【導(dǎo)讀】#2鍋爐煙風(fēng)煤粉管道制作方案。.山東電力工程咨詢院有限公司及相關(guān)技術(shù)資料。.《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》DL/T. 華能羅源2X660MW超超臨界燃煤機組工程，本期工程為一期工程，配備2臺660MW高效。超超臨界燃煤發(fā)電機組，同步建設(shè)脫硫、脫硝裝置，并留有擴建條件。全懸吊結(jié)構(gòu)、變壓運行、一次再熱、平衡通風(fēng)，露天布置，單爐膛，固態(tài)排渣方式。熱二次風(fēng)、爐膛出口煙道、SCR出入口煙道、空預(yù)器出入口煙道等鍋爐廠供貨。司設(shè)計，電廠原料采購組合廠制作，檢驗合格后按照安裝計劃順序安裝。噸,詳細清單如下：。序號計量器具名稱型號單位數(shù)量備注。1鋼卷尺50m把1設(shè)備檢查找正及驗收。5鋼板尺500mm把2劃線。6鋼鋸條包1劃線。7電動角向磨光機φ125臺5組合打磨。8焊機逆變臺20組合焊接。10鋼錘8磅把4制作

　　

【正文】 2 鍋爐煙風(fēng)煤粉管道制作方案 第 30 頁 共 36 頁 序號 作業(yè)活動 風(fēng)險因素 可能導(dǎo)致的事故 控 制 措 施 煙塵傷害 人員 塵肺 作業(yè)前對施工人員進行安全技術(shù)措施交底，作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育且考試合格，經(jīng)常對施工人員進行培訓(xùn)，正確的使用勞保用品。 3 焊接作業(yè) 觸電 人員傷害 電焊機的外殼必須可靠接地、接地電阻不得大于 4歐，嚴禁多臺電焊機串聯(lián)接地，嚴禁將電纜外皮、軌道、 設(shè)備 或其他金屬物品等作為電焊的二次線，施工人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的插頭、插座、電纜、焊線、電焊鉗等是否存在漏電現(xiàn)象。如電纜漏電應(yīng)由電氣專業(yè)人員負責(zé) 檢查處理 ，無關(guān)人員嚴禁私接電源。插頭、插座、焊線等由施工人員自行處理。 弧光傷害 電光性皮炎 眼炎 作業(yè)過程中配備各種勞動防護用品，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工。 煙塵傷害 電焊工塵肺 施工中要求焊工在背風(fēng)側(cè)施焊，密閉容器或位置 狹窄 處保證 良好的通風(fēng)，并設(shè)人員監(jiān)護。 作業(yè)區(qū)有易燃物且無遮蔽 火 災(zāi) 作業(yè)前對施工人員進行交底，施工前檢查作業(yè)場所是否干凈，作業(yè)區(qū)內(nèi)不應(yīng)存在易燃易爆物品，如確實不可移動必須做好隔離措施，施工中配備滅火器材，并設(shè)專人監(jiān)護。 灼傷、燙傷 人員傷害 作業(yè)人員應(yīng)穿戴絕緣鞋、皮手套 等 必要的勞保用品。 針對現(xiàn)場的實際情況提出具體的防范措施。 煙塵傷害 電焊工塵肺 施工中要求焊工在背風(fēng)側(cè)施焊，密閉容器或位置 狹窄 處保證良好的通風(fēng)，并設(shè)人員監(jiān)護。 