【正文】 ，該出鐵口下面一定要放置鐵水包，預防跑眼。，經(jīng)過72小時燒結，即可用碳精棒燒出鐵眼。、稱量車發(fā)生故障或軌道上有障礙時，必須先切斷電源后再行處理。二、接班后，必須對作業(yè)范圍內各關鍵部位、設備進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應及時排除，凡不符合安全要求的工具、吊具、料包、料斗等不準使用。，嚴禁打反車。礦熱爐儀表操作工安全操作規(guī)程一、上崗前必須穿戴好勞動保護用品。，出鐵口和流槽應及時清理干凈。，用出鐵圓鋼從爐眼偏上方開眼。二、接班后，必須對作業(yè)范圍內各關鍵部位、設備進行認真檢查。檢查的內容包括：設備是否正常、安全防護設施是否完好、軸承潤滑情況、機油油量是否合適、油環(huán)轉動是否靈活等。七、嚴禁搗爐機超負荷運行，不得野蠻操作。清理邊角廢料和工作場地。五、開車前應先分離離合器，然后啟動機床，嚴禁帶負荷突然啟動。四、使用鋼釬撬包內硬殼時，必須確認四周無障礙物和其他人員，以防意外發(fā)生。為宜，必要時設專人看守，人字梯中部要用結實的牽繩拉住。五、使用鐵錘不準戴手套，嚴禁使用安裝不牢固的鐵錘，擊打時應注意周圍人員的安全。八、當發(fā)生電極硬斷，從爐內取電極斷頭時，應在確認礦熱爐切斷電源后進行，并對所使用的各種吊具、滑輪等進行檢查，確認完好后方可進行使用。一天工作完畢，關閉儀器電源后離崗。三、注意事項－10℃及以下時，儀表通電20分鐘后再計量。間隙內不得有異物卡死，如有垃圾、石塊等異物卡入縫隙內則必須清除干凈方可稱量。六、鉆削薄片工件時，下面要墊木板；鉆削小工件的小孔時，要用手虎鉗夾牢，不得用手直接抓工件。如油已變色或臟污，應清洗油箱更換新油。二、裝板牙時，板牙上的編號要和板牙頭上的編號一致。 七、清除鐵屑，應用刷子或專用鉤。九、卷較窄的工件時，應放在軋輥中間；卷較寬、較厚或強度較大的材料時，轉速應放慢些，并應經(jīng)多次軋卷而成形。三、按要求在各傳動部位加注潤滑油。運行時，附近不準有人，避免電極糊落下傷人。三、工作前應先涂防護油，必須戴好防護眼鏡，口罩，以防中毒。七、鋸方料、管子和形狀復雜的原料時，開始吃刀量要小，并盡可能采用密齒鋸條。鋸床安全操作規(guī)程一、作業(yè)人員作業(yè)前必須穿戴好勞保防護用品。應隨著砂輪外圓的磨損程度調整墊刀板，以保證墊刀板與砂輪的距離保持在3～5mm。三、操作者不準站在砂輪機正面，不準使用砂輪側面磨工件，不準兩人同時共用一個砂輪。六、根據(jù)工件的形狀大小和加工要求，調整好滑枕的沖程、速度、工作臺的位置和進給速度，滑枕前端伸出機床的位置不應越過極限位置，回程時刀架不能與床身相碰。十一、工作結束后，擦凈并收好工具，切斷機床電源，擦拭機床，清理工作場地。五、機床運轉后，操作人員要集中精神，不能擅離工作崗位或做與生產(chǎn)無關的事情。十七、焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)電焊機故障，應立即停止操作，切斷電源。無遮欄時應提醒周圍人員不得直視弧光。六、電焊工必須熟悉一般電氣知識，遵守焊工安全規(guī)程，了解防火防爆安全知識，熟悉滅火技術，觸電急救知識，會人工呼吸搶救方法。，以免設備長時間通電造成事故。，將所需加熱物品放置箱內的擱板上，關好箱門。二、注意事項，應烘干試樣，再進行磨樣。 。十、禁止在爐膛內加熱食品、易燃易爆物品及易熔解的金屬。二、接通電源，打開電源開關。對可滾動的物品，要采取措施進行固定。，應將吊鉤提升到較高位置，吊鉤上不準懸掛吊物，以免防礙地面人員行走。澆鑄時，下降速度必須緩慢、平穩(wěn)，運行中由于突發(fā)故障引起漏鐵水或吊物下滑時，必須采取緊急措施向空地降落吊物。，嚴禁任何人停留在大、小車下以及吊運物品周圍停留，大小鉤一經(jīng)著力起吊，爐前工（或修包工）應馬上撤離澆注（或修包）現(xiàn)場5米之外的安全處并負責周圍的安全監(jiān)督?！