【正文】 鉤或刷子清除，嚴(yán)禁用手拉或用口吹。八、主軸尚在旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁變速或調(diào)整機(jī)床，或裝卸、卡壓、測量工件。九、拆換鉆頭時(shí)，應(yīng)將主軸升到最高位置。不允許猛敲猛打鉆夾。十、工作結(jié)束后，先關(guān)閉電源，然后清除鐵屑，擦拭機(jī)床，清理工作場地。電子汽車衡安全操作規(guī)程一、稱重前檢查、打印機(jī)、信號傳輸線、電源連接線及各儀表、纜線外觀是否完好，連接是否正確，電源線有無破損，是否存在漏電現(xiàn)象，電源插座是否符合要求。間隙內(nèi)不得有異物卡死，如有垃圾、石塊等異物卡入縫隙內(nèi)則必須清除干凈方可稱量。三、稱重操作，可用潮濕的干凈抹布（抹布以不滴水為準(zhǔn)），在儀表斷電條件下，擦拭清潔儀器表面。，可接好電源插頭，按下儀器上的開關(guān)啟動(dòng)衡器，注意觀察儀表自檢過程，直到顯示器穩(wěn)定。，速度不得超過5公里/小時(shí)，禁止在秤臺上緊急剎車。（如裝載機(jī)）和非計(jì)量車輛過衡。，操作人員觀察儀表顯示是否為零，打印或記錄數(shù)據(jù)前觀察儀表顯示是否穩(wěn)定。，不允許儀表斷電，如遇臨時(shí)斷電，車輛應(yīng)駛下秤臺，待恢復(fù)通電且儀表恢復(fù)零點(diǎn)后，車輛方可重新上秤計(jì)量。三、注意事項(xiàng)－10℃及以下時(shí)，儀表通電20分鐘后再計(jì)量。、接線盒必須做好防水保護(hù)，嚴(yán)禁受潮，一旦受潮應(yīng)對其進(jìn)行檢查，并采取干燥措施后方能通電使用。，或?qū)⒊优_作為地線使用。，當(dāng)電纜線斷裂后，重新接頭處應(yīng)做好防水保護(hù)。，嚴(yán)禁插拔儀表后的外接線電纜及傳感器電纜線插頭，以防損壞接口電路。，不許有污物，車輛過后隨時(shí)清理。，嚴(yán)禁車輛在秤臺上長時(shí)間停留或過夜。、打印機(jī)及其他附屬設(shè)備，插拔連接線前必須先行關(guān)閉儀器電源；，確保無雜物卡阻秤臺。一天工作完畢，關(guān)閉儀器電源后離崗。礦熱爐冶煉工安全操作規(guī)程一、上崗前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟知安全操作規(guī)程。二、上崗前，必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，不能穿濕勞保鞋和戴濕手套，防止觸電。三、嚴(yán)禁從任何平臺向下拋擲器具，如非要拋擲不可，必須在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。四、使用搗爐機(jī)搗爐時(shí)，應(yīng)使搗爐棒插在爐料內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁碰撞電極。五、正常生產(chǎn)過程中，冶煉工在使用大鏟或鋼釬時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)接觸兩根電極，以防短路；同時(shí)，也不能隨意觸碰電極上其他設(shè)備，以免打漏冷卻水管等，造成熱停爐。六、嚴(yán)禁使用鐵管進(jìn)行扎眼、搗爐作業(yè)，以防躥火、燒傷。七、當(dāng)發(fā)生設(shè)備故障出現(xiàn)熱停爐，冶煉工配合檢修人員檢修時(shí)，在使用各種工具前，要檢查、確保所使用工具完好。八、當(dāng)發(fā)生電極硬斷，從爐內(nèi)取電極斷頭時(shí)，應(yīng)在確認(rèn)礦熱爐切斷電源后進(jìn)行，并對所使用的各種吊具、滑輪等進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行使用。九、在軟母線或銅牌斷網(wǎng)下搬運(yùn)工具等，嚴(yán)禁越過人員頭部，更不能與其接觸。十、應(yīng)始終保持工作現(xiàn)場清潔，工具放置要整齊，清掃衛(wèi)生灑水時(shí)，應(yīng)防止淋濕電氣設(shè)備，造成短路事故。鉗工安全操作規(guī)程一、工作前，應(yīng)正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。二、檢查所用工具必須齊全、完好、可靠，才能開始工作，禁止使用有裂紋、帶毛刺及工具手柄不符合安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。三、啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置，緊固螺釘以及電、油、氣等動(dòng)力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的《安全操作規(guī)程》。四、檢修各種機(jī)械設(shè)備必須切斷電源，并掛上“有人檢修，禁止合閘”的警示牌，進(jìn)行雙人監(jiān)護(hù)作業(yè)。五、使用鐵錘不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁使用安裝不牢固的鐵錘，擊打時(shí)應(yīng)注意周圍人員的安全。六、使用鉆床、砂輪機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)程。