作業(yè)區(qū)有易燃物且無遮蔽 火 災(zāi) 作業(yè)前對施工人員進行交 底，施工前檢查作業(yè)場所是否干凈，作業(yè)區(qū)內(nèi)不應(yīng)存在易燃易爆物品，如確實不可移動必須做好隔離措施，施工中配備滅火器材，并設(shè)專人監(jiān)護。 灼傷、燙傷 人員傷害 作業(yè)人員應(yīng)穿戴絕緣鞋、皮手套 等 必要的勞保用品。 針對現(xiàn)場的實際情況提出具體的防范措施。 4 吊裝作業(yè) 鋼絲繩 倍數(shù)不夠而破斷 人員傷害 施工前檢查鋼絲繩的完好情況，施工中核算構(gòu)件或材料的重量，不明重量的不要吊。 起重指揮失誤 人員傷害 所有施工人員必須經(jīng)過“三級”安全教育，經(jīng)身體檢查合格后方可作業(yè)，特殊作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后持證 上崗。施工前接受技術(shù)交底，并在交底書上簽字。 2 鍋爐煙風(fēng)煤粉管道制作方案 第 31 頁 共 36 頁 序號 作業(yè)活動 風(fēng)險因素 可能導(dǎo)致的事故 控 制 措 施 設(shè)備損傷 起重指揮人員，指揮信號準確無誤，吊裝或存放物件所使用的吊索、機具必須滿足施工要求，長時間存放的物件，固定牢固。遇有惡劣天氣 和照明不充足時應(yīng)停止作業(yè)。 三 電動工具 1 使用無齒鋸 角向磨光機 鐵屑飛濺 勞保用品的正確使用。 觸 電 人員傷害 經(jīng)常對施工人員進行《電力建設(shè)安全操作規(guī)程》的培訓(xùn)，施工中嚴格按操作 規(guī)程施工，作業(yè)中有人監(jiān)護。 四 手動工具 大錘、手錘使用 物體打擊 人員傷害 施工前應(yīng)對工器具進行全面的 檢查，檢查合格后方可使用，大錘、手錘的前方嚴禁站人。 五 倉儲 1 易燃易爆品 倉儲 汽油、稀釋劑、 氧氣、乙炔 爆炸、中毒 加強對易燃易爆品倉庫的管理，做到陰涼、通風(fēng)良好，并配備滅火器材，定期對易燃易爆物品進行檢查，保證易燃易爆物品不揮發(fā)、不泄漏。易燃易爆物品倉庫附近不應(yīng)進行明火作業(yè)等。 六 材料擺放就位 物體打擊 人員傷害 施工中材料擺放整齊有序，層間要墊牢固，材料堆放不宜過高等，防止構(gòu)件 滑落。 七 現(xiàn)場施工作業(yè) 中 署 人員傷害 經(jīng)常對施工人員進行教育，合理調(diào)整作息時間，炎熱的夏天煮綠豆 水、糖茶水用于解暑，辦公室內(nèi)設(shè)好毛巾、防 中暑 藥品和急救藥品等。 大 風(fēng) 人員傷害 按電力建設(shè)安全操作規(guī)程中的要求執(zhí)行，遇到大風(fēng)天氣停止施工作業(yè)。 說明： 以上進行的任何施工作業(yè)； 所有作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、身體檢查并合格，保證持證上崗，并經(jīng)三級安全教育考試合格。 作業(yè)前對施工人員進行安全技術(shù)措施交底，通過培訓(xùn)，讓作業(yè)人員掌握《電力建設(shè)安全操作規(guī)程》的部分內(nèi)容。 