笆坏酢保孩胖笓]信號不明確不吊；⑵違章指揮不吊；⑶超載不吊；⑷工件或吊物捆綁不牢不吊；⑸吊物上面或下面有人不吊；⑹安全裝置不齊全、不完好、動作不靈敏或有失效者不吊。在推、運或刮、起、平作業(yè)中，應隨時觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進受阻，應謹慎操作，不得強行前進。⑸裝載機是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。⑶檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行情況及密封件是否漏油，無問題方可上機操作。五、安全注意事項，操作時，禁止戴手套，且應將長發(fā)盤起并裝入安全帽中。，即將星—三角啟動器或自耦啟動器上的選擇旋鈕旋至人工檔，然后按啟動按鈕，電動機即在降壓條件下啟動，等10秒后，操作人員按運行按鈕，將電動機切換至全電壓正常運行狀態(tài)。十五、成品庫應經(jīng)常保持衛(wèi)生干凈整潔，產(chǎn)品包裝、發(fā)貨后應及時對貨位、裝車（袋）現(xiàn)場進行清理、整理，包裝好的產(chǎn)品應及時調運出成品庫房，以防影響產(chǎn)品出入庫及損壞包裝袋，庫房外的噸袋產(chǎn)品應按不同牌號、粒度整齊碼放。六、成品庫內不得吸煙、吃東西、喝水，不得放置衣物、手提包、茶杯及易燃易爆品等物品，不得在作業(yè)現(xiàn)場附近打鬧嬉戲等于工作無關事情。四、進入成品庫必須注意來往車輛和天車起吊的重物。十七、使用馬弗爐時應戴防熱手套以防止燙傷。九、使用濃酸、濃堿、劇毒、強腐蝕試劑時必須戴耐腐蝕的橡膠手套。二、操作前必須穿戴好勞保用品，禁止穿工作服進入食堂或其他工作場所。當樣品加入容器中時，顯示的是樣品的凈重，去皮重量保留在天平存儲器中直到再次按OT鍵。校準步驟：①準備好校準用的校準砝碼，并讓秤盤空載。組裝時一定要注意密封圈平整，無褶皺，在密封圈卡槽內位置正確。、紅色、綠藻等附著雜質時,需及時取出以自來水沿軸向沖洗干凈，必要時可以軟刷輔助清洗。8）其他為列舉的軟件使用技巧等信息，您可以在軟件幫助菜單下獲得。4)分光光度計內部有大量的反光鏡片，如果損壞或沾染塵污，將嚴重影響儀器的指標，甚至于不能使用。D：時間掃描 參數(shù)設置與測量：單擊 （上方或左側），進入時間掃描，單擊 ，設置具體參數(shù)：時間掃描光度模式，一般為Abs或T%；測量波長點；時間選項：包括時間單位，采樣數(shù)和采樣間隔（一般不選用自動模式）；掃描方式：一般選用單次掃描；顯示范圍；單擊 退出參數(shù)設置。C：定量測量參數(shù)設置：單擊 （上方或左側），進入定量測量；單擊 ，設置具體參數(shù)：1）測量方法（一般為單波長）；輸入要測量的波長點；2）重復測量次數(shù)；3）在校正曲線菜單下： 選擇曲線方式（一般為C=KOA+K1…）方程次數(shù)；濃度單位，校正方法。測量完成后，可以隨時進行打印或保存。六、儀器操作：1.【開機】依次打開打印機、計算機，Windows完全啟動后，打開主機電源。二、本儀器適宜在室溫1530℃，相對濕度4580%的環(huán)境條件下工作，嚴禁在高溫場所使用。一定要保證做多少個試樣就放多少個坩堝在樣盤上，切忌不可多放坩堝或坩堝托在樣盤上，以免引起儀器故障。，因從高溫降到低溫需要一定的時間，所以一般應該先選擇水分—灰分聯(lián)測，然后再選擇揮發(fā)分。，點擊“確定”，在提示框中輸入實驗個數(shù)。八、儀器運行過程中，均處在高溫狀態(tài)下，取放樣品時防止燙傷。