【正文】 下處理混合12312456678391011124C汽水流程程序圖結(jié)論：工作抽樣結(jié)束后，再應用抽樣所得平均工作比率來制定流水線的產(chǎn)量定額，為此應用秒表測時法去測定各工序的每分鐘產(chǎn)量，結(jié)果發(fā)現(xiàn)各工序的能力不平衡，而流水線的產(chǎn)量決定于薄弱工序的能力，通過平整流水線，使產(chǎn)量達到 /分。于是 C汽水生產(chǎn)線的輪班產(chǎn)量定額 =480 X % X =30,025 瓶經(jīng)過適當放寬，將流水線產(chǎn)量定額規(guī)定為 30， 000瓶 /班，班產(chǎn)量提高 %( 原來為 22， 000瓶 /班 )。最后進行合理定員，配備 43人，與原配備（ 44人）比較，減少了 % 。工作研究（ Work Study ）方法研究（ Method Study） 工作衡量（ Work Measurement ）程序分析（ Process Analysis）流程圖（ Process Chart）裝配表（ Assembly Chart）作業(yè)分析（ Operation Analysis）人機配合圖（ ManMachine Chart）雙手作業(yè)圖（ Two Handed Operation Chart）動作分析（ Motion Analysis）細微動作分析（ Therblig）動作經(jīng)濟原則（ Principles of Motion Economy）時間研究（ Time Study）馬表測時法（ Stop Watch ）速度評比（ Tempo Rating）寬放時間（ Allowances）工作抽樣（ Work Sampling ）預定動作時間標準（ Predetermined Time Standard）模特排時法（ MOD）方法時間衡量（ MTM）工作因素（ WF ）預定動作時間標準（）3. 預定時間標準法預定時間標準法預定時間系統(tǒng)（ Predetermine Time System）簡稱 PTS法，在我國通常稱作預定時間標準（法），是國際公認的制定時間標準的先進技術。它利用預先為各種動作制定的時間標準來確定進行各種操作所需要的時間，而不是通過直接觀察和測定。 “動素 ”，是進行動作研究的基本概念。把時間用量加到動作研究上是由美國人西格（）在 1924年提出的，在他發(fā)表的第一個預定時間標準 動作時間分析（ Motion Time Analysis） 的論文中論述到： “在實際條件的范圍內(nèi)，所有熟練人員完成真正基本動作所需要的時間是常量 ”。他的動作時間分析（簡稱 MTA）引起了產(chǎn)業(yè)界的極大注意，推動人們開始研究各種預定時間標準法。1934年美國無線電公司的奎克創(chuàng)立了 工作因素體系（ Work Factor System ） ，簡稱 WF 。1948年美國西屋電氣公司的梅納德、斯坦門丁和斯克互布公開了他們研制的 方法時間衡量（Methods Time Measurement），簡稱 MTM。WF 法和 MTM法是建立在對動作的性質(zhì)與條件力求詳細及極高精度的基礎上，但這樣的要求無疑給測定者對技術的掌握和使用帶來困難。在這樣的前提下，又發(fā)展了容易掌握、又可較迅速分析簡化了的 PTS法，如 MTMⅡ 、 MTMⅢ 及 WF 簡易法等。但是隨著科技的發(fā)展，產(chǎn)品趨向于周期短、批量小時，以上方法仍存在諸多不便，往往出現(xiàn)了生產(chǎn)批量已完成，而標準作業(yè)時間尚未來得及修訂好的情況。因此必須尋求更為簡單、便于使用的PTS法。1966 年澳大利亞的海特博士，在長期研究的基礎上所創(chuàng)立的 模特排時法（ Modular Arrangement of Predetermine Time System），簡稱 MOD法 ，便是一種省略了的，使動作和時間融為一體的，而精度又不低于傳統(tǒng)的 PTS技術的更為簡單、易于掌握的 PTS技術。1. 在作業(yè)測定中，不需要對操作者的速度、努力程度等進行評價，就能預先客觀地確定作業(yè)的標準時間。2. 可以詳細記述操作方法，并得到各項基本動作時間值，從而對操作進行合理的改進。3. 可以不使用秒表，在工作前就決定標準時間，并制定操作規(guī)程。4. 當作業(yè)方法變更時，必須修訂作業(yè)的標準時間，但所依據(jù)的預定動作時間標準不變。5. 用 PTS法平整流水線是最佳的方法。（ MOD）（一）模特法的原理及標準時間的制定（一）模特法的原理及標準時間的制定模特法的原理、模特法的原理（（ 1）所有人力操作的動作，均包括一些基本動）所有人力操作的動作，均包括一些基本動作。通過大量的實驗研究，模特法把生產(chǎn)實際作。通過大量的實驗研究，模特法把生產(chǎn)實際中操作的動作歸納為中操作的動作歸納為 21種。種。（（ 2）不同的人做同一動作（）不同的人做同一動作（ 在條件相同時在條件相同時 ）所）所需的時間值需的時間值 基本相等基本相等 。這里所說的條件相同。這里所說的條件相同，是指操作條件相同，例如，手在無障礙物時的是指操作條件相同，例如，手在無障礙物時的移動和在有障礙物時的移動，以及不同高度的移動和在有障礙物時的移動，以及不同高度的障礙物時的移動，其時間值是不同的。