【導(dǎo)讀】場鋼筋做原材料試驗、焊接試驗。鋼筋應(yīng)有生產(chǎn)許可證、出廠質(zhì)。量證明書和試驗報告單，施工現(xiàn)場保管員查對標(biāo)牌，外觀檢查。、為保證工程質(zhì)量，加快工程進度，鋼筋工程采用現(xiàn)場加工，地面綁扎和施工面拼接綁扎的方法。盡量減少操作層綁扎的辦法，提高預(yù)制化程度。確保鋼筋的品種、數(shù)。鋼筋配料填寫清楚配料單，并經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員復(fù)。核后，交工人班組進行制作、綁扎。運輸至現(xiàn)場進行綁扎。、鋼筋加工不使用未進行檢測和檢測不合格的鋼筋。但冷拉率的數(shù)值，必須由試驗室確定，Ⅱ級鋼在閃光對焊完成后，筋安裝時，中心線要一致。盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴密，防止焊劑泄漏?！半娫^程”：工作電壓控制在20-25V之間，電渣通電時間。即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。合格的接頭，應(yīng)切除重焊。固定，澆筑混凝土前應(yīng)再作檢查，使其保持正確位置。紙會審或及時與設(shè)計單位聯(lián)系，妥善加以解決。

　　

【正文】 ) 16 抗彎強度設(shè)計值 fm(N/mm2) 17 抗剪強度設(shè)計值 fv(N/mm2) 面板類型 膠合面板 面板抗彎設(shè)計值 fm(N/mm2) 13 面板厚度 (mm) 20 面板彈性模量 E(N/mm2) 6000 三、梁底模板參數(shù) 梁底方木截面寬度 (mm) 60 梁底方木截面高度 (mm) 80 梁底縱向支撐根數(shù) 2 梁底木方、木托梁計算方法 按 三 跨 連 續(xù) 梁 計算 梁底支撐小橫桿根數(shù) 0 四、梁側(cè)模板參數(shù) 主楞 (外龍骨 )方向 豎向設(shè)置 主楞間距 (mm) 500 次楞 根數(shù) (mm) 4 主楞豎向支撐桿數(shù)量 4 對拉螺栓的直徑 (mm) M12 對拉螺栓水平間距 (mm) 500 第 1 根次楞支撐類型 固定支撐點 第 1 根次楞支撐點至梁底距離 150 第 2 根次楞支撐類型 固定支撐點 第 2 根次楞支撐點至梁底距離 300 第 3 根次楞支撐類型 固定支撐點 第 3 根次楞支撐點至梁底距離 450 第 4 根次楞支撐類型 固定支撐點 第 4 根次楞支撐點至梁底距離 600 主楞材料 木方 主楞寬度 (mm) 60 主楞高度 (mm) 80 主楞合并根數(shù) 2 次楞材料 木方 次楞寬度 (mm) 60 次楞高度 (mm) 80 次楞合并根數(shù) 1 采用斜撐 否 梁模板 (扣件鋼管架 )(2)參數(shù)表 一、基本參數(shù) 梁段信息 L1 樓板混凝土厚度 (mm) 120 梁截面寬度 B(m) 梁截面高度 D(m) 承重架及模板支撐設(shè)置 梁底支撐小楞垂直梁截面方向 立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m) 1 立桿步距 h(m) 梁兩側(cè)立桿間距 lc(m) 梁底增加承重立桿根數(shù) 0 板底承重立桿橫向間距 或排距 lb(m) 梁底模板支撐小楞材料 方木 鋼管類型 (mm) Φ 48 立桿承重連接方式 單扣件 扣件抗滑承載力系數(shù) 1 立桿上端伸出至模板支撐點的長度 a(m) 梁模板支架計算高度H(m) 6 是否計算邊梁 否 是否驗算地基承載力 否 模板自重 (kN/m2) 鋼筋自重 (kN/m3) 施工荷載 (kN/m2) 2 振搗混凝土對梁底模板 荷載 (kN/m2) 2 振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載 (kN/m2) 4 新澆混凝土側(cè)壓力(kN/m2) 考慮荷載折減系數(shù) 否 是否進行模板材料匡算 否 是否自定義梁兩側(cè)樓板計算長度 否 二 、材料參數(shù) 木材品種 柏木 彈性模量 E(N/mm2) 9000 抗壓強度設(shè)計值fc(N/mm) 16 抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2) 17 抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2) 面板類型 膠合面板 面板抗彎設(shè)計值fm(N/mm2) 13 面板厚度 (mm) 20 面板彈性模量 E(N/mm2) 6000 三、梁底模板參數(shù) 梁底方木截面寬度 (mm) 60 梁底方木截面高度 (mm) 80 梁底縱向支撐根數(shù) 2 梁底木方、木托梁計算方法 按三跨連續(xù)梁計算 梁底支撐小橫桿根數(shù) 0 四、 梁側(cè)模板參數(shù) 主楞 (外龍骨 )方向 豎向設(shè)置 主楞間距 (mm) 500 次楞根數(shù) (mm) 4 主楞豎向支撐桿數(shù)量 4 對拉螺栓的直徑 (mm) M12 對拉螺栓水平間距 (mm) 500 第 1 根次楞支撐類型 固定支撐點 第 