判別依據(jù)： Ⅰ、不符合法律法規(guī)及其他要求；Ⅱ、曾發(fā)生過事故，仍未采取√效控制措施；Ⅲ、關(guān)方合理抱怨或要求；Ⅳ、直接觀察到的風(fēng)險；Ⅴ、定量評 價 (LEC法 ) 2 鍋爐煙風(fēng)煤粉管道制作方案 第 32 頁 共 36 頁 單位工程名稱：鍋爐本體安裝 作業(yè)項目名稱： 2 鍋爐煙風(fēng)煤粉管道制作方案 安全及 技術(shù)交底主要內(nèi)容記錄： 一、 施工條件準備 1) 現(xiàn)場主要道路暢通，施工組合場地平整。 2) 準備好安裝所使用的工具。 3) 在煙風(fēng)煤粉管道制作前，須對吊機、電源、鋼絲繩及鏈條葫蘆等起重工具檢查，并按規(guī)定做好記錄。 4) 在煙風(fēng)煤粉管道制作前，所有進入現(xiàn)場的施工人員應(yīng)進行體檢合格后方可進入施工現(xiàn)場。 5) 檢查所有工作人員的安全配置，如有缺損，經(jīng)項目安檢專職人員確認后進行調(diào)換或補齊。 6) 到現(xiàn)場的型材 應(yīng)按 業(yè)主 要求及時提供有關(guān)檢查、檢驗的報告 。 7） 施工圖紙已會檢完畢 。 二、施工方法和要求 1. 材料矯正 因運輸、裝卸等原因，鋼材產(chǎn)生較大的變形，給加工制作造成困難，影響制造精度，制作前搭設(shè)穩(wěn)固組合平臺，或鋪設(shè)平整的有一定強度的混凝土平臺，進行矯正，使之平整，宜采用手工延伸矯正。 將焊接好的角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼管在組合前校直，達到組合要求。鋼板必須校平。 型鋼矯正方法采用火焰校正，自然冷卻；但矯正時加熱溫度不易過高，應(yīng)控制在鋼材的相變溫度下，火焰加熱溫度一般為 700℃左右，不應(yīng)超過 900℃，加熱應(yīng)均勻，禁止?jié)菜鋮s ,防止產(chǎn)生裂紋。用氧乙炔焰或其他氣體火焰對構(gòu)件或成品變形部位進行矯正，加熱方式有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種（見附圖）。點狀加熱時加熱點的直徑一般為 10— 30 mm，點距為 5— 100 mm；線狀加熱，加熱線的寬度應(yīng)控制在工件厚度的 — 倍范圍內(nèi)；三角形加熱的三角加熱面的高度與底邊寬度應(yīng)控制在型材高度的 2/5— 2/3 倍范圍內(nèi)，三角頂在內(nèi)側(cè)，底在外側(cè)。不得有過熱過燒現(xiàn)象。矯正時應(yīng)將工件墊平，分析變形原因，正確選擇加熱點、加熱溫度和加熱面積等，同一加熱點的加熱次數(shù)不宜超過 3 次。 鋼板矯正方法采用冷矯正，即采用大錘校平。 2. 拼接鋼板 2 鍋爐煙風(fēng)煤粉管道制作方案 第 33 頁 共 36 頁 鋼板及型鋼的拼接應(yīng)符合規(guī)范，構(gòu)件的端口要避免窄小鋼板拼焊，加固肋型鋼的接縫要錯開，材料排版要節(jié)約。 鋼板拼接不允許出現(xiàn)十字交叉，兩個 T形交叉焊口的距離不得小于 300mm。 3. 號料 放樣按照 1： 1 的比例實際放樣。尺寸誤差控制在177。 范圍內(nèi)，對角線誤差不超過 1㎜。 根據(jù)大樣上量取的尺寸在材料上進行劃線。重要尺寸線號料劃線精度≤ ，用劃針劃線；一般尺寸線用鋼尺、石筆、粉線劃線，但寬度≤ 。 號料應(yīng)預(yù)先考慮切割余量（切割風(fēng)線）、焊接收縮的 余量。煙、風(fēng)、煤、粉管道不僅要考慮到對板橫、縱向焊縫的焊接收縮余量，號料過程中也要考慮留好加固筋焊接等收縮余量。 