漏,不管多少,均為不合格品。在外氣源壓力不低于 6 公斤的情況下打開(kāi)外氣源,開(kāi)啟量約為三分之一左右,按下火花塞開(kāi)關(guān),開(kāi)啟柴油噴油開(kāi)頭,在 2 至 5 秒內(nèi)如點(diǎn)火成功,松開(kāi)火花塞,待溫度上升到 150 度到 200 度時(shí)將外氣源全部打開(kāi),待循環(huán)成功后迅速關(guān)閉外氣源(以免增壓器超速),實(shí)現(xiàn)自循環(huán)。 發(fā)現(xiàn)故障須立即停機(jī),及時(shí)向主管部門(mén)反映,避免更大的故障隱患。 禁止在工作與鉆頭接觸的情況下起動(dòng)機(jī)器,只有在機(jī)器達(dá)到穩(wěn)定速度后,才能開(kāi)始送料加工。 關(guān)機(jī)規(guī)程:先按一下主機(jī)門(mén)里標(biāo)有“ POWER”的紅色按鈕,電 測(cè)箱自動(dòng)完成的第一步關(guān)機(jī)操作,先退出動(dòng)平衡程序,關(guān)閉視窗( WINDOWS),然后關(guān)閉電腦主機(jī)電源。此時(shí)表內(nèi) 大表針指向表內(nèi)的黑色數(shù)字即為測(cè)試的硬度。如果低轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)值超過(guò) 34gpk,應(yīng)當(dāng)停止測(cè)試,否則可能會(huì)損壞軸與軸承。 如有異常請(qǐng)及時(shí)向 維修部門(mén)反映。 工作完畢,關(guān)閉流水線各部位的電氣開(kāi)關(guān)和氣源。 根據(jù)產(chǎn)品測(cè)繪表要求,選擇符合要求的粉末裝入粉筒,調(diào)節(jié)噴槍的噴粉量。 將清洗完畢的螺紋蓋板放入甩干機(jī),甩掉多余的油,放入甩干機(jī)的螺紋蓋板不能超過(guò)筒容量的二分之一。 編制: 日期: 審核: 日期: 批準(zhǔn): 日期: 作業(yè)員: 日 期: 奧凱嘉集團(tuán)有限公司 文件編號(hào): AKJ/SPIE60302027 第 1 頁(yè)共 1 頁(yè) 噴碼機(jī)操作規(guī)程 版次: 20xx/01 1. 目的 : 為確保噴碼機(jī)設(shè)備的良好的運(yùn)行,安全操作,為滿(mǎn)足工藝要求特制定本操作規(guī)程。 ,確保設(shè)備和人身安全 。嚴(yán)禁設(shè)備帶病操作。 檢查飛輪與離合器是否脫開(kāi),脫開(kāi)后方可起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 打開(kāi)手動(dòng)排污閥。 清除空氣過(guò)濾器的灰塵收集器的灰塵。自檢合格后,送檢驗(yàn)員進(jìn)行首檢。 . 及時(shí)將有缺陷的密板撿出,放在有不合格標(biāo)識(shí)的工位器具內(nèi),不得亂丟混放。 . 根據(jù)生產(chǎn)頻率,調(diào)整工件的旋轉(zhuǎn)速度。 在印刷過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)字跡不清,漏字、漏板和拖尾等缺陷時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。 根據(jù)產(chǎn)品大小更換夾頭和壓塊,調(diào)整壓塊使其與夾頭同軸。 把待封濾清器放入托盤(pán)上,踩下腳踏開(kāi)關(guān)進(jìn)行封口。 編制: 日期: 審核: 日期: 批準(zhǔn): 日期: 作業(yè)員: 日 期: 奧凱嘉集團(tuán)有限公司 文件編號(hào): AKJ/SPIE60302020 第 1 頁(yè)共 1 頁(yè) 封口機(jī)干操作規(guī)程 版次: 20xx/01 1. 目的 : 為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行; 2. 操作規(guī)程 : 檢查電路、氣路是否完好,氣壓是否符合要求,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤(rùn)滑。站在機(jī)器正前方,檢查刮刀軸是否與被印表面,
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