【導(dǎo)讀】和數(shù)控仿真加工過(guò)程進(jìn)行了分析探討。本文主要利用三維軟件來(lái)設(shè)計(jì)仿真加工的全部。本文設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)向臂，在工農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛。通過(guò)分析其在錘上模鍛的變。形過(guò)程，應(yīng)用金屬塑性變形基本原理，制定了轉(zhuǎn)向臂的成形工藝。

　　

【正文】 V= 16/1000= m/s ④ 基本時(shí)間 鉆 φ 深 8mm 的通孔 : Tj =(l+l1+l2)/ fn 式中 l=8mm、取 l1= l2=4mm,f= mm/r、 n=16r/s Tj =（ 8+4+4） / 16= 取 Tj =4s 09： 本工序?yàn)殂@ φ 深 26mm 的孔。根據(jù)資料選用 Z525 立式鉆床加工，選標(biāo)準(zhǔn)高速鋼直柄麻花鉆 ,一次加工通孔可以滿足加工要求： d=、Kr=45176。 學(xué)士論文 21 ①確定進(jìn)給量 f 由于深度較大，宜采用自動(dòng)進(jìn)給可達(dá)到加工要求。查表 5127： f=～。 按 Z525 選取 f= mm/r ②選擇 鉆頭磨損標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 鉆頭后刀面的最大磨損量為 。 鉆頭直徑 d=、則 T=35min。 ③確定切削速度 V、 n Cv =、 zv =、 xv =0、 yv =、 m=、取 kv = 且 d= aP = f= 按公式計(jì)算： ∴ Vc = m/min nc= 1000/ = r/min 根據(jù) Z525 立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速 n=680 r/min= r/s 則 V= ④基本時(shí)間 鉆 φ 深 26mm 的通孔 : Tj =(l+l1+l2)/ fn 式中 l=26mm、取 l1=5mm、 l2=4mm,f= mm/r、 n= Tj =（ 26+5+4） / = 取 Tj =7s 10： 本工序?yàn)楣纹?φ 16mm 深 1mm 的沉頭孔。根據(jù)資料選用 Z525 立式鉆床加工，選標(biāo)準(zhǔn)高速鋼帶導(dǎo)柱直柄平底锪鉆 ,一次加工通孔可以滿足加工要求： d=、 Kr=45176。 ①確定進(jìn)給量 f 由于深度較小，采用手動(dòng)進(jìn)給。 ②選擇鉆頭磨損標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 鉆頭后刀面的最大磨損量為 。 鉆頭直徑 d=16mm、則 T=60 min。 學(xué)士論文 22 ③確定切削速度 V、 n 按 Z525 暫取 f= Vc =12～ 25 m/min 取 Vc =18 m/min ∴ nc=18 1000/ 16= r/min 根 據(jù) Z525 立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速 n=272 r/min= r/s 則 V= 16 ④刮平兩端基本時(shí)間 Tj =2(l+l1)/ fn 式中 l=1mm、取 l1=1mm， f= mm/r、 n= Tj =2（ 1+1） / = 取 Tj =7s 11： 本工序?yàn)榫嚵慵纳隙嗣妗蓚?cè)端面和下端面。 直接切出零件的形狀。以知工件材料為鋁合金，選擇硬質(zhì)合金端面銑刀。銑刀直徑： d=2mm,齒數(shù) Z=2mm， Kr=60176。且已知銑削寬度 ae =127。銑削深度 aP =，選用機(jī)床 X62 臥式銑床。 ①、確定每齒進(jìn)給量 fZ 上下端面計(jì)算：根據(jù)已知資料所知： X62 臥式銑床功率為 。硬質(zhì)合金牌號(hào) YG8 的每齒進(jìn)給量為 ～ 。取 fZ = ②、選擇銑刀磨損標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 銑刀后刀面的最大磨損量為 。 銑刀直徑 d=80mm、耐用度 T=180 min ③、確定切削速度 Vc和每齒進(jìn)給量 fZ 根據(jù)資料所知：取 fZ = 、 Z= d=80mm、 ae =26mm、aP =、 T=180 min Cv =84 qv =、 xv =、 yv =、 uv =、 pv =0、 m=、 kv = 則由公式算得 Vc= m/min nc= 1000/ 2=2785 r/min 根據(jù) X62 臥式銑床的主軸轉(zhuǎn)速 學(xué)士論文 23 n=3000r/min=50r/s ∴ V= 40 50/1000= m/s 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為 fM Z = 2 60=48 mm/min 選 fM Z =12 mm/min 則實(shí)際的每齒進(jìn)給量 fZ =12/2 60=④、基本時(shí)間 d對(duì)稱銑削 Tj =(l+l1+l2)/ fM Z ∵ Kr=60176。 90176。 且式中 l=127mm、 fM Z =48 mm/min ∴ Tj =127/48==155s 走刀 2 次： Tj =155 2=310s 兩側(cè)面計(jì)算：①、確定每齒進(jìn)給量 fZ 根據(jù)已知資料所知 ： X62臥式銑床功率為 。硬質(zhì)合金牌號(hào) YG8 的每齒進(jìn)給量為 ～ 。取 fZ = ②、選擇銑刀磨損標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 銑刀后刀面的最大磨損量為 。 銑刀直徑 d=80mm、耐用度 T=180 min ③、確定切削速度 Vc和每齒進(jìn)給量 fZ 根據(jù)資料所知：取 fZ = 、 Z= d=80mm、 ae =26mm、aP =、 T=180 min Cv =54 qv =、 xv =、 yv =、 uv =、 pv =0、 m=、 kv = 則由公式算得 Vc= m/min nc= 1000/ 2=2845 r/min 根據(jù) X62 臥式銑床的主軸轉(zhuǎn)速 n=3000r/min=50r/s ∴ V= 40 50/1000= m/s 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為 fM Z = 2 60=48 mm/min 選 fM Z =12 mm/min 則實(shí)際的每齒進(jìn)給量 fZ =12/2 60= mm/z ④、基本時(shí)間（兩端加工） 學(xué)士論文 24 d對(duì)稱銑削 Tj =2(l+l1+l2)/ fM Z ∵ Kr=60176。 