七、設(shè)備上的電氣線路、器件，以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸，不準(zhǔn)自己動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)線路。八、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成人身傷害。兩人以上一起工作時(shí)注意協(xié)調(diào)。九、起吊和搬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，與天車工密切配合。十、高空作業(yè)前，應(yīng)檢查梯子、腳架、手架是否緊固可靠，工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其它地方，安全帶應(yīng)系好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)往下面丟東西。十一、采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60176。為宜，必要時(shí)設(shè)專人看守，人字梯中部要用結(jié)實(shí)的牽繩拉住。十二、工作地點(diǎn)要保持清潔，油液、污水不得灑在地面上，以防滑倒傷人。十三、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其它明火作業(yè)，不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面，廢油要倒在指定容器內(nèi)定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道。十四、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具、電、氣、油源斷開，然后清理工作場地，將工具和零件整齊地放到指定的位置。十五、機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。修包工安全操作規(guī)程一、上崗前，必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，并且檢查確認(rèn)所使用工具是否齊全、完好。二、進(jìn)行吊包作業(yè)時(shí)，應(yīng)按正規(guī)手勢指揮天車工。三、打包前，必須將鐵水包放置穩(wěn)固。四、使用鋼釬撬包內(nèi)硬殼時(shí)，必須確認(rèn)四周無障礙物和其他人員，以防意外發(fā)生。五、使用大錘時(shí)，一人扶鋼釬，一人打錘，兩人應(yīng)站在鋼釬兩側(cè)。使用大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行作業(yè)，防止大錘滑出傷人。六、工作結(jié)束后，應(yīng)將工作區(qū)域清掃干凈，做到文明生產(chǎn)。剪板機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)人員上崗前必須穿戴好勞保防護(hù)用品。二、工作前應(yīng)檢查機(jī)床各部件是否完好，連接是否緊固，操縱機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。三、開機(jī)前，必須給各潤滑點(diǎn)加注潤滑油。四、空車運(yùn)轉(zhuǎn)幾個(gè)行程，檢查刀片運(yùn)動(dòng)是否正常，刀片間隙是否與工件相適應(yīng)。五、開車前應(yīng)先分離離合器，然后啟動(dòng)機(jī)床，嚴(yán)禁帶負(fù)荷突然啟動(dòng)。六、剪切鋼板的厚度不許超過機(jī)床允許的范圍（不得超過12mm），刀片不許有缺口。七、進(jìn)料時(shí)應(yīng)放正、放平穩(wěn)。手指不許接近剪刀和壓板，剪切時(shí)機(jī)床后面不許站人接料，以免板料翹起傷人。剪短料時(shí)不許直接用手送料，長度不足50mm時(shí)不準(zhǔn)剪切。八、兩人以上同時(shí)操作一臺機(jī)床時(shí)，應(yīng)互相配合好，嚴(yán)禁兩人同時(shí)各剪一張料。九、工作中如有震動(dòng)、卡死或不正常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。十、工作結(jié)束后關(guān)閉電源，零件按規(guī)定堆放整齊。清理邊角廢料和工作場地。搗爐機(jī)安全操作規(guī)程一、搗爐機(jī)必須指定專人進(jìn)行操作，其他人員不得擅自操作，操作時(shí)必須穿戴好安全防護(hù)用具。二、搗爐前必須認(rèn)真檢查設(shè)備是否完好，并在伸縮油缸夾套內(nèi)和油箱夾套內(nèi)注水。三、先交搗爐機(jī)推到爐口，固定好后，將電源插頭插入插座，合上配電箱內(nèi)電源開關(guān)，然后再合上搗爐機(jī)電源開關(guān)。四、每次搗爐時(shí)間不宜過長，避免因高溫將電機(jī)燒毀。一般不得超過10分鐘。五、只能將搗爐機(jī)前端的搗爐棒插入爐料中，不得將搗爐機(jī)其它部分插入爐料內(nèi)，以免損壞設(shè)備，損傷電極。六、嚴(yán)禁帶負(fù)荷連接或斷開電源插頭。