三、儀器啟動后，應對供氣設備認真檢查，檢查的內容包括：（1）空氣泵是否完好；（2）氮氣瓶（壓力表指數(shù)在3Mpa以上，否則需更換氣體）；（3）減壓閥（高壓表25Mpa，）；（4）輸氣導管（脫落、跑、漏氣）四、工作環(huán)境應整潔，無煙塵、揚塵存在，無雜物、無強磁場、無振動源、無腐蝕性氣體。（8）工作完畢，及時切斷電源，清理現(xiàn)場并妥善收好機具。檢查手持電鉆、電錘的夾具應完好。待預熱至燃點時，立即開啟切割氧調節(jié)閥，開始切割。⑵焊工在使用焊炬、割炬前應檢查焊、割炬的射吸能力、氣密性等技術性能及其氣路通暢情況。⑻不準在高壓氣瓶的減壓器上掛放任何物件。各種氣體專用的減壓器，禁止換用或替用。⑺禁止單人肩扛氧氣瓶。⑵開啟乙炔氣瓶瓶閥時應緩慢，不要超過一轉半，一般情況只開啟四分之三轉。如， 表壓的余氣。，應及時切斷電源，關閉焊機，清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。如焊接中突然斷電，應切斷電源。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立即更換。電焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護，其電源的裝拆應由電工進行。，關閉卸灰閥和振動器。、閥門無損傷，開啟靈活。各傳動部位是否有雜音；灰倉是否有破損；布袋是否有掉袋、脫袋、破袋；空壓機、儲氣罐、氣缸工作是否正常。(11)加、檢燃油時，發(fā)動機必須熄火，嚴禁明火。應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。⑻叉車由后輪控制轉向，所以必須時刻注意車后的擺幅，避免出現(xiàn)轉彎過急的現(xiàn)象。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。⑷檢查壓力、溫度儀表是否指示正常。 十六、高壓電氣設備停電后，必須根據(jù)具體情況選擇，驗電、設臨時接地線、裝遮擋欄、懸掛安全警示牌等。且必須遵循誰停電、誰送電的制度。重要或復雜倒閘操作，由分管主任（或值班主任）監(jiān)護，由熟練的電工操作。一、從事高壓電氣設備作業(yè)人員必須經(jīng)培訓合格，持證上崗，無證不得上崗工作。五、從事高壓電氣設備作業(yè)人員必須嚴格遵守有關規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。九、操作時必須執(zhí)行監(jiān)護復誦制，按操作順序操作。十三、如需裝卸高壓熔斷器時，應戴護目眼鏡和絕緣手套，必要時可用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺上。⑴叉車作業(yè)前，檢查外觀、輪胎等，并加注燃料、潤滑油和冷卻水。⑷起步時須緩慢平穩(wěn)起步。⑺叉車行駛時，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。⑵在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。⑻不準用制動慣性溜放物品。（3）檢查引風機、反吸風機、羅茨風機、空壓機各部地腳和聯(lián)軸器螺栓是否有松動、缺失，設備是否有異響，軸承座油箱油量是否適量，冷卻水是否暢通。：不得低于加密罐錐體的最大直徑面。四、卸灰操作、2或3除塵卸灰輸送管，將卸灰輸送管路蝶閥開至開啟位置。，每班時間不得少于6小時。、破損。二、焊接中的注意事項：，合理選用焊接工藝和焊接用材（焊條、焊接電流）。，應先切斷焊機電源，及時滅火。⑸冬天氣瓶、管道、儀表等連接部位均應采用防止凍結措施，一旦凍結應用熱水解凍，禁止采用明火烘烤或用鐵器敲打解凍；檢漏時應采用涂抹肥皂水的方法，嚴禁使用明火檢漏。⑾氣瓶、壓力表、安全閥等應按規(guī)定，檢驗合格，方可使用。