【導(dǎo)讀】采用Parsons公司的思想，1952年在美國麻省理工學(xué)院研制出。技術(shù)的緊密結(jié)合，使得數(shù)控技術(shù)發(fā)展進(jìn)入新的階段。形成了自己的數(shù)控產(chǎn)業(yè)?？叵到y(tǒng)驅(qū)動以及驅(qū)動技術(shù)的引進(jìn)，并模仿、改造和開發(fā)了幾種典型的數(shù)控系統(tǒng)；控系統(tǒng)的開發(fā)研究，努力爭取趕上世界數(shù)控技術(shù)水平[1]。我國是制造業(yè)大國。在新一輪國際產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變革中，我國正逐步成為全球制。造業(yè)的重要基地之一，于是數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用就日益普及了。隨著數(shù)控機(jī)床的大量使用，就需要大量能熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床編程、操作。及維修的人員和工程人員。由于大部分操作都由機(jī)器自動完成，因而減少人為誤差，提高。步提高了數(shù)控加工的精度。大大減輕了操作者的勞動強(qiáng)度，改善勞動條件。CAD/CAM一體化系統(tǒng)，并且可以建立各級創(chuàng)建的聯(lián)系，容易實(shí)現(xiàn)群控。成驅(qū)動伺服機(jī)構(gòu)的指令信號，從而控制車床各部件協(xié)調(diào)工作，自動完成零件加工。2數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件；余量；對表面粗糙度要求較高的表面，應(yīng)確定永恒線速切削。

　　

【正文】 刀具號 道具規(guī)格名稱 數(shù)量 加工表面 T0101 機(jī)夾硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位900 的外圓車刀 1 車端面粗、精車外輪廓表面 T0202 寬為 4mm的硬質(zhì)合金焊接割斷刀 1 割斷零件、切割外槽 T0606 600 硬質(zhì)合金機(jī)夾外螺紋刀 1 車削外螺紋 表 3— 5 數(shù)控加工刀具卡片 量具的選擇 量具主要根據(jù)生產(chǎn)類型和所要求的檢驗(yàn)精度來選擇。所選量具能達(dá)到的準(zhǔn)確度應(yīng)與零件的精度要求相適應(yīng)。因此，量具有：游標(biāo) 卡尺、螺旋測微器、螺紋塞規(guī)等。 加工工藝過程卡片 加工工藝過程卡片是數(shù)控編程的基礎(chǔ)，有著十分重要的作用，如表 3— 6所示。 蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零部件圖號 02 產(chǎn)品名稱 零部件名稱 材料牌號 60鋁材 毛坯外形尺寸 50mm 35mm 毛坯種類 共 1 頁 第 1 頁 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工藝裝備 10 備料 取一根 60鋁材，長度約為70mm。 20 車端面 在夾持的工件右端撤出一個平整的斷面。 臥式車床 三爪自定心 卡盤，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位 90176。 的外圓刀。 30 粗車外輪廓 ， ，包括倒 45176。斜角、車直徑為 、 倒 2 45176。斜角、車直徑為 的圓柱面、車削 R5mm的半圓弧，且每部分都留有 。 臥式車床 三爪自定心卡盤，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位 90176。 的外圓刀。 40 精車外輪廓 ， ，把粗車留有的余量全部切除，且符合零件的尺寸要求。 臥式車床 三爪自定心卡盤，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位 90176。 的外圓刀。 50 攻外螺紋 1 .車削 M30 螺紋至零件尺寸要求； 臥式車床 三爪自定心卡盤， 60176。硬質(zhì)合金機(jī)夾內(nèi)螺紋刀。 60 切斷 保證零件長度尺寸為 26177。，切斷工件。 臥式車床 三爪自定心卡盤，寬為4mm 的硬質(zhì)合金焊接割斷刀。 70 檢驗(yàn) 按零件圖樣檢查 . 表 3— 6 加工工藝過程卡片 編寫程序 零件圖的分析 集合內(nèi)孔其中內(nèi)孔 多個直徑 尺寸與軸向尺寸有較高的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件圖尺寸標(biāo)注完整，符合數(shù)控加工尺寸標(biāo)注要求；輪廓描述清楚完整；零件材料為 鋁 ，加工切削性能較好，無熱處理和硬度要求。 通過上 述分析，采用以下幾點(diǎn)工藝措施 : 1對圖樣上帶公差的尺寸， 為保證加工零件的精度 ,故 編程時 必須 取平均值。 2左右端面均為多個尺寸的設(shè)計基準(zhǔn)，相應(yīng)工序加工前，應(yīng)該先將右端面車出來。 零件 1 程序編輯 O0002 程序號 T0101。 外圓刀 M03 S400。 設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速 G00 X50 Z0。 接觸工件 G01 X1 F1。 車端面 G00 X52 Z2。 回到循環(huán)點(diǎn) G73 U12 R12。 固定形狀粗車循環(huán)車削 G73 P10 Q20 。 N10 G00 。 快速靠近工件右端 G01 Z0 。 循環(huán)車削外輪廓 G01 。 G01 Z8。 G01 X26 Z10。 G01 Z16。 G01 。 G03 Z26 R5。 N20 G01 Z31。 M05。 主軸暫停 M00。 程序暫停 T0101。 外圓刀 M03 S600。 設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速 G00 X52 Z2。 固定循環(huán)點(diǎn) G70 P10 Q20。 