材料劃線應(yīng)充分考慮到構(gòu)件的尺寸和原材料的尺寸，做到合理排布，充分利用，防止浪費材料，施工各種煙、風(fēng)、煤、粉管道應(yīng)充分考慮到接口排布情況，在號料過程中不能出現(xiàn)板縫十字接口，板材拼接要求錯開 200mm 以上。 施工煙、風(fēng)、煤、粉管道的加固勁和內(nèi)撐桿要根據(jù)施工圖紙?zhí)撞?，合理使用、?jié)約材料。 劃線時應(yīng)將各構(gòu)件按圖紙要求進行編號，以備組裝。 4. 下料 下料前首先檢查放樣的準確性。下料完畢后，再次復(fù)查尺寸的準確 性，并做相應(yīng)調(diào)整。下料應(yīng)嚴格按照放樣尺寸施工，要求誤差在177。 2mm 以內(nèi)。切割后打掉毛刺。主材可采用半自動氧氣切割機下直線料；型材、管材切割采用無齒鋸；連接板切割宜采用剪板機。 對于圓弧結(jié)構(gòu)，卷板前首先做不同弧度的檢測樣板。檢測樣板采用白鐵皮制作。制作弧長不小于 600 mm。制作完使用前請技術(shù)員或質(zhì)檢員檢查樣板弧度的準確性。 5. 單片組合 在下好料的鋼板上劃出加固筋的分布線，點焊加固筋之前，先將加固筋位置線周圍焊縫連續(xù)施焊 150mm，將作加固筋的型鋼與鋼板貼實點焊。所有的型鋼加固安裝完畢后，先點焊加固筋，點焊總長不 低于設(shè)計焊縫的 1/3，以利于提高單片的剛性，減小焊接變形。焊接時按照圖紙施工，避免多焊、少焊或漏焊。尤其是段焊的間距、焊縫的長度、焊角尺寸的大小不能超過圖紙的參數(shù)。并編排合理的焊接順序進行焊接，控制減少焊接變形量。 6. 整體組合 組合前選較大、較重的側(cè)面作為底面并找平，立側(cè)面時，當(dāng)側(cè)板重量≤ 4t 時，使用 L63 6 的角鋼配合花蘭螺絲做角支撐；當(dāng)側(cè)板重量＞ 4t 時，加固斜撐應(yīng)改用 [10 槽鋼加固 3 到 4根配合花蘭螺絲做角支撐。側(cè)面支撐點高度宜在側(cè)板高度的 2/3 處，且要焊在反面有加固肋 2 鍋爐煙風(fēng)煤粉管道制作方案 第 34 頁 共 36 頁 位置，斜撐與底板的夾角宜在 50~60 度 。槽鋼應(yīng)側(cè)放，兩端頭割成坡度形，兩頭與側(cè)板、底板之間焊縫長度達到 50mm，以此保證支撐槽鋼及支撐點焊接的強度。不能在無角支撐或角支撐焊接不牢固的情況下松鉤，扣頂蓋前調(diào)整角支撐找正。 構(gòu)件組裝成型后，用卷尺、鋼直尺、線垂等工具對構(gòu)件各部位的尺寸、垂直度進行測量，超偏差的部位及時修正。 構(gòu)件的對角線尺寸無誤后，方可進行水平加固肋與垂直加固肋接頭的焊接。煙風(fēng)道拼裝注意事項如下 a 整體組合的另一個控制點是注意留出足夠的焊縫位置，在整體焊接完成前不能除去角支撐。 每塊側(cè)板設(shè)置 2 個臨時吊耳，蓋板設(shè)置 4 個臨時吊耳。吊 耳必須焊在煙風(fēng)道板的加固肋（槽鋼或工字鋼）上面或側(cè)面，吊耳焊在上面時必須開制坡口。 b 制作的側(cè)板、頂板的長、寬度都達到 5m 以上時，必須采取設(shè)置 [10 槽鋼以上的臨時加固筋，以防止拼裝時鋼板變形。 c 煙風(fēng)道翻身吊耳設(shè)置，一般每件煙風(fēng)道設(shè)置 4個吊耳，考慮到翻身過程中防止沖載荷，吊耳兩邊應(yīng)設(shè)置三角加強肋板。 