⑷禁止在帶壓的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈的方法消除泄漏。⑼禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹盡工作服、乙炔管道，或用作其它工作的氣源。⑸禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。⑸禁止使用回火燒損的膠管。停止使用時，應先關閉乙炔調節(jié)閥，再關閉氧氣閥。（3）檢查安全防護裝置應完好,安裝應牢固,確認無誤后空轉試運轉正常后，方可使用。（5）出現(xiàn)意外停機時,立即關斷手持電動工具上的開關,特別是角磨機。一、儀器操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉儀器的性能、結構、測試范圍，熟練掌握儀器的使用要求和操作規(guī)范。主機控制及計算機等工作電源與加熱電源應分相，防止互相干擾。或者單擊（開始）按鈕，再將鼠標指向【程序】項，單擊【程序】子菜單中的“SDTGA500工業(yè)分析儀測控軟件”進入測控環(huán)境。，點擊“打印報表”則自動打出測試結果。在稱完一種試樣準備稱另一種試樣前，先將樣勺擦干凈。，一般可通過系統(tǒng)初始化解決。四、儀器運行過程中，嚴禁帶電插拔電源線及各部連線，不得搬移儀器。校零和測量：將兩個樣品池中都放入?yún)⒈热芤?，單擊，單擊。樣品光譜掃描：倒掉取出的參比溶液，放入樣品單擊 進行掃描，當掃描完畢后，單擊 查看檢出圖譜的峰、谷相對應的波長值及Abs值。以此類推將所配標準樣品測完。1)如果開機順序不對，可能出現(xiàn)COM口被占用，無法聯(lián)機的現(xiàn)象，這時需要關閉分光光度計主機電源開關，重新啟動計算機，等待Windows完全啟動后再開啟分光光度計主機電源開關，將聯(lián)機正常。（注意：開機初始化時要預先取出）6）比色皿是用來盛放樣品的，使用時應盡量避免觸摸光學鏡面。，下班后需關掉電源和水源，防止電壓和水壓的劇烈波動可能對機器造成的損壞。三、預處理器拆卸、組裝操作、水源；，拆下水管，將預處理器倒扣在平整臺面上，將其內余水排空。②稱量工作中定期進行。，將樣品置于秤盤上并從顯示屏上讀取稱量值。六、離開實驗室時應檢查門、窗、水、電器是否關閉。十四、劇毒藥品和易燃易爆藥品由專人保管，如需使用經(jīng)負責人同意后方可領取?；灧治霾蓸?、制樣安全操作規(guī)程一、采樣、制樣前必須穿戴好各類勞保用品。三、產(chǎn)品破碎負責人應隨時巡回檢查庫房加工人員及現(xiàn)場，并對加工人員的安全負責，產(chǎn)品加工破碎人員應聽從管理人員的指揮。十二、對暫不發(fā)貨或加工的散裝產(chǎn)品應及時碼放整齊，且碼放安全牢固、不宜傾倒、滑落。四、停車操作。⑵在坡道上行駛時，應使起動操縱桿處于接通位置，且必須是正向行駛 。鏟裝貨物，應使前后車體形成直線、對正并靠近貨堆，同時使鏟斗水平接觸地面，然后取貨，升降鏟斗要勻速。⑼在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應注意不要碰到上方的障礙物；在高壓輸電線路下作業(yè)，鏟斗應與輸電線保持足夠的安全距離。⑶經(jīng)常對車體進行清潔。，為防止發(fā)生事故或擴大事態(tài)，任何人發(fā)出的緊急停車信號，天車工都必須立即停車。起重機不準使用限位器及連鎖開關作為停車手段。嚴禁任何人從冶煉平臺跨越到天車上。、實習人員必須在有證人員的監(jiān)護下操作天車。檢查的內容包括：（1）控制按鈕和限位開關是否完好、靈敏、可靠；（2）提升鋼絲繩有無損傷、斷絲；（3）制動閘是否靈活可靠；（4）各滑輪、壓繩輪轉動是否靈活；（5）各連接軸銷和螺栓應齊全且無損傷；（6）吊盤、支架應有無開焊現(xiàn)象