七、嚴(yán)禁搗爐機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，不得野蠻操作。八、電鉗工必須加強(qiáng)對搗爐機(jī)的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作。 冷卻循泵安全操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作（360V——400V）二、啟動(dòng)水泵，水泵開始啟動(dòng)，20秒（延時(shí)繼電器時(shí)間）后，水泵自動(dòng)切換到正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)（30KW以下水泵直接啟動(dòng)就行）。各水泵啟動(dòng)順序?yàn)椋? 55kw水泵 37kw水泵 22kw水泵 11kw風(fēng)機(jī) ，水泵正常工作。，操作人員必須認(rèn)真監(jiān)護(hù)正在啟動(dòng)中的水泵，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，按上述程序啟動(dòng)備用水泵，然后報(bào)告維修人員進(jìn)行處理。四、停泵 。五、安全注意事項(xiàng)：，必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，留有長發(fā)時(shí)，必須盤起，并裝全帽中。，必須對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。檢查的內(nèi)容包括：設(shè)備是否正常、安全防護(hù)設(shè)施是否完好、軸承潤滑情況、機(jī)油油量是否合適、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等。，必須經(jīng)常檢查巡視，檢查的內(nèi)容包括：電動(dòng)機(jī)溫度（不得超過銘牌規(guī)定值）、各部螺栓及防松裝置是否完整齊全，有無松動(dòng)、各部音響及振動(dòng)情況、有無由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲、盤根箱密封情況、盤根箱溫度是否正常等。、電流的變化，水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電流表異常時(shí)，必須通知電工檢查，檢查前先切斷電源，掛上警示牌，嚴(yán)禁帶電檢修。，不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。，確認(rèn)安全后方可送電開機(jī)。，只準(zhǔn)用二氧化碳和黃砂滅火，嚴(yán)禁用水和泡沫滅火器。，嚴(yán)禁觸摸機(jī)械傳動(dòng)部位及設(shè)備帶電部位。爐前工安全操作規(guī)程一、爐前工上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。二、接班后，必須對作業(yè)范圍內(nèi)各關(guān)鍵部位、設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。檢查的內(nèi)容包括：（1）出鐵小車及軌道是否完好，運(yùn)行是否順暢；（2）鐵水包是否完好，有無備用的鐵水包；（3）燒穿器、天車主副鉤及其他吊具是否完好；、錠模、地坑、鐵水包以及工作場地干燥；清理出鐵口下方渣坑時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)，并且時(shí)刻注意觀察出鐵口，以防發(fā)生跑眼傷人。，準(zhǔn)備好擋渣板，干泥球至少五個(gè)、濕泥球至少三個(gè)（泥球直徑要與出鐵口孔相配），堵頭、托鏟、出鐵釬、撬杠、大錘、鐵锨、扒渣耙子、保溫焦粉。，應(yīng)拉開燒穿器手輪開關(guān)，使用時(shí)再合上。，以防鐵水濺出傷人。，必須使用正確手勢指揮天車，并且確認(rèn)掛鉤吊掛正確、牢靠后方可指揮起吊。，應(yīng)按規(guī)定程序?qū)⒊龎m風(fēng)機(jī)打開，出完鐵后應(yīng)及時(shí)將其關(guān)閉。，必須檢查鐵水包、錠模是否干燥、完好，鐵水包車軌道上是否有障礙物，檢查確認(rèn)后方可出鐵。，用出鐵圓鋼從爐眼偏上方開眼。，認(rèn)真觀察鐵水包的鐵水上升情況，及出鐵口情況。，外大、內(nèi)小、孔內(nèi)暢通，與干泥球相配，以便堵眼。，應(yīng)隨時(shí)觀察包內(nèi)鐵水情況，及時(shí)添灑焦粉；同時(shí)，包內(nèi)鐵水不準(zhǔn)盛接過滿，鐵水距鐵水包上沿約150mm時(shí)要強(qiáng)行堵眼，防止鐵水溢出燒壞設(shè)備或發(fā)生燙傷事故，如出鐵眼堵不住立即將鐵水包開出。，必須由班長親自指揮，檢查確認(rèn)吹氧管干燥，氧氣袋、氧氣嘴完好，吹氧管不得短于5米，氧氣瓶必須放置在距火源至少5米處的隱蔽位置，并且固定牢靠，嚴(yán)禁在氧氣瓶周圍吸煙。 ，檢查出鐵眼是否暢通。 ，必須堵在爐內(nèi)500mm以上，堵好后最后放1——2個(gè)濕泥球?qū)t眼封死。 ，以便下次開眼好找爐眼中心。，出鐵口和流槽應(yīng)及時(shí)清理干凈。，向鐵水包內(nèi)投加擋渣塊時(shí)，必須將干透的擋渣物側(cè)身放在鐵水包嘴內(nèi)側(cè)。