1 根次楞支撐點至梁底距離 150 第 2 根次楞支撐類型 固定支撐點 第 2 根次楞支撐點至梁底距離 300 第 3 根次楞支撐類型 固定支撐點 第 3 根次楞支撐點至梁底距離 450 第 4 根次楞支撐類型 固定支撐點 第 4 根次楞支撐點至梁底距離 600 主楞材料 木方 主楞寬度 (mm) 60 主楞高度 (mm) 80 主楞合并根數(shù) 2 次楞材料 木方 次楞寬度 (mm) 60 次楞高度 (mm) 80 次楞合并根數(shù) 1 采用斜撐 否 板模板 (扣件鋼管架 )參數(shù)表 一、基本參數(shù) 立桿縱向間距或跨距l(xiāng)b(m) 1 立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m) 1 立桿步距 h(m) 立桿上端伸出至模板支撐點的長度 a(m) 模板支架計算高度 H(m) 4 樓板的計算厚度 (mm) 120 鋼管類型 (mm) Ф 48 板底支撐形式 方木支撐 立桿承重連接方式 雙扣件 扣件抗滑承載力系數(shù) 是否驗算地基承載力 否 是否計算拆模時間 否 板底木方、木托梁計算方法 按三跨連續(xù)梁計算 是否進行模板材料匡算 否 二、材料參數(shù) 木方 (圓木 )的間隔距離 (mm) 200 木方的截面寬度 B(mm) 60 木方的截面高度 H(mm) 70 木方 (圓木 )彈性模量E(N/mm2) 9000 木方 (圓木 )抗彎強度設(shè)計值(N/mm2) 13 木方 (圓木 )抗剪強度設(shè)計值 (N/mm2) 面板類型 膠合面板 面板厚度 (mm) 18 面板彈性模量 E(N/mm2) 9500 面板抗彎設(shè)計值 fm(N/mm2) 13 三、荷載參數(shù) 模板與木板自重 (kN/m2) 混凝土與鋼筋自重 (kN/m3) 25 施工均布荷 (kN/m2) 1 扣件鋼管架類模板支架 水平桿 ⑴每步縱橫向水平桿必須拉通。 ⑵水平桿件接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。 ⑶水平對接接頭位置要求如下圖。 500a l a /3l a l ahhA A立桿縱向水平桿 (大橫桿)橫向水平桿 (小橫桿)500a l a /3lbAA接頭不在同步內(nèi)（立面） 接頭不在同跨內(nèi)（平面） ⑷搭接接頭要求如下圖，將搭接長度范圍內(nèi)的中心點看成對接點， 此時其搭接位置要求同對接（上圖）。 1001000100 立桿 ⑴立桿平面布置圖（詳見附圖） ⑵搭接要求：本工程所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接，接頭位置要求如下。 l a l ah/3h立桿水平桿對接扣件500h/3 ⑶掃地桿設(shè)置 剪刀撐 ⑴水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的 1/3； ⑵豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔 4 排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置； ⑶剪刀撐平立面布置圖（詳見附圖）。 周邊拉結(jié) ⑴豎向結(jié) 構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。 ⑵用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。 六、模板拆除技術(shù)措施 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到 （依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷?的底模，其混凝土強度必須符合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度規(guī)定后方可拆除。 拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 （ 1）墻模板拆除 墻模板在混凝土強度達到 ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞 口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于 1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。 （ 2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行 修理，以保證使用質(zhì)量。 模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。 其他技術(shù)要求： （ 1）拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底 雙方履行簽字手續(xù)。 （ 2）支拆模板時， 2 米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。 （ 3）模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。 1）側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。 2）底模拆除梁長≥ 8 米，混凝土強度達到 100%；＜ 8 米混凝 土強度達到 75%；懸臂構(gòu)件達到 100%后方可拆除。 3）板底模＜ 2 米，混凝土強度達到 50%，＞ 2 米＜ 8 米混凝土強度達到 75%，≥ 8 米，混凝土強度達到 100%方可拆除。 4）模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。 5）柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。 6）墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。 7）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板 底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留 1～ 2 根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支 柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過 2 米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。 七、文明施工及安全保護措施 （ 1） 文明施工： ① 防水施工環(huán)境屬于經(jīng)理部管轄范圍，因此防水操作人員必須遵守經(jīng)理 的各項規(guī)章制度，必須服從上級指揮。 ② 施工人員必須注意衛(wèi)生，嚴禁隨地大小便，材料不準(zhǔn)亂放。完工后現(xiàn)場清理干凈，做到“工完場清”。 ③ 防水施工人員應(yīng)珍惜其他兄弟隊伍的勞動成果，施工時不要污染其工作面。 （ 2） 安全保護措施； ① 有專職的安全員負責(zé)安全工作； ② 材料放置應(yīng)按指定地點有序存放，且應(yīng)遠離火源； ③ 施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽； ④ 施工人員進入施工現(xiàn)場嚴禁煙火； ⑤ 施工人員喝酒后嚴禁進入施工現(xiàn)場； ⑥ 施工現(xiàn)場必須配備滅火器材； ⑦ 五級風(fēng)及其以上、雨天禁止施工； ⑧ 施工人員進入施工現(xiàn)場嚴禁擅動工地任何電氣設(shè)置及 其它物 品。 八 、高處作業(yè)工程專項施工方案 高空作業(yè)多，是建筑施工的主要特點。高空作業(yè)活動面小，四面臨空，風(fēng)力大，垂直交叉作業(yè)多，因此十分復(fù)雜、危險的工作，銷有疏忽，應(yīng)將造成嚴重事故。高空墜落主要預(yù)防措施，除了施工人員必須嚴格按照安全規(guī)程操作外還有： 施工現(xiàn)場一切孔洞必須加設(shè)牢固蓋板、圍欄或安全網(wǎng)。 腳手架必須按規(guī)程搭設(shè)，使用前應(yīng)經(jīng)過檢查驗收。 凡施工建筑物高度超過 4 米時，必須隨施工層在工作面外側(cè)搭設(shè) 3米寬的安全網(wǎng)，首層必須支搭一道固定的安全網(wǎng)，到確無高空作業(yè)時方可拆除。 九 、室外裝飾工程專項施工 方案 進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程。 操作前全面檢查腳手架、腳手板、防護欄桿、安全網(wǎng)，存在問題及時處理。腳手板要滿鋪，嚴禁出現(xiàn)空隙及探頭板，確保施工安全。 嚴格控制腳手架施工負荷，不得超載。 不準(zhǔn)隨意拆除、斬斷腳手架的軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)施工負責(zé)人批準(zhǔn)后方可能拆除并及時恢復(fù)。 高處作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)規(guī)范，大風(fēng)及雨后作業(yè)應(yīng)認真檢查腳手架是否牢固。冬季施工注意防凍、防滑。 十、 門窗安裝工程專項施工方案 進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和 操作規(guī)程。 操作前應(yīng)先檢查所用工具是否牢靠，以免滑脫傷人。 手持電動工具，使用前試運轉(zhuǎn)，操作時應(yīng)戴好絕緣手套，防止漏電事故發(fā)生。 安裝時操作要穩(wěn)當(dāng)，以防掉落傷人，門窗框應(yīng)釘牢、楔緊。 安裝木門窗時，不準(zhǔn)口含鐵釘。 上下兩層垂直方向不能同時安裝，以免掉落傷人。 安裝門窗時，如必須拆除腳手架與建筑物拉接桿，應(yīng)事先取得施工負責(zé)人批準(zhǔn)，且不準(zhǔn)一次大面積拆除，安裝完成立即將拆除的連接桿恢復(fù)原狀。