90176。 且式中 l=20mm、 fM Z =48 mm/min ∴ Tj =2 133/48= min=301s 每端走刀 2 次： Tj =2 301=602s 7 UG 數(shù)控加工仿真 創(chuàng)建坐標(biāo)系 銑外形，銑刀 學(xué)士論文 25 學(xué)士論文 26 銑上端面，創(chuàng)建坐標(biāo)系，刀軌，粗銑 學(xué)士論文 27 銑兩側(cè)端面，建坐標(biāo)系，刀軌，粗銑 學(xué)士論文 28 學(xué)士論文 29 銑下端面，建立坐標(biāo)系，刀軌，粗銑 學(xué)士論文 30 銑φ 26端面 坐標(biāo)，刀軌 學(xué)士論文 31 φ 20mm 圓柱 B、 C 面 學(xué)士論文 32 學(xué)士論文 33 選φ 的麻花鉆，粗鉆φ 的孔，選φ 16mm 的麻花鉆，精鉸φ 16mm的孔，倒角 1 45176。 學(xué)士論文 34 學(xué)士論文 35 的麻花鉆 ,鉆φ 的孔 選φ ，鉆φ 學(xué)士論文 36 選φ 17mm 的 锪 鉆 ，刮平φ 16mm的孔兩側(cè)端面，入體 1mm 銑上端面，創(chuàng)建坐標(biāo)系，刀軌，精銑 學(xué)士論文 37 銑兩側(cè)端面，建坐標(biāo)系，刀軌，精銑、 學(xué)士論文 38 學(xué)士論文 39 銑下端面，建立坐標(biāo)系，刀軌，精銑 學(xué)士論文 40 零件加工成型 部分加工程序截圖如下： 學(xué)士論文 41 心得體會(huì) 通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，我有了很大的收獲學(xué)到了很多的東西，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課，專業(yè)基礎(chǔ)課后進(jìn)行的這是我們即將離開(kāi)學(xué)院走上工作崗位之前對(duì)所學(xué)各課進(jìn)行的一次全面的、深入的、綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，是 我們?cè)谧呱瞎ぷ鲘徫恢耙淮螛O好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，因此它在望沒(méi)的四年大學(xué)生活中占有積極重要的地位。 就我個(gè)人而言，我通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)自己在大學(xué)中所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行一次良好的回顧，并在此基礎(chǔ)上有所提高，對(duì)自己將來(lái)從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，從而鍛煉自己發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、思考問(wèn)題解決問(wèn)題的能力，并培養(yǎng)認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶I(yè)精神，為以后參加國(guó)家的工業(yè)化建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)，為早日實(shí)現(xiàn)國(guó)家的大爺現(xiàn)代化貢獻(xiàn)一份力量。 由于個(gè)人的能力有限，設(shè)計(jì)尚有諸多不足之處懇請(qǐng)老師大力支持，在次不勝感謝。 學(xué)士論文 42 參考文獻(xiàn) [1] 張冶 ，洪雪 . Unigraphics NX三維工程設(shè)計(jì)與渲染教程 .北京：清華大學(xué)出版社， 2020. [2] 曾向陽(yáng)，謝國(guó)明 . UG NX基礎(chǔ)及應(yīng)用教程（建模、裝配、制圖） . 北京：電子工業(yè)出版社， 2020. [3] 王紅兵 .UG NX數(shù)控編程實(shí)用教程 .北京：清華大學(xué)出版社， 2020. [4]宋曉華等 .基于 UG參數(shù)化的產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計(jì)， CAD/CAM與制造業(yè)信息化， [5] . A Distributive and Collaborative Concurrent Product Design System Through the. WWW/Inter. Advanced Manufacturing Technology(2020)17. [6]《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》北京理工大學(xué)出版社， 致謝 畢業(yè)設(shè)計(jì)現(xiàn)已結(jié)束，我們?cè)O(shè)計(jì)組全體成員，在指導(dǎo)老師帶領(lǐng)下，圓滿完成了本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。通過(guò)此次設(shè)計(jì)我們學(xué)到了許多書本上沒(méi)有的東西，對(duì)以前所學(xué)到的機(jī)械知識(shí)，也有了進(jìn)一步的加深和鞏固。在畢業(yè)設(shè)計(jì)這個(gè)系統(tǒng)的學(xué)習(xí)過(guò)程中所得到的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)將使我們?cè)谧叱鲂ｉT后收益無(wú)窮。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我 們借閱了大量的相關(guān)資料，并上網(wǎng)查詢了許多三維軟件教學(xué)視頻，對(duì)其有了更深入的了解；對(duì)于仿真過(guò)程，認(rèn)真再三，爭(zhēng)取不出現(xiàn)較大誤差；對(duì)于不懂的問(wèn)題，通過(guò)向指導(dǎo)老師請(qǐng)教，小組成員討論，最后也得到了滿意的結(jié)果。 最后，向在百忙之中抽身來(lái)評(píng)閱我的畢業(yè)論文的各位專家、教授、老師致以最衷心的感謝！