，必須有一人監(jiān)護(hù)，兩人掛鉤，鉤頭盡量套深。，立即側(cè)身用鐵耙子將渣扒掉，防止產(chǎn)品中夾渣，澆鑄完成后，檢查鐵水包使用情況，并烤包。，嚴(yán)禁早撬，必須待鐵水完全凝固后方可進(jìn)行撬鐵。，必須穩(wěn)固放置在入庫小車上；推動(dòng)小車行進(jìn)時(shí)，必須保持勻速且不易過快，防止高溫鐵錠掉落砸傷或燙傷人員。，監(jiān)磅并確認(rèn)簽字。，保證設(shè)備正常運(yùn)行。礦熱爐儀表操作工安全操作規(guī)程一、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。二、接班后，必須對作業(yè)范圍內(nèi)各關(guān)鍵部位、設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。檢查的內(nèi)容包括：；；、電流是否平衡；、真實(shí)；。三、操作一般規(guī)定、電流平衡。%，不得滿負(fù)荷進(jìn)行電極下放操作。，由值班電工進(jìn)行操作。，禁止連續(xù)操作按鈕，應(yīng)間隔2－3秒。，嚴(yán)禁超過警戒線（表盤上所標(biāo)紅線）。，嚴(yán)禁打反車。四、安全注意事項(xiàng)《要害部門出入登記制度》，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作室。，應(yīng)立即切斷電源，并通知電氣人員處理，不準(zhǔn)自行處理。，應(yīng)立即與開關(guān)站值班人員聯(lián)系處理；發(fā)生一般跳閘，應(yīng)立即通知值班電工處理，并做好開關(guān)動(dòng)作記錄，嚴(yán)禁擅自送電?！敖顾碗姟本九啤?，必須由值班電工檢查無誤后，方準(zhǔn)送電，但要先鳴鈴示警，確認(rèn)人員已撤離帶電設(shè)備現(xiàn)場后，方準(zhǔn)送電。、短路、火警、觸電、變壓器油溫超過警戒溫度（800C）、爐內(nèi)大量進(jìn)水或直接危險(xiǎn)人身安全和設(shè)備安全等險(xiǎn)情下，必須立即停電，并向值班電工報(bào)告處理。斜橋配料工安全操作規(guī)程一、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。二、接班后，必須對作業(yè)范圍內(nèi)各關(guān)鍵部位、設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)排除，凡不符合安全要求的工具、吊具、料包、料斗等不準(zhǔn)使用。檢查的內(nèi)容包括：、清晰；；；；，且安全可靠；。三、操作規(guī)定、斜橋料車等運(yùn)行設(shè)備啟動(dòng)前，必須先鳴鈴示警，放料時(shí)，應(yīng)防止料塊墜落傷人。，按順序進(jìn)行準(zhǔn)確稱量；隨時(shí)上下聯(lián)系，確保安全生產(chǎn)。，挖粒度應(yīng)由外及里，不準(zhǔn)挖孔，防止塌陷傷人。，插上保險(xiǎn)杠，料斗必須擱在保險(xiǎn)杠上，切斷電源，并有專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)入料坑清掃。料坑必須留有安全通道和上下踏步，坑口必須有圍欄。、稱量車發(fā)生故障或軌道上有障礙時(shí)，必須先切斷電源后再行處理。，保持工作場地的清潔衛(wèi)生，做到安全文明生產(chǎn)。，將工具、料具放在規(guī)定位置，嚴(yán)禁亂放亂丟或把工具、吊具壓在料斗下面，并打掃好工作場地的環(huán)境衛(wèi)生，在工作現(xiàn)場進(jìn)行交接班。出鐵口維修安全操作規(guī)程一、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。二、接班后，必須對作業(yè)范圍內(nèi)各關(guān)鍵部位、設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查的內(nèi)容包括：；，有無洞穿的可能；；；。以上有一項(xiàng)不符合，不得進(jìn)行作業(yè)。三、操作規(guī)定，出鐵口一般兩周至三周維修更換一次。，用較大的干泥球封住出鐵口，并盡量堵深，再用電極糊或配有較多電極糊的泥球堵牢。，經(jīng)過72小時(shí)燒結(jié)，即可用碳精棒燒出鐵眼。應(yīng)將上次修理時(shí)填灌的電極糊全部燒掉（出鐵口周圍），燒深、燒大。燒出鐵口一般在出完鐵后進(jìn)行，為防止跑眼，嚴(yán)禁在出鐵前1小時(shí)內(nèi)燒眼。，用電極糊灌實(shí)爐殼內(nèi)凹進(jìn)的部位，再將一根與爐眼直徑相等的鋼管放置在出鐵口正常的位置上，不可放偏。，一定要搗實(shí)。在出鐵口外部先砌筑兩至三層耐火磚，然后，邊砌耐火磚邊加電極糊并搗實(shí)，電極糊經(jīng)燒結(jié)下線后，需再補(bǔ)灌電極糊，直到完全灌滿為止。等電極糊與耐火磚燒結(jié)成一體時(shí)，維修工作即告完成。，該出鐵口下面一定要放置鐵水包，預(yù)防跑眼。，必須是一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人作業(yè)。，要將現(xiàn)場清理干凈，并做好維修記錄，由專人進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。64 / 64