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生產管理-整套ie資料--作業(yè)測定時間研究(完整版)

2025-03-05 17:00上一頁面

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【正文】 *可以通過作業(yè)測定來判斷作業(yè)方法的優(yōu)劣;*可以排除或減少 無效時間 。( 2)因產品生產過程中計劃及操作方法不當而發(fā)生的無效時間。為找出無效時間,并加以改善管理,必須測定制造生產、活動的時間。第四階次:制程 指為進行某種活動所必需的作業(yè)的串連。合成法包括預定時間標準化( PTS)和標準資料法等。直接 是指對實際的直接觀察;時間研究是指確定標準的時間;密集抽樣則是小規(guī)模的抽樣觀察。待全部單元時間測定完畢,再從秒表中調取每一單元時間 (T值 )加以記錄。這種方法的特點是,每次依次去掉一個作業(yè)要素,將其它作業(yè)要素合并次去掉一個作業(yè)要素,將其它作業(yè)要素合并計時,最后通過運算求出每個作業(yè)要素的延計時,最后通過運算求出每個作業(yè)要素的延續(xù)時間。例如,在一塊鑄件上鏜直徑為 40mm的孔: A 方法:在車床上先鉆孔,然后以內圓車刀鏜孔而達到規(guī)定的尺寸; B 方法:在鑄造時預留一孔,由旋臂鉆床直接鉆成所需尺寸。例如,在其他一切條件不變的情況下,使用合金車刀比高速鋼車刀所需要的機動時間可能減少一半以上。通過動素分析我們知道 ,所有的操作可分為 17種動素。如無聲音,則以明顯易辯的動作作為劃分點。如焊接操作,手拿焊槍應視為不變單元,而焊接焊縫所需的時間則隨焊縫視為不變單元,而焊接焊縫所需的時間則隨焊縫的長短而變化,因此焊接單元應視為可變單元。間以內。 B39。① 如測時來不及記錄某一單元的時間,則應在該單元 “T” 欄中記一 “X” 或 “M” ,表示失去記錄。外來單元時間為t2。 美國機械工程協(xié)會(美國機械工程協(xié)會( SAM)對異常值定義為:)對異常值定義為: “ 某一單元的秒表讀數(shù),由于一些外來因素的影響而某一單元的秒表讀數(shù),由于一些外來因素的影響而超出正常范圍的數(shù)值超出正常范圍的數(shù)值 ”” 。5%精確度和 95%信賴水平要求之下,必須至少觀測 25次,即還需再觀測 15次。?插銷子:將 30只銷子插入到 30只孔內,用 。在實際應用中,還必須注意以下各點,以求得正確可用的時間。 ③ 每一堆撲克牌的數(shù)量均一。?操作者個人的需要,如喝水、上廁所、擦汗、更衣等。 ② 對于較重工作(或不良環(huán)境)則大于 5%。如刃磨工具、清潔機器或工廠、周程檢查、發(fā)生在一固定間隔或某一定周期之后的動作時間。寬放率和寬放時間計算寬放率( %) =(寬放時間 /正常時間) X100%寬放時間 =正常時間 X寬放率第六步:制定標準時間( 1)標準時間的形成。5. 組合手電筒身與發(fā)光裝置組件。 ② 要測定出每一發(fā)牌循環(huán)的周程時間。設取出的時分為34, 54, 4, 47, 53, 29, 12, 9, 19, 25將這些時分按先后順序排列成4, 9, 12, 19, 25, 29, 34, 47, 53, 54即表示在 60分鐘內于 4分觀測一次, 9分觀測一次,…… 如此觀測 10次。而評比,一般利用 “績效指標 ”來決定。缺點1) 對于調查分布在距離較遠的各車間的許多工人和機器來說,由于觀測者要把許多時間花在走路上,有時也是不經濟的,因此用工作抽樣必須要很好地安排觀測路線,以減少走路的時間 。精確度 就是允許的誤差。250177。5%。