軸套類零件數(shù)控加工-資料下載頁
2025-08-05 17:26本頁面
【正文】 度 。 在工序 65中加工外圓表面時 ， 采用 A、 B和 D面定位 ， 由于 A、 B和 D面是在工序 60中一次安 裝加工的 ， 相互位置比較準(zhǔn)確 ， 所以為了保證 定位的穩(wěn)定可靠 ， 采用這一組表面作為定位基 準(zhǔn) 。 三、盤套件加工工藝 圖 203是法蘭盤的零件圖。 從其技術(shù)要求中可以看出，關(guān)鍵是要保證 φ 55外圓表面對 φ 35孔基準(zhǔn)軸線的同軸度以及兩端面相對基準(zhǔn)軸線的端面圓跳動要求。由于各表面粗糙度 Ra值均在 ,故可在車床上加工，然后再加工小孔與槽。 其工藝過程見 表 202。此工藝過程既使粗、精加工分開 ,又較好地保證了加工精度。 ? 圖 203是法蘭盤的零件圖 其工藝過程見 表 202 四、無臺階套筒加工工藝特點(diǎn) 圖 204是無臺階套筒的零件簡圖 。 其加工工藝過程 （ 小批生產(chǎn) ） 為： 1． 三爪卡盤夾住工件中間部位 ， 粗車端面 、 孔 和外圓的一部分 ， 并倒角 （ 倒角尺寸應(yīng)比圖 樣尺寸稍大 ， 以便精加工之后恰好符合要 求 ） 。 2． 調(diào)頭 ， 三爪卡盤夾住已加工過的外圓表面 ， 粗車另一端面和外圓的另一部分；精加工孔 和端面以及內(nèi) 、 外圓倒角 。 3． 以孔定位裝夾在心軸上 ， 精車全部外圓及另 一端面 ， 保證圖紙規(guī)定的總長尺寸 。 圖 204是無臺階套筒的零件簡圖。 五、套類零件加工中的關(guān)鍵工藝問題 1． 粗 、 精加工應(yīng)分開進(jìn)行 。 2． 盡量采用軸向壓緊 ， 如采用徑向夾緊應(yīng)使徑向 夾緊力均勻 。 3． 熱處理工序應(yīng)放在粗 、 精加工之間 。 4． 中小型套類零件的內(nèi)外圓表面及端面 ， 應(yīng)盡量 在一次安裝中加工出來 。 5． 在安排孔和外圓加工順序時 ， 應(yīng)盡量采用先加 工內(nèi)孔 ， 然后以內(nèi)孔定位加工外圓的加工順序 。
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