d 當(dāng)側(cè)板豎立完畢后，先在底板上豎立內(nèi)撐管并焊接牢固。如果拼裝件沒有內(nèi)撐管，可以臨時加固。 e 新制作的煙風(fēng)道與預(yù)留對口應(yīng)自然，不準強力對口。煙風(fēng)道之間組合時如縫隙較大，可采用同厚度的鋼板、扁鋼貼實后焊接。 密封部位的焊縫要做滲油試驗，保證煙道的嚴密性。 f 煙風(fēng)道進行整體組裝，根據(jù)吊車的吊裝能力可對大件分割，首先保證大件的整體尺寸，分割時不允許破壞內(nèi)部管撐盡可能從連接點處斷開，但需保證分割后大件的強度，不影響預(yù)存和吊裝。以利于高空對接。 7. 滲油檢驗 為了檢查管道的嚴密性，首先檢查管道是否有漏焊處，尤其是法蘭處。在管道的外側(cè)焊縫處涂刷寬 100 ㎜的大白，大白干燥后，于內(nèi)側(cè)相應(yīng)焊縫位置處，涂刷煤油，如果大白側(cè)出現(xiàn)油漬，將該處焊縫磨開重焊并重新做滲油檢驗。嚴密性合格后，在明顯的位置先涂一遍底漆之后 ,在構(gòu)件上噴涂編號并表 明介質(zhì)流向。 8. 焊縫打磨 a管道焊接完畢后，所有內(nèi)壁焊縫進行打磨，必須達到平整、光滑、無毛刺。 b角焊縫必須達到平滑過度，用手摸無扎手的感覺。 2 鍋爐煙風(fēng)煤粉管道制作方案 第 35 頁 共 36 頁 c管道內(nèi)表面不得有焊接飛濺物、焊疤，不得有尖銳、凸起。 d表面不得有超過 1mm 的凹坑，對于凹坑應(yīng)進行補焊后再打磨處理。 e焊縫打磨平滑后，其焊縫高度必須滿足圖紙要求，達不到圖紙要求的，應(yīng)補焊到設(shè)計要求后再進行打磨。 f打磨質(zhì)量必須符合涂層的要求，涂層前必須經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主等各方的驗收并簽字確認。三、 安全要求和措施 1. 一般要求 所有參加施工人員必須經(jīng)三級安全教育及施工技術(shù)交 底簽字后，方可施工，沒參加交底和簽字人員不準參加施工。 參加施工人員進入施工現(xiàn)場，必須執(zhí)行現(xiàn)場的各項規(guī)定。戴好安全帽，高空作業(yè)必須扎好安全帶，并將安全帶掛在上方牢固處，嚴禁酒后作業(yè)，六級以上大風(fēng)停止高處作業(yè)。 電焊 工必須經(jīng)過相關(guān)規(guī)程考試合格，并經(jīng)現(xiàn)場模擬練習(xí)合格，做到持證上崗。 夜間施工需有足夠照明。 施工所用電源及線路要有專人負責(zé)檢查，并要有必要的保護措施，電動工具必須有漏電保護器，決不允許有漏電現(xiàn)象發(fā)生，其它施工人員要注意線路及電源必要時可將電源線路空中架起。 施工材料應(yīng)堆放整齊，做到工完場清，堅持文明 施工。 參加高空作業(yè)的施工人員必須經(jīng)縣、區(qū)以上醫(yī)院體檢合格，方可作業(yè)。 特殊工種人員必須持證上崗，安全防護設(shè)施齊全。 施工時班組要有工具兜，工器具要系有安全繩，施工材料堆放牢固，嚴禁高處拋物。 使用電動工具前外殼、開關(guān)、電源線是否完好，無誤后方可使用。并戴好防護用品。 鏈條葫蘆的起重鏈不得打扭，并且不得拆成單股使用。 鏈條葫蘆不得超負荷使用，拉鏈人工作