則n= 4(1P)S2P = 4x()() =686(次 )實際觀測次數(shù) K=686/10==69(次)觀測日數(shù) =(日)下面舉例說明:(三)工作抽樣的步驟第一步:確立調查目的與范圍調查目的不同,則項目分類、觀測次數(shù)與方法均不同。圖中圓圈為觀測機器的位置, X 為觀測操作者的位置,帶箭頭的線條表示巡回路線。設共抽 15次,其亂數(shù)排列如下:21, 94, 62, 35, 06, 64, 96, 40, 85,77, 88, 63, 52, 27, 75步驟 2:將此數(shù)列中小于 50的數(shù)保留,大于 50的則減去 50,保留余額,得出: 21, 44, 12, 35, 06, 14, 46, 40, 35, 27, 38, 13, 02, 27, 25步驟 3:去掉上述數(shù)中大于 30的數(shù),得出: 21, 12, 06, 14, 27, 13, 27, 25步驟 4:決定第一日的觀測時刻。如觀測對象的工作比率是否合適?負荷是否充分?人員多余還是不足等。工作研究( Work Study )方法研究( Method Study) 工作衡量( Work Measurement )程序分析( Process Analysis)流程圖( Process Chart)裝配表( Assembly Chart)作業(yè)分析( Operation Analysis)人機配合圖( ManMachine Chart)雙手作業(yè)圖( Two Handed Operation Chart)動作分析( Motion Analysis)細微動作分析( Therblig)動作經濟原則( Principles of Motion Economy)時間研究( Time Study)馬表測時法( Stop Watch )速度評比( Tempo Rating)寬放時間( Allowances)工作抽樣( Work Sampling )預定動作時間標準( Predetermined Time Standard)模特排時法( MOD)方法時間衡量( MTM)工作因素( WF )預定動作時間標準()3. 預定時間標準法預定時間標準法預定時間系統(tǒng)( Predetermine Time System)簡稱 PTS法,在我國通常稱作預定時間標準(法),是國際公認的制定時間標準的先進技術。在這樣的前提下,又發(fā)展了容易掌握、又可較迅速分析簡化了的 PTS法,如 MTMⅡ 、 MTMⅢ 及 WF 簡易法等。5. 用 PTS法平整流水線是最佳的方法。障礙物時的移動,其時間值是不同的。、圖解、符號、時間值表示???、特別慢的人不包括在內。通過大量的實驗研究,模特法把生產實際作。因此必須尋求更為簡單、便于使用的PTS法。 “動素 ”,是進行動作研究的基本概念。達到工作抽樣能充分發(fā)掘人員與設備的潛力,提高企業(yè)經濟效益的目的。步驟 5:決定第二日的觀測時刻 首先決定第二日第一次的觀測時刻, 取亂數(shù)排列的第二位數(shù)字 12,于是 第二日第一次的觀測時刻為: 8時 12分 第二次的觀測時刻為: 8時 12分 +23分 =8時 35分 如此類推 得出 5天的觀測時刻。第六步:試觀測并決定觀測次數(shù)正式觀測前,需進行一定次數(shù)的試觀測,按照調查的項目分類、觀測方法、調查表格等進行。第二步:調查項目分類根據(jù)所確定的調查目的與范圍,就可以對調查對象的活動進行分類,分類的粗細根據(jù)抽樣的目的而定。抽 樣 目 的 絕對精度概略標準177。3 177。正態(tài)分布的概率如下表所示:范圍( 177。(四)工作抽樣的原理工作抽樣是根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計的理論,以概率法則作為基礎的方法,即 “從母集團(總體)中隨機地取樣本,如果這個樣本足夠大,則從樣本的性質可以推斷出母集團(總體)的狀態(tài) ”。