障礙物時的移動，其時間值是不同的。 這里所說的不同的人做同一動作所需的時間值這里所說的不同的人做同一動作所需的時間值基本相等，是指基本相等，是指 大多數(shù)人大多數(shù)人 而言，對于少數(shù)特別而言，對于少數(shù)特別快、特別慢的人不包括在內(nèi)。快、特別慢的人不包括在內(nèi)。（（ 3）使身體不同部位做動作時，其動作所用的時）使身體不同部位做動作時，其動作所用的時間值互成比例（如模特法中，手的動作是手指間值互成比例（如模特法中，手的動作是手指動作的兩倍，小臂的動作是手指動作的動作的兩倍，小臂的動作是手指動作的 3倍），倍），因此可根據(jù)其手指一次動作時間單位的量值，因此可根據(jù)其手指一次動作時間單位的量值，直接計算其他不同身體部位動作的時間值。直接計算其他不同身體部位動作的時間值。 模特法在人體工程學實驗的基礎上，根據(jù)人的模特法在人體工程學實驗的基礎上，根據(jù)人的動作級次，選擇以一個正常人的級次最低、速動作級次，選擇以一個正常人的級次最低、速度最快、能量消耗最少的一次手指動作的時間度最快、能量消耗最少的一次手指動作的時間消耗值，作為它的時間單位，即消耗值，作為它的時間單位，即 1 MOD = s 模特法的模特法的 21種動作都以手指動一次（移動約種動作都以手指動一次（移動約）的時間消耗值為基準進行試驗、比較，）的時間消耗值為基準進行試驗、比較，來確定各動作的時間值。來確定各動作的時間值。（二）模特法的動作分類及其代號（二）模特法的動作分類及其代號模特法把動作分為模特法把動作分為 21個，每個動作以代號個，每個動作以代號、圖解、符號、時間值表示。、圖解、符號、時間值表示。移動動作移動動作 M（（ 5個）：個）： 基本動作：基本動作： M1 手指的動作手指的動作 M2 手腕的動作手腕的動作 M3 小臂的動作小臂的動作 M4 大臂的動作大臂的動作 M5 伸直的手臂伸直的手臂終結(jié)動作（ 6個）： 抓取 G： G0 碰、接觸 G1 簡單地抓 G3 復雜地抓 放置 P： P0 簡單放置 P2 較復雜放置 P5 復雜放置（組裝）其他動作（ 10個）： 重量因素 L1 用眼 E2 判斷 D3 加壓力 A4 走步 W5 校正 R2 腳踏板 F3 圓周運動 C4 彎曲 站起 B17 坐下 站起 S30（三）模特法的動作分析4 基本動作 上肢動作移動動作（ 1）手指的動作 M1（相當于手指移動了 ）（ 2）手的動作 M2 （相當于動作距離為 5cm）（ 3）小臂的動作 M3 （相當于移動 15cm的距離）（ 4）大臂的動作 M4 （相當于移動距離 30cm）（ 5）大臂盡量伸直的動作 M5 （相當于移動 45cm）（ 6）反射動作 （ M1/2， M1， M2， M3）終結(jié)動作：（ 1）觸及動作 G0（ 2）抓的動作 G1（ 3）抓的動作 G3（ 需要注意力 ）（ 4）放置、放下的動作 P0（ 5）較復雜放置動作 P2（ 需要注意力 ）（ 6）復雜放置動作 P5（ 需要注意力 ）移動動作與終結(jié)動作的結(jié)合 伸手拿螺絲釘?shù)膭幼鳛椋?M3G1同時動作（ 1）同時動作的條件終結(jié)動作兩手動作分析表情況 同時動作 一只手的終結(jié)動作 另一只手的終結(jié)動作1 可能可能G0 P0 G1G0 P0 G1G0 P0 G12 P2 G3 P5P2 G3 P5P2 G3 P53 不可能（ 2）兩手同時動作的時間值左手動作抓零件 M3G1右手的動作抓螺絲刀 M4G1標記符號M4G1MOD5抓零件 A M3G3抓零件 BM4G3M3G3M2G3 11（左手先動）抓零件 AM3G3抓零件 B M4G3M4G3M2G3 12（右手先動）4 基本動作 下肢和腰的動作（ 1）蹬踏動作 F3（ 2）步行動作 W5（ 3）身體彎曲動作 B17（ 4）站起來再坐下的動作 S304 輔助動作（ 1）搬運動作的重量因素 L1（ 2）眼睛的動作 E2（獨立動作）（ 3）矯正動作 R2（獨立動作）（ 4）判斷動作 D3（獨立動作）（ 5）加壓動作 A4（獨立動作）（ 6）旋轉(zhuǎn)動作 C4模特法錄像教學（ 40分鐘）工作研究（ Work Study ）方法研究（ Method Study） 工作衡量（ Work Measurement ）程序分析（ Process Analysis）流程圖（ Process Chart）裝配表（ Assembly Chart）作業(yè)分析（ Operation Analysis）人機配合圖（ ManMachine Chart）雙手作業(yè)圖（ Two Handed Operation Chart）動作分析（ Motion Analysis）細微動作分析（ Therblig）動作經(jīng)濟原則（ Principles of Motion Economy）時間研究（ Time Study）馬表測時法（ Stop Watch ）速度評比（ Tempo Rating）寬放時間（ Allowances）工作抽樣（ Work Sampling ）預定動作時間標準（ Predetermined Time Standard）模特排時法（ MOD）方法時間衡量（ MTM）工作因素（ WF ）