精車循環(huán)車削外部輪廓 G00 X150 Z150。 回到換刀點(diǎn) M05。 主軸暫停 M00。 程序暫停 T0606。 外螺紋刀 M03 S500。 設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速 G00 X52 Z3。 循環(huán)點(diǎn) G92 Z14 。 攻螺紋 。 。 。 。 G00 X150 Z150。 回到換刀點(diǎn) M05。 主軸暫停 M00。 程序暫停 T0202。 割斷刀 M03 S500。 設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速 G00 X50 Z30。 快速到達(dá)工件左端 G01 X1 。 割斷零件 G00 X50。 快速退回 G00 X150 Z150。 回到換刀點(diǎn) G28 U0 W0。 自動返回參考點(diǎn) T0100。 取消刀補(bǔ) M05。 主軸暫停 M30。 程序結(jié)束 零件加工中的難點(diǎn)與解決方案 1 在切削零件的左端面應(yīng)盡量把進(jìn)給量設(shè)計的低一點(diǎn)，因?yàn)樽蠖嗣嬉鳛槎ㄎ换鶞?zhǔn)和測量基準(zhǔn)，防止加工出次品。 2 用三爪卡盤夾毛坯，夾緊后應(yīng)用百分表測量同軸度，用銅錘輕輕敲打校正。 3 加工螺紋時應(yīng)分?jǐn)?shù)次進(jìn)給，參考數(shù)控加工與編程表 2— 2 選擇螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與被吃刀量。螺紋切削時應(yīng)在兩端設(shè)置導(dǎo)入距離和超越距離，防止兩端因變速而出現(xiàn)的非標(biāo)準(zhǔn)螺距的螺紋段。在加工過程中，主軸的轉(zhuǎn)速必須保持一致，否則出現(xiàn)螺距變化的問題。 4 車外部輪廓時，在卡盤那 端應(yīng)多加工 4— 5mm，這樣可以防止零件在各斷后產(chǎn)生飛邊。 零件 1 加工工藝過程卡片 蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零部件圖號 01 產(chǎn)品名稱 零部件名稱 材料牌號 60鋁材 毛坯外形尺寸 50mm 70mm 毛坯種類 共 1 頁 第 1 頁 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工藝裝備 10 備料 取一根 60鋁材，長度約為 70mm。 20 車端面 在夾持的工件右端撤出一個平整的端面。 臥式車床 三爪自定心卡盤，硬質(zhì) 合金可轉(zhuǎn)位 90176。 的外圓刀。 30 鉆中心孔 用麻花鉆直徑為 14mm、長 65mm 的中心孔。 臥式車床 三爪自定心卡盤，麻花鉆。 40 粗車外 輪廓 ， ，包括倒1 45176。斜角、車右端圓柱面、車削R20mm和 R16mm以及 的圓弧、車左端圓柱面，且每部分都留有 的精車余量。 臥式車床 三爪自定心卡盤，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位 90176。 的外圓刀。 50 精車外 輪廓 ， ，把粗車留有的余量全部切除，且符合零件的尺寸要求。 臥式車床 三爪自定心卡盤，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位 90176。 的外圓刀。 60 粗鏜內(nèi)孔 45176。斜角， 2鏜直徑為 28mm、24mm、 的內(nèi)孔，倒 的圓弧， 且每部分都留有 的精車余量。 臥式車床 三爪自定心卡盤，硬質(zhì)合金焊接鏜刀鏜刀。 70 精鏜內(nèi)孔 精鏜內(nèi)孔，切除粗鏜留有的精鏜余量，保證零件尺寸符合要求。 臥式車床 三爪自定心卡盤，硬質(zhì)合金焊接鏜刀鏜刀。 80 割內(nèi)槽 切割一個直徑為 33mm、 寬為 4mm 的內(nèi)槽。 臥式車床 三爪自定心卡盤，硬質(zhì)合金焊接內(nèi)槽刀。 90 攻內(nèi)螺紋 1 .車削 M30 的內(nèi)螺紋至 零件尺寸要求； M18 要求。 臥式車床 三爪自定心卡盤， 60176。硬質(zhì)合金機(jī)夾內(nèi)螺紋刀。 100 切斷 保證零件長度尺寸為 60177。 ，切斷工件。 臥式車床 三爪自定心卡盤，寬為 4mm的硬質(zhì)合金焊接割斷刀。 110 檢驗(yàn) 按零件圖樣檢查 零件 2 加工工藝過程卡片 蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零部件圖號 02 產(chǎn)品名稱 零部件名稱 材料牌號 60鋁材 毛坯外形尺寸 50mm 35mm 毛坯種類 共 1 頁 第 1 頁 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工藝裝備 10 備料 取一根 60鋁材，長度約為70mm。 20 車端面 在夾持的工件右端撤出一個平整的斷面。 臥式車床 三爪自定心卡盤，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位 90176。 的外圓刀。 30 粗車外輪廓 ， ，包括倒 45176。斜角、車直徑為 、 倒 2 45176。斜角、車直徑為 的圓柱面、車削 R5mm的半圓弧，且每部分都留有 。 臥式車床 三爪自定心卡盤，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位 90176。 的外圓刀。 40 精車外輪廓 ， ，把粗車留有的余量全部切除，且符合零件的尺寸要求。 臥式車床 三爪自定心卡盤，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位 90176。 的外圓刀。 50 攻外螺紋 1 .車削 M30 件尺寸要求； 臥式車床 三爪自定心卡盤， 60176。硬質(zhì)合金機(jī)夾內(nèi)螺紋刀。 60 切斷 保證零件長度尺寸為 26177。，切斷工件。 臥式車床 三爪自定心卡盤，寬為4mm 的硬質(zhì)合金焊接割斷刀。 70 檢驗(yàn) 按零件圖樣檢查 .