即人工效率 =工作比率 X 平均績效指標(三)工作抽樣的優(yōu)缺點優(yōu)點1) 工作抽樣的主要優(yōu)點是節(jié)省時間及費用,據(jù)有關統(tǒng)計,這種方法的費用只有秒表時間研究費用的 5%~50% 。利用工作抽樣可調查出操作者或機器的工作比率與空閑比率,并依此作出改善。 ④ 考慮評比因素并制定出正常操作時間。7. 組裝手電筒尾座。標準時間正常時間觀察時間 評比因數(shù) 私事寬放 疲勞寬放 程序寬放 特別寬放 政策寬放( 2)標準時間的計算方法。一人操作多臺機器,當在這臺機器操作時,另一臺機器已停止,等待來操作。 ④ 一般情形多以正常時間的 5%計。?操作者領材料、工件、物件及完成件、工具的送走等。 ⑤ 第一次發(fā)牌終點為 A處。有時 看起來動作似慢,但也許是經濟有效的動作,所以評比時應注 意其有效操作的速度。評比尺度 評比時需將觀測到的操作者的速度與理想速度(正常速度)作精確比較,所以必需有具體的數(shù)字表示其快慢,為此必須有一個評比的尺度,通常采用以下兩法:?60分法?100分法這兩種方法是建立在同一水平之上,凡觀測速度與理想速度完全相同的給予 60分或 100分。即:每一單元的平均操作時間 =(觀測時間值)觀測次數(shù)第四步:評定正常時間評比與正常時間 上述平均操作時間為該操作者的平均操作時間,因此人的動作可能比標準動作快,也可能比標準動作慢,所以還不能作為標準時間,必須利用 “評比 ”予以修正,使其成為不快不慢的正常時間。X%%%1 2 3123正態(tài)分布曲線異常值區(qū)域異常值區(qū)域管制上限( UCL)管制下限( LCL)例如,某一操作單元觀測 20次(其中漏記一次,記為 M),觀測數(shù)據(jù)如下: 20, 20, 21, 20, 22, 20, 19, 24, 20, 22,19, 21, 20, 28, 21, 20, 20, 22, M, 20則:x=xin =39919 =21= (xix)2n1 =7818 ==2管制上限 UCL=21+( 3x2)=27。?外來單元時間很短:此時,無法照上述方法記錄時間,如物掉地上,拾起后隨即開始工作。 (見附表中第 1周程)② 如在操作中發(fā)現(xiàn)操作者省去某一單元,則應在該單元的 “T” 欄中劃一斜線 “/” ,表示省去。 D39。因為材料搬運。 規(guī)則單元與間歇性單元和外來單元要劃分清楚規(guī)則單元與間歇性單元和外來單元要劃分清楚 。 應明確劃分不變單元與可變單元應明確劃分不變單元與可變單元 。為了秒表測時方便起見,常將操作劃分為適當?shù)膯卧? 時間研究人員要慎重挑選被觀測對象。因此,時間研究人員在測時工作之前必須先經過方法研究,使該項操作的所有單元都確定了標準方法,機床的轉速、走刀量等因素都應確定標準,并繪制出該操作的操作人程序圖。 例如,某工序劃分為例如,某工序劃分為 a、 b、 c、 d四個作業(yè)要四個作業(yè)要素,每次只記錄素,每次只記錄 3 個作業(yè)要素的時間值,因個作業(yè)要素的時間值,因而得到:而得到:第一次計時,第一次計時, A=a+b+c=17 s。1 2 3 4 5T T T T T (二) 反復測時法(迅速復原法或歸零法) 第一單元開始,開動秒表,第一單元結束時,即按停秒表,讀取表上讀數(shù)然后使秒表回復到零位。現(xiàn)在大多公司使用的電子計時秒表,一般以 1/100秒為單位。作業(yè)測定方法結構圖作業(yè)測定直接法 合成法分散抽樣法密集抽樣法標準資料法預定時間標準法秒表時間研究工作日寫實模特排時法方法時間衡量抽樣調查是一種科學的非全面調